一种橡塑制品生产用快速冷却装置的制作方法

本实用新型涉及橡塑制品设备技术领域，具体为一种橡塑制品生产用快速冷却装置。

背景技术：

随着工业化进展，橡塑制品发挥着越来越重要的作用，橡塑制品在生产加工时需要对产品进行冷却，传统的橡塑制品冷却单一的采用水浸式冷却，橡塑制品上的热量直接传递至冷却水中，冷却水温升过快，增加冷却水循环散热的功耗，冷却效率较低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡塑制品生产用快速冷却装置，解决了橡塑制品无法实现快速冷却的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡塑制品生产用快速冷却装置，包括传送带支架A、冷却箱、散热扇和机箱，所述机箱内部左侧中上部横向固定有传送带支架A，且传送带支架A左端设置在机箱左侧面外侧，所述传送带支架A内安装有传送网链A，所述机箱内部左侧上部设置有喷水头，所述喷水头设置有四个，且两两为一组分别固定在机箱内侧左侧前后侧壁上，所述喷水头设置在传送网链A上方，所述机箱上端面左侧设置有排汽口，所述传送网链A下方所在的机箱位置处设置有集水斗，所述集水斗沿边固定在机箱内部左侧下部的侧壁上，所述集水斗中部下方所在的机箱底部位置处安装有水泵，所述集水斗左右两侧对称固定有吹气头，所述水泵所在的机箱位置处右侧设置有气泵，所述机箱内部右侧底部固定有水冷箱，所述水冷箱内部斜向固定有传送带支架B，且传送带支架B右端设置在机箱右侧面外侧，所述传送带支架B内安装有传送网链B，所述机箱内部右上方安装有冷却水泵，所述机箱上端面右侧固定有冷却箱，所述冷却箱内安装有散热铜排，所述散热铜排前方设置有散热扇，且散热扇安装在冷却箱上。

优选的，所述水泵上的进水口通过水管与集水斗底部相连，所述水泵上的出水口通过水管与喷水头相连。

优选的，所述气泵上的出气口通过气管与吹气头相连，所述气泵上的进气口通过气管与机箱底部相连。

优选的，所述冷却水泵上的进水口通过水管与水冷箱右侧底部相连，所述冷却水泵上的出水口通过水管与散热铜排右侧进口相连，所述散热铜排左侧出口通过水管与水冷箱左侧上部相连。

优选的，所述机箱下部固定在支架上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种橡塑制品生产用快速冷却装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置传送带支架A，在传送带支架A内安装传送网链A，传送网链上方设置喷水头，下方设置吹气头，喷水头由水泵循环供水，吹气头由气泵供气，在橡塑制品塑性出模后经由传送网链传递至机箱内，喷水头喷水对橡塑制品进行初步冷却，喷水头喷出的水在温度较高的橡塑制品上迅速蒸发，热量随着水蒸气从排汽口排出，于此同时吹气头向传送网链A上的橡塑制品吹入气体加速空气流通，提高散热。

（2）本实用新型通过在传送网链A后方设置传送网链B，传送网链B安装在水冷箱内，在初步冷却完毕后橡塑制品直接掉落至水冷箱内的冷却水中，经过传送网链B输送至机箱外部。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1传送带支架A、2排汽口、3冷却箱、4散热铜排、5散热扇、6传送带支架B、7机箱、8支架、9传送网链A、10喷水头、11吹气头、12集水斗、13水泵、14气泵、15水冷箱、16传动网链B、17冷却水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种橡塑制品生产用快速冷却装置，包括传送带支架A1、冷却箱3、散热扇5和机箱7，机箱7内部左侧中上部横向固定有传送带支架A1，且传送带支架A1左端设置在机箱7左侧面外侧，传送带支架A1内安装有传送网链A9，传送网链A9和传送网链B16均为网状结构，方便气体、冷却水穿过，机箱7内部左侧上部设置有喷水头10，喷水头10设置有四个，且两两为一组分别固定在机箱7内侧左侧前后侧壁上，喷水头10设置在传送网链A9上方，喷水头10从侧面对传送网链A9上的橡塑制品进行喷水冷却，机箱7上端面左侧设置有排汽口2，蒸发的水蒸气经过排汽口2排出机箱7，传送网链A9下方所在的机箱7位置处设置有集水斗12，收集传送网链A9上掉落的冷却水，集水斗12沿边固定在机箱7内部左侧下部的侧壁上，集水斗12中部下方所在的机箱7底部位置处安装有水泵13，水泵13上的进水口通过水管与集水斗12底部相连，水泵13上的出水口通过水管与喷水头10相连，集水斗12左右两侧对称固定有吹气头11，气泵14吹出的气体经过吹气头11吹向传送网链A9上的橡塑制品加速蒸发，水泵13所在的机箱7位置处右侧设置有气泵14，气泵14上的出气口通过气管与吹气头11相连，气泵14上的进气口通过气管与机箱7底部相连，机箱7内部右侧底部固定有水冷箱15，水冷箱15内部斜向固定有传送带支架B6，且传送带支架B6右端设置在机箱7右侧面外侧，传送带支架B6内安装有传送网链B16，机箱7内部右上方安装有冷却水泵17，机箱7上端面右侧固定有冷却箱3，冷却箱3内安装有散热铜排4，散热铜排4前方设置有散热扇5，且散热扇5安装在冷却箱3上，冷却水泵17上的进水口通过水管与水冷箱15右侧底部相连，冷却水泵17上的出水口通过水管与散热铜排4右侧进口相连，散热铜排4左侧出口通过水管与水冷箱15左侧上部相连，机箱7下部固定在支架8上。

使用时，将出模后的橡塑制品放置到传送网链A9上，传送网链A9带动橡塑制品进入到机箱7内部，水泵13和气泵14工作，水泵13工作抽动集水斗12内的冷却水从喷水头10排向传送网链A9上的橡塑制品上，冷却水吸收橡塑制品上的热量蒸发从排汽口2排出，于此同时气泵14抽动气体从吹气头11排出从传送网链A9下部吹向橡塑制品，加速橡塑制品周围空气流通，提高蒸发散热量，之后橡塑制品在传送网链A9上掉落至水冷箱15内的传送网链B16上，橡塑制品浸入水冷箱15内的冷却水，冷却水吸收橡塑制品上的余热，之后橡塑制品在传送网链B16的带动下传出机箱7，冷却水泵17带动水冷箱15内的冷却水经过冷却箱3上的散热铜排4进行散热，之后流回水冷箱15内，实现冷却水循环。

综上可得，本实用新型通过设置传送带支架A1、冷却箱3、散热扇5和机箱7，解决了橡塑制品无法实现快速冷却的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。