本实用新型涉及热铆焊接机技术领域，具体为一种可旋转工作的热铆焊接机。
背景技术：
热铆焊接机(又称热铆机或者热熔机，全名为热熔铆点焊接机)用来连接由不同材料制造的制件，使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接，或使塑料制件与金属连接，塑料以其重量轻、磨擦力小、耐腐蚀、易加工等特性得到广泛应用。
现有的热铆焊接机，由于磨具加工、设备等因素，形成大量结构形状复杂，规格尺寸不同的焊接机，需要多次焊接，焊接的密封性差，不牢固，不仅降低了效率，而且粘合剂有一定的毒性，对环境和操作者都有一定的危害，且工作时压力不易控制，容易损坏焊接头。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可旋转工作的热铆焊接机，以解决上述背景技术中提出的结构复杂、焊接效果差、密封性差和易损坏焊接头的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可旋转工作的热铆焊接机，包括机架，所述机架的底部设置有工作台，所述工作台的内部一侧设置有小型电机，所述工作台的中部固定有微型升降器，所述工作台的顶部固定有下模板，所述下模板的顶部两侧均设置有固定块，所述机架的顶部固定有上模板，所述上模板的底部中间固定有控制箱，所述控制箱的内部设置有传动器，所述传动器的底部设置有转轴，所述转轴的底部设置有热铆焊接头，所述控制箱的底部设置有定位杆，所述机架的顶部固定有显示器，所述显示器的外表面固定有触摸屏，所述显示器的外表面一侧设置有开关。
优选的，所述固定块至少设置有2个，且其以下模板延其长度的中轴线为对称中心对称设置，同时所述固定块活动连接于下模板的两侧。
优选的，所述定位杆呈“圆柱体状”，且其通过强力胶粘合在控制箱的底部。
优选的，所述热铆焊接头的体积小于定位杆的体积，且所述热铆焊接头贯穿于定位杆，同时所述热铆焊接头与转轴相连。
优选的，所述触摸屏采用“TFT屏幕”制成，且其以嵌入的方式固定在显示器的外表面。
优选的，所述微型升降器呈“宝塔型”，且其以焊接的方式固定在工作台内部中间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种可旋转工作的热铆焊接机，在控制箱的内部设置了传动器和热铆焊接头，且热铆焊接头贯穿于定位杆，同时热铆焊接头与转轴相连，可以使转轴转动，带动热铆焊接头旋转，减轻焊接机在工作时对热铆焊接头的压力，保护焊接头不会被损坏，减少了更换次数，降低了更换的频率，提高了工作效率，升降台与下模板相连，可以使下模板上下活动，方便使用，固定块至少设置有2个，且其以下模板延其长度的中轴线为对称中心对称设置，同时固定块活动连接于下模板的两侧，使固定块可以左右活动，卡住待焊接物，保持焊接时的稳定性，定位杆呈“圆柱体状”，且其通过强力胶粘合在控制箱的底部，可以有效的稳定热铆焊接头，防止其晃动，触摸屏采用“TFT屏幕”制成，且其以嵌入的方式固定在显示器的外表面，提高了触摸屏的反应速度，方便了使用者使用，微型升降器呈“宝塔型”，且其以焊接的方式固定在工作台内部中间，升降台升降可以带动下模板升降，方便调整待焊接物的高低，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型控制箱局部结构示意图；
图3为本实用新型工作台剖面结构示意图。
图中：1、机架、2、工作台，3、下模板，4、固定块，5、热铆焊接头，6、定位杆，7、上模板，8、控制箱，9、显示器，10、触摸屏，11、开关，12、传动器，13、转轴，14、小型电机，15、微型升降器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可旋转工作的热铆焊接机，包括机架1、工作台2、下模板3、固定块4、热铆焊接头5、定位杆6、上模板7、控制箱8、显示器9、触摸屏10、开关11、传动器12、转轴13、小型电机14和微型升降器15，机架1的底部设置有工作台2，工作台2的内部一侧设置有小型电机14，工作台2的中部固定有微型升降器15，微型升降器15呈“宝塔型”，且其以焊接的方式固定在工作台2内部中间，微型升降台15升降可以带动下模板3升降，方便调整待焊接物的高低，提高工作效率，工作台2的顶部固定有下模板3，下模板3的顶部两侧均设置有固定块4，固定块4至少设置有2个，且以下模板3延其长度的中轴线为对称中心对称设置，同时固定块4活动连接于下模板3的两侧，使固定块4可以左右活动，卡住待焊接物，保持焊接时的稳定性，机架1的顶部固定有上模板7，上模板的底部中间固定有控制箱8，控制箱8的内部设置有传动器12，传动器12的底部设置有转轴13，转轴13的底部设置有热铆焊接头5，热铆焊接头5的体积小于定位杆6的体积，同时热铆焊接头5贯穿于定位杆6，同时热铆焊接头5与转轴13相连，可以使转轴13转动，带动热铆焊接头5旋转，减轻焊接机在工作时对热铆焊接头5的压力，保护热铆焊接头5不会被损坏，减少了更换次数，降低了更换的频率，提高了工作效率，控制箱8的底部设置有定位杆6，定位杆6呈“圆柱体状”，且其通过强力胶粘合在控制箱8的底部，可以有效的稳定热铆焊接头5，防止其晃动，机架1的顶部固定有显示器9，显示器9的外表面固定有触摸屏10，触摸屏10采用“TFT屏幕”制成，且其以嵌入的方式固定在显示器9的外表面，提高了触摸屏10的反应速度，方便了使用者使用，显示器9的外表面一侧设置有开关11。
工作原理：首先将机体放置在合适位置，然后接通电源，打开开关11，电机14开始工作，触摸屏10亮起，机体进入待机状态，然后将待焊接物放置在下模板3上，移动固定板4夹住待焊接物，防止其移动，通过触摸屏10控制微型升降器15向上升，使下模板3上升，调整到合适位置后，使微型升降器15暂停，通过触摸屏10控制传动器12，把电能转换为机械能，使转轴13转动，带动热铆焊接头5旋转，握住定位杆6，使其带动热铆焊接头5与待焊接物接触，利用模塑件上预留固有的塑料铆柱、肋翼、立筋，对应穿过冲压成形金属板结构上预制孔压紧，金属表面凸出部分铆柱(热桩)在受控热融软化后再用特制金属成型铆头压紧冷却重新成型并夹紧，完成焊接，然后取出焊接物，关掉开关，切断电源即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。