本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其涉及一种套装门密封条用的冷却装置。
背景技术：
随着经济的不断发展，人们的生活水平不断提高，对家具的需求量越来越大，套装门是一种重要的家具，生产量越来越大，当前套装门的生产需要经过很多工序，套装门密封条的冷却就是其中很重要的一种工序，目前套装门密封条的冷却有很多种，采用冷风机冷却就是经常被使用的一种方法，但大多数的冷风机冷却设备设计较为简单，基本不具备固定限位结构，导致密封条冷容易缠黏，影响品质，为此我们提出一种套装门密封条用的冷却装置，以此来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种套装门密封条用的冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种套装门密封条用的冷却装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱相互靠近的一侧均固定安装有冷气扇，底座的顶部设有若干密封条，且底座的顶部开设有四个第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有第一滑杆，第一滑杆的顶端延伸至对应的第一凹槽外，位于两个支撑柱的同一侧的两个第一滑杆上固定安装有同一个横杆，横杆的底部与若干密封条的顶部均接触，第一滑杆的底端开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽内螺纹安装有螺杆，底座上开设有四个腔室，腔室的顶部内壁上开设有第一通孔，第一通孔与对应的第一凹槽连通，螺杆的底端延伸至对应的腔室内并焊接有第一锥型齿轮，且螺杆转动安装在对应的第一通孔内，位于两个支撑柱同一侧的两个腔室相互远离的一侧内壁上均开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的一端延伸至对应的腔室内并焊接有第二锥型齿轮，第二锥型齿轮与对应的第一锥型齿轮啮合。
优选的，所述第一锥型齿轮的底部开设有第二凹槽，第二凹槽内转动安装有第二转轴，第二转轴的底端延伸至对应的腔室内并焊接在腔室的底部内壁上。
优选的，所述第二通孔的内壁上开设有环型凹槽，环型凹槽内转动安装有环型卡块，环型卡块固定套设在第一转轴上，第一转轴远离对应的腔室的一端延伸至底座外并焊接有把手。
优选的，所述螺杆上转动套设有轴承，轴承的外圈固定安装在对应的第一通孔的内壁上。
优选的，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一端均延伸至对应的第一凹槽内并焊接在第一滑杆上。
优选的，所述滑块上开设有第三通孔，滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个第二滑杆，第二滑杆滑动安装在对应的第三通孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、通过密封条、底座、把手、第一转轴、第二通孔、第二锥型齿轮、腔室、第一锥型齿轮、螺杆和通孔相配合，先把密封条放置在底座的顶部，随后转动两个支撑柱同一侧的两个把手，使得把手带动第一转轴在对应的第二通孔内转动，同时第一转轴带动第二锥型齿轮在对应的腔室内转动，使得第一锥型齿轮被带动转动，同时第一锥型齿轮带动螺杆在对应的第一通孔内转动；
(2)、通过螺杆、螺纹凹槽、第一滑杆、第一凹槽、第二滑杆、第三通孔、横杆、密封条和冷气扇相配合，螺杆被带动在对应的螺纹凹槽内转动，第一滑杆被螺杆带动在对应的第一凹槽内滑动下降，此时滑块第一滑杆带动在对应的滑槽内滑动下降，第二滑杆在对应的第三通孔内滑动，同时横杆被两个对应的第一滑杆带动下降并对密封条进行固定限位，随后按同样的方法使两个支撑柱另一侧的横杆下降到位，随后就可以开启两个冷气扇进行冷却了。
本实用新型结构简单，操作方便，同过简单的转动动作就能快速的对密封条进行固定并限位，有效的避免了密封条在冷却的过程中发生缠黏，提高了产品品质，给人们带来了很大的便利。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种套装门密封条用的冷却装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种套装门密封条用的冷却装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种套装门密封条用的冷却装置的B部分的结构示意图。
图中：1底座、2支撑柱、3冷气扇、4密封条、5第一凹槽、6第一滑杆、7横杆、8螺纹凹槽、9螺杆、10腔室、11第一通孔、12第一锥型齿轮、13第二通孔、14第一转轴、15第二锥型齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种套装门密封条用的冷却装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支撑柱2，两个支撑柱2相互靠近的一侧均固定安装有冷气扇3，底座1的顶部设有若干密封条4，且底座1的顶部开设有四个第一凹槽5，第一凹槽5内滑动安装有第一滑杆6，第一滑杆6的顶端延伸至对应的第一凹槽5外，位于两个支撑柱2的同一侧的两个第一滑杆6上固定安装有同一个横杆7，横杆7的底部与若干密封条4的顶部均接触，第一滑杆6的底端开设有螺纹凹槽8，螺纹凹槽8内螺纹安装有螺杆9，底座1上开设有四个腔室10，腔室10的顶部内壁上开设有第一通孔11，第一通孔11与对应的第一凹槽5连通，螺杆9的底端延伸至对应的腔室10内并焊接有第一锥型齿轮12，且螺杆9转动安装在对应的第一通孔11内，位于两个支撑柱2同一侧的两个腔室10相互远离的一侧内壁上均开设有第二通孔13，第二通孔13内转动安装有第一转轴14，第一转轴14的一端延伸至对应的腔室10内并焊接有第二锥型齿轮15，第二锥型齿轮15与对应的第一锥型齿轮12啮合，通过密封条4、底座1、把手、第一转轴14、第二通孔13、第二锥型齿轮15、腔室10、第一锥型齿轮12、螺杆9和通孔11相配合，先把密封条4放置在底座1的顶部，随后转动两个支撑柱2同一侧的两个把手，使得把手带动第一转轴14在对应的第二通孔13内转动，同时第一转轴14带动第二锥型齿轮15在对应的腔室10内转动，使得第一锥型齿轮12被带动转动，同时第一锥型齿轮12带动螺杆9在对应的第一通孔11内转动；通过螺杆9、螺纹凹槽8、第一滑杆6、第一凹槽5、第二滑杆、第三通孔、横杆7、密封条4和冷气扇3相配合，螺杆9被带动在对应的螺纹凹槽8内转动，第一滑杆6被螺杆9带动在对应的第一凹槽5内滑动下降，此时滑块第一滑杆6带动在对应的滑槽内滑动下降，第二滑杆在对应的第三通孔内滑动，同时横杆7被两个对应的第一滑杆6带动下降并对密封条4进行固定限位，随后按同样的方法使两个支撑柱2另一侧的横杆7下降到位，随后就可以开启两个冷气扇3进行冷却了，本实用新型结构简单，操作方便，同过简单的转动动作就能快速的对密封条4进行固定并限位，有效的避免了密封条4在冷却的过程中发生缠黏，提高了产品品质，给人们带来了很大的便利。
本实用新型中，第一锥型齿轮12的底部开设有第二凹槽，第二凹槽内转动安装有第二转轴，第二转轴的底端延伸至对应的腔室10内并焊接在腔室10的底部内壁上，第二通孔13的内壁上开设有环型凹槽，环型凹槽内转动安装有环型卡块，环型卡块固定套设在第一转轴14上，第一转轴14远离对应的腔室10的一端延伸至底座1外并焊接有把手，螺杆9上转动套设有轴承，轴承的外圈固定安装在对应的第一通孔11的内壁上，第一凹槽5的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一端均延伸至对应的第一凹槽5内并焊接在第一滑杆6上，滑块上开设有第三通孔，滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个第二滑杆，第二滑杆滑动安装在对应的第三通孔内，通过密封条4、底座1、把手、第一转轴14、第二通孔13、第二锥型齿轮15、腔室10、第一锥型齿轮12、螺杆9和通孔11相配合，先把密封条4放置在底座1的顶部，随后转动两个支撑柱2同一侧的两个把手，使得把手带动第一转轴14在对应的第二通孔13内转动，同时第一转轴14带动第二锥型齿轮15在对应的腔室10内转动，使得第一锥型齿轮12被带动转动，同时第一锥型齿轮12带动螺杆9在对应的第一通孔11内转动；通过螺杆9、螺纹凹槽8、第一滑杆6、第一凹槽5、第二滑杆、第三通孔、横杆7、密封条4和冷气扇3相配合，螺杆9被带动在对应的螺纹凹槽8内转动，第一滑杆6被螺杆9带动在对应的第一凹槽5内滑动下降，此时滑块第一滑杆6带动在对应的滑槽内滑动下降，第二滑杆在对应的第三通孔内滑动，同时横杆7被两个对应的第一滑杆6带动下降并对密封条4进行固定限位，随后按同样的方法使两个支撑柱2另一侧的横杆7下降到位，随后就可以开启两个冷气扇3进行冷却了，本实用新型结构简单，操作方便，同过简单的转动动作就能快速的对密封条4进行固定并限位，有效的避免了密封条4在冷却的过程中发生缠黏，提高了产品品质，给人们带来了很大的便利。
工作原理：使用时，先把密封条4放置在底座1的顶部，随后转动两个支撑柱2同一侧的两个把手，使得把手带动第一转轴14在对应的第二通孔13内转动，同时第一转轴14带动第二锥型齿轮15在对应的腔室10内转动，使得第一锥型齿轮12被带动转动，同时第一锥型齿轮12带动螺杆9在对应的第一通孔11内转动，使得螺杆9被带动在对应的螺纹凹槽8内转动，第一滑杆6被螺杆9带动在对应的第一凹槽5内滑动下降，此时滑块第一滑杆6带动在对应的滑槽内滑动下降，第二滑杆在对应的第三通孔内滑动，同时横杆7被两个对应的第一滑杆6带动下降并对密封条4进行固定限位，随后按同样的方法使两个支撑柱2另一侧的横杆7下降到位，随后就可以开启两个冷气扇3进行冷却了。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。