一种冰箱显示窗注塑成型模具的制作方法

本实用新型属于冰箱技术领域，涉及一种冰箱显示窗注塑成型模具。

背景技术：

目前，大容积冰箱因其食物贮藏量大而受到人们的广泛喜爱，而对开门冰箱更是人们首选的冰箱款式之一，对开门冰箱的门体通常具有左右两扇门体，且左右门开启方向相对。相对于传统的双开门冰箱，对开门冰箱容量大，功能多，外观更为高档漂亮。

通常，对开门冰箱的门面板上设置有显示控制面板，可对冰箱冷藏室、冷冻室内的温度进行设定和调节，还可以在显示控制面板上操作冰箱的其它功能，它使得冰箱的整体外观更加出色且极方便人们使用。

在现代社会中，无论是在工业生产还是人们的日常生活中，模具都扮演着越来越重要的角色。在冰箱显示屏生产过程中使用的模具，由于模具加热的温度过高，没有相应的冷却设备，会对模具的正常生产产生一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种冰箱显示窗注塑成型模具，能够解决上述问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种冰箱显示窗注塑成型模具，包括电机、转轴、转盘、立杆、液压泵、液压杆、进料口、“Γ”型挡板、模具本体、电加热器、放置槽、保温层、制冷器、制冷槽，在模具本体上端设置进料口，在模具本体一侧设置立杆，在立杆上设置电机，在立杆下端设置转盘，转盘通过转轴连接电机，在转盘下端连接液压泵，液压泵通过液压杆连接模具本体，在模具本体下端设置放置槽，在放置槽内设置电加热器，在放置槽外设置制冷槽，制冷槽内装有液体，在制冷槽内设置制冷器。

作为本实用的进一步优化方案，所述的模具本体通过“Γ”型挡板连接放置槽，所述的进料口的上端高于“Γ”型挡板的上端。

作为本实用的进一步优化方案，在所述的放置槽外设置保温层，所述的液压杆和放置槽均是由耐高温材料制成的。

作为本实用的进一步优化方案，所述的制冷槽的尺寸大小与放置槽的尺寸大小相同。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型包括电机、转轴、转盘、立杆、液压泵、液压杆、进料口、“Γ”型挡板、模具本体、电加热器、放置槽、保温层、制冷器、制冷槽，在模具本体上端设置进料口，在模具本体一侧设置立杆，在立杆上设置电机，在立杆下端设置转盘，转盘通过转轴连接电机，在转盘下端连接液压泵，液压泵通过液压杆连接模具本体，在模具本体下端设置放置槽，在放置槽内设置电加热器，在放置槽外设置制冷槽，制冷槽内装有液体，在制冷槽内设置制冷器。模具本体加热完毕后，液压泵通过液压杆带动模具本体离开放置槽，转盘带动放置槽移动到制冷槽内记性制冷；转盘带动模具本体在放置槽和制冷槽之间进行移动，便于操作，提高劳动效率，降低劳动强度，保证生产的正常进行。

2、本实用新型所述的模具本体通过“Γ”型挡板连接放置槽，所述的进料口的上端高于“Γ”型挡板的上端。通过“Γ”型挡板能够将模具本体放置在放置槽内，能够全方位进行加热，提高加热效果，保证生产的正常进行。

3、本实用新型在所述的放置槽外设置保温层，所述的液压杆和放置槽均是由耐高温材料制成的。能够延长其使用寿命，降低生产成本。

4、本实用新型所述的制冷槽的尺寸大小与放置槽的尺寸大小相同。便于通过转盘将模具本体从放置槽内移动到制冷槽，提高冷却效果。

5、本实用新型结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、电机，2、转轴，3、转盘，4、立杆，5、液压泵，6、液压杆，7、进料口，8、“Γ”型挡板，9、模具本体，10、电加热器，11、放置槽，12、保温层，13、制冷器，14、制冷槽。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，本实用新型所述的一种冰箱显示窗注塑成型模具，包括电机1、转轴2、转盘3、立杆4、液压泵5、液压杆6、进料口7、“Γ”型挡板8、模具本体9、电加热器10、放置槽11、保温层12、制冷器13、制冷槽14，在模具本体9上端设置进料口7，在模具本体9一侧设置立杆4，在立杆4上设置电机1，在立杆4下端设置转盘3，转盘3通过转轴2连接电机1，在转盘3下端连接液压泵5，液压泵5通过液压杆6连接模具本体9，在模具本体9下端设置放置槽11，在放置槽11内设置电加热器10，在放置槽11外设置制冷槽14，制冷槽14内装有液体，在制冷槽14内设置制冷器13。模具本体9加热完毕后，液压泵5通过液压杆6带动模具本体9离开放置槽11，转盘3带动放置槽11移动到制冷槽14内记性制冷；转盘3带动模具本体9在放置槽11和制冷槽14之间进行移动，便于操作，提高劳动效率，降低劳动强度，保证生产的正常进行。所述的模具本体9通过“Γ”型挡板8连接放置槽11，所述的进料口的上端高于“Γ”型挡板8的上端。通过“Γ”型挡板8能够将模具本体9放置在放置槽11内，能够全方位进行加热，提高加热效果，保证生产的正常进行。在所述的放置槽11外设置保温层12，所述的液压杆6和放置槽11均是由耐高温材料制成的。能够延长其使用寿命，降低生产成本。所述的制冷槽14的尺寸大小与放置槽11的尺寸大小相同。便于通过转盘3将模具本体9从放置槽11内移动到制冷槽14，提高冷却效果。

最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。