用于高分子材料的精密混色系统的制作方法

文档序号:15322720发布日期:2018-09-01 03:15阅读:292来源:国知局

本实用新型涉及高分子材料制作技术领域,具体而言,涉及用于高分子材料的精密混色系统。



背景技术:

在塑胶制品行业中,常常根据产品的工艺需要对多种塑胶粒子进行混合,传统的混合方式常常是采用手工的方式将塑料粒子混合,而且手工方式的混合只能做到局部混合,混合不均匀、混合效果差。因此,生产出的产品很容易出现色差的现象,严重的影响了最终塑胶制品的质量,给企业造成了巨大的损失,另外采用手工方式对原料进行搅拌混合,工作量大而且工作效率低,大大增加了操作人员的劳动强度,增加了操作人员的负担,已经不能满足企业生产的需要。

随着技术的发展,出现了一些利用机器进行混料的设备,减轻了操作者的工作量,但存在混合不均匀、效率低等问题。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了用于高分子材料的精密混色系统。

具体地,其技术方案如下:

一种用于高分子材料的精密混色系统,包括精密混色室和显示单元,所述精密混色室包括循环混色装置和图像采集单元,所述循环混色装置包括内筒体、外筒体和驱动装置,所述外筒体套设在所述内筒体的外部,所述内筒体的底部设置有进料口,所述内筒体的顶部连通所述外筒体,所述内筒体的内部设置有螺旋推进杆,所述内筒体在位于所述外筒体底部的位置还设有与所述外筒体相连通的循环料口,所述外筒体的底部设置有出料口,所述驱动装置被配置为用于驱动所述螺旋推进杆;

所述图像采集单元设置在所述外筒体内,用于采集从所述内筒体的顶部进入所述外筒体内的高分子材料材料的图像,所述显示单元被配置为用于显示所述图像。

在一些优选的实施方式中,所述驱动装置包括电机和转动轴座,所述转动轴座从所述内筒体的底部伸入所述内筒体,所述螺旋推进杆安装在所述内筒体上,所述转动轴座被配置与所述电机传动连接,以通过所述电机带动所述螺旋推进杆转动。

在一些优选的实施方式中,所述用于高分子材料的精密混色系统还包括缓冲室,用于接收及暂存所述高分子材料,所述缓冲室的底部设置有送料管,所述送料管连通所述进料口。

在一些优选的实施方式中,所述缓冲室的底部具有倾斜的底面,所述送料管连接在所述缓冲室的底部的最低处。

在一些优选的实施方式中,所述外筒体的底部具有倾斜的底面,所述出料口设置在所述外筒体的底部的最低处。

在一些优选的实施方式中,所述出料口设置有出料管,所述出料管的下方设置有收集箱,所述收集箱的底部配置有用于使所述收集箱可移动的轮子。

在一些优选的实施方式中,所述外筒体的侧壁设置有至少一个窗体,所述窗体由透明件封闭。

在一些优选的实施方式中,所述内筒体的底部设置清料口,所述清料口配置有用于打开及关闭所述清料口的锁具。

在一些优选的实施方式中,所述电机和所述转动轴座之间设置有带传动装置,所述电机和所述转动轴座之间由所述带传动装置传动连接。

在一些优选的实施方式中,所述外筒的高度大于所述内筒体的高度。

本实用新型至少具有以下有益效果:

本实用新型中,通过螺旋推进杆的作用,将高分子材料从内筒体的底部向上推进至内筒体的顶端后使得高分子材料进行充分混合后自由落体至外筒体与内筒体之间,内筒体在位于外筒体底部的位置还开设有与外筒体相连通的循环料口,使得高分子材料经循环料口再次进入内筒体,可以充分循环混合。本实用新型不仅混合效果好,工作效率高,而且还大大的减轻了操作人员的劳动强度,保证了后期生产的产品的质量。

而且,本实用新型中,能够利用图像采集单元采集从内筒体的顶部进入外筒体内的高分子材料的图像,根据显示单元显示出的图像实时掌握高分子材料的混匀程度,利于精确控制混色效果。

进一步地,用于高分子材料的循环混料装置包括用于接收及暂存高分子材料的缓冲室,能够预先通过机器或者人工将需要混合的高分子材料放入缓冲室中,在缓冲室中进行初步混合并暂存,既促进了混料,又降低了装料的难度,且避免了人员值守。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1中用于高分子材料的精密混色系统的示意图;

图2是本实用新型实施例1中精密混色室的示意图;

图3是本实用新型实施例1中精密混色室和缓冲室的连接示意图;

图4是本实用新型实施例2中外筒体的示意图。

主要元件符号说明:

1-用于高分子材料的精密混色系统;

10-精密混色室;

101-缓冲室;

102-送料管;

103-内筒体;

104-外筒体;

105-螺旋推进杆;

106-转动轴座;

107-电机;

108-带传动装置;

109-循环料口;

110-出料口;

111-出料管;

112-清料口;

113-收集箱;

114-轮子;

115-窗体;

120-循环混色装置;

121-图像采集单元;

122-显示单元。

具体实施方式

在下文中,将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例,并且可在其中做出调整和改变。然而,应理解:不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图,而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在下文中,可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在,并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外,如在本实用新型的各种实施例中所使用,术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合,并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中,表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如,表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件,不过可不限制相应组成元件。例如,以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如,第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置,尽管二者都是用户装置。例如,在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下,第一元件可被称为第二元件,同样地,第二元件也可被称为第一元件。

应注意到:在本实用新型中,除非另有明确的规定和定义,“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也是可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,本领域的普通技术人员需要理解的是,文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。如在此所使用,单数形式意在也包括复数形式,除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定,否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义,除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

实施例1

如图1所示,本实施例提供了一种用于高分子材料的精密混色系统1,可用于对高分子材料进行精密混色,其括精密混色室10和显示单元122。其中显示单元122可为液晶显示器等,设置在精密混色室10的外壳(图中未示出)上或者其它位置。

本实施例中,精密混色室10包括循环混色装置120和图像采集单元121,循环混色装置120用于对高分子材料进行循环混色,图像采集单元121用于采集高分子材料的图像。

本实施例中,如图2、图3所示,循环混色装置120包括内筒体103、外筒体104和驱动装置,外筒体104套设在内筒体103的外部。作为一种优选的内筒体103,如图1所示,其主体结构为直筒形结构,其顶部为开口式结构。作为一种优选的外筒体104,其包括上下两段,上段为直筒形结构,下段具有从上往下逐渐收缩的侧壁。

本实施例中,内筒体103的底部进料口,用于从内筒体103的底部引入高分子材料。内筒体103的顶部连通外筒体104,使得内筒体103内的高分子材料能够从其顶部进入外筒体104。内筒体103的内部设置有螺旋推进杆105,当螺旋推进杆105转动时,能够将内筒体103底部的高分子材料沿螺旋推进杆105与内筒体103之间的间隙从下往上输送直至进入外筒体104。内筒体103在位于外筒体104底部的位置还开设有与外筒体104相连通的循环料口109,外筒体104的底部设置有出料口110。优选地,外筒体104的高度大于内筒体103的高度。

本实施例中,驱动装置用于驱动螺旋推进杆105。优选地,驱动装置包括电机107和转动轴座106。转动轴座106从内筒体103的底部伸入内筒体103,螺旋推进杆105安装在内筒体103上,转动轴座106被配置与电机107传动连接,以通过电机107带动螺旋推进杆105转动。

优选地,电机107和转动轴座106之间设置有带传动装置108,电机107和转动轴座106之间由带传动装置108传动连接。

本实施例中,图像采集单元121设置在外筒体104用于采集从内筒体103的顶部进入外筒体104内的高分子材料材料的图像。具体地,图像采集单元121包括CCD工业相机、电源、通信线路等。显示单元122被配置为用于显示图像。

用于高分子材料的精密混色系统还包括缓冲室101,用于接收及暂存高分子材料,缓冲室101的底部设置有送料管102,送料管102连通进料口。作为缓冲室101的一种优选的实施方式,其顶部为开口式结构,便于通过机器或者人工引入高分子材料。缓冲室101的底部具有倾斜的底面,送料管102连接在缓冲室101的底部的最低处。由此,缓冲室101的高分子材料能够在重力的作用下,全部从送料管102流出。

本实施例中,通过螺旋推进杆105的作用,将高分子材料从内筒体103的底部向上推进至内筒体103的顶端后使得高分子材料进行充分混合后自由落体至外筒体104与内筒体103之间,内筒体103在位于外筒体104底部的位置还开设有与外筒体104相连通的循环料口109,使得高分子材料经循环料口109再次进入内筒体103,可以充分循环混合。本实施例不仅混合效果好,工作效率高,而且还大大的减轻了操作人员的劳动强度,保证了后期生产的产品的质量。

而且,本实施例中,能够利用图像采集单元121采集从内筒体103的顶部进入外筒体104内的高分子材料的图像,根据显示单元122显示出的图像实时掌握高分子材料的混匀程度,利于精确控制混色效果。

而且,用于高分子材料的循环混料装置10包括用于接收及暂存高分子材料的缓冲室101,能够预先通过机器或者人工将需要混合的高分子材料放入缓冲室101中,在缓冲室101中进行初步混合并暂存,既促进了混料,又降低了装料的难度,且避免了人员值守。

优选地,外筒体104的底部具有倾斜的底面,出料口110设置在外筒体104的底部的最低处。由此,可以充分利用重力的作用,外筒体104内的高分子材料能够在重力的作用下,全部从出料口110流出。

优选地,出料口110设置有出料管111,出料管111的下方设置有收集箱113,收集箱113的底部配置有用于使收集箱113可移动的轮子114。由于收集箱113的底部配置有用于使收集箱113可移动的轮子114,可借助轮子114移动收集箱113,减小了工作强度。

优选地,内筒体103的底部设置清料口112,清料口112配置有用于打开及关闭清料口112的锁具(图中未示出)。当需要对内筒体103的内部的高分子材料进行全部清空时,打开清料口112的锁具即可,方便后期对设备进行维护、保养。

实施例2

本实施例提供了本实施例提供了一种用于高分子材料的循环混料装置10(以下简称“循环混料装置10”),可用于对多种塑胶粒子进行混合。

与实施例1相比,本实施例的主要区别在于:

如图4所示,外筒体104的侧壁设置有至少一个窗体115,窗体115由透明件封闭。

优选地,窗体115的数量为四至六个,窗体115分别对称设置在外筒体104的四周,方便操作人员观察外筒体104内高分子材料的混合是否均匀,可以根据混合情况调整是否需要继续混合,为操作人员的操作提供了便利。

本实施例中的其它特征与实施例1相同,不再进一步叙述。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图,附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中,也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块,也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本实用新型序号仅仅为了描述,不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

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