一种密炼机的制作方法

本实用新型涉及加工设备的技术领域，具体的讲是一种密炼机。

背景技术：

密炼机现广泛用于金属粉末、橡胶、磁粉及陶瓷等的混炼分散，在极短的时间内将混合料熔融进行密炼分散。现有的密炼机在加料时，首先打开密炼机的加料口，人员将物料从加料口送入密炼机的密炼室，此时密炼机仍然处于工作状态，存在人员被卷入密炼机的隐患。如果在加料时先行关闭密炼机的电源开关，即可排除隐患，但是需要频繁操作密炼机的电源开关，工作效率降低，且诸如密炼机的大型设备，在电源开启和关闭的过程需要消耗大量的电力资源，造成一定的资源浪费。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种能够根据人员与密炼机的距离智能控制密炼室工作开关的密炼机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种密炼机，包括底座，固定在底座上的密炼室，设于密炼室上方的储料室，位于储料室上方的加压装置，驱动密炼室内部转子工作的驱动装置，开设在储料室表面的加料口，安装于所述储料室及密炼室的外壳上的若干结构相同的雷达装置，所述雷达装置与驱动装置连接。

进一步，所述驱动装置包括电机驱动电路和电机，所述电机驱动电路用于驱动电机工作，电机的转轴与密炼室内部的转子连接。

进一步，所述电机驱动电路包括电机驱动芯片和继电器，电机驱动芯片用于驱动电机工作，继电器用于控制电机的开关。

进一步，所述雷达装置包括处理器，与处理器输入端连接的距离比较器和雷达信号比较器，与处理器输出端连接的雷达信号发射器，与所述距离比较器输入端连接的雷达信号接收器和距离设定输入器，与所述雷达信号比较器输入端连接的雷达信号放大器和雷达信号强度输入器，所述雷达信号放大器与雷达信号接收器的输出端连接，所述处理器的输出端与电机驱动芯片的输入端连接。

进一步，所述雷达装置包括第一雷达装置、第二雷达装置、第三雷达装置和第四雷达装置，所述第一雷达装置、第二雷达装置、第三雷达装置和第四雷达装置安装于所述储料室的外壳上。

进一步，所述雷达装置包括第五雷达装置和第六雷达装置，所述第五雷达装置和第六雷达装置安装于所述密炼室的外壳上。

进一步，还包括集尘装置，所述集尘装置位于驱动装置后。

进一步，所述加压装置包括气缸，所述气缸与储料室连接。

进一步，还包括出水管和进水管，所述出水管和进水管与密炼室连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的密炼机在密炼室和储料室的外壳上安装有雷达装置，当人员与密炼机的距离小于雷达装置设定的安全距离时，驱动装置控制密炼室内部转子停止工作；人员离开，密炼机恢复工作。雷达装置的设置防止了工作人员在加料时的安全隐患，且节约了开关密炼机电源造成的资源浪费。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述：

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型的雷达装置控制电机的工作原理框图；

图3是本实用新型的雷达装置在储料室的安装位置示意图；

图4是本实用新型的雷达装置在密炼室的安装位置示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种密炼机，包括底座6，固定在底座6上的密炼室3，设于密炼室3上方的储料室2，位于储料室2上方的加压装置1，驱动密炼室3内部转子工作的驱动装置7，开设在储料室2表面的加料口，安装于所述储料室2及密炼室3的外壳上的若干结构相同的雷达装置，所述雷达装置与驱动装置7连接。还包括集尘装置8，所述集尘装置8位于驱动装置7后，除尘装置8对密炼室3工作产生的扬尘进行收集，减少环境污染，避免扬尘过多影响密炼室3内部转子的工作效率。所述加压装置1包括气缸，所述气缸与储料室2连接，气缸用于给储料室2施加压力，物料由储料室进入密炼室3进行密炼。还包括出水管4和进水管5，所述出水管4和进水管5与密炼室3连接，出水管4和进水管5用于在密炼室3温度过高时的降温，以及密炼室3进行物料加热时的升温。

参照图2，所述驱动装置7包括电机驱动电路和电机，所述电机驱动电路用于驱动电机工作，电机的转轴与密炼室3内部的转子连接。所述电机驱动电路包括电机驱动芯片和继电器，电机驱动芯片用于驱动电机工作，继电器用于控制电机的开关。所述雷达装置包括处理器，与处理器输入端连接的距离比较器和雷达信号比较器，与处理器输出端连接的雷达信号发射器，与所述距离比较器输入端连接的雷达信号接收器和距离设定输入器，与所述雷达信号比较器输入端连接的雷达信号放大器和雷达信号强度输入器，所述雷达信号放大器与雷达信号接收器的输出端连接，所述处理器的输出端与电机驱动芯片的输入端连接。

雷达信号发射器发射雷达信号，雷达信号接收器接收的信号还经雷达信号放大器进行放大后输入至雷达信号比较器，雷达信号比较器的另一输入端连接雷达信号强度输入器，雷达信号比较器将接收到放大后的雷达信号与雷达信号强度输入器输入的雷达信号进行比较，并将比较结果送至处理器，当接收到的雷达信号放大后比雷达信号强度输入器输入的信号强时，处理器处理后，将处理过的信号输出至电机驱动芯片，电机驱动芯片给电机发送驱动信号，继电器控制电机工作的开关；同时，当人员走近，雷达信号接收器接收到雷达信号后，距离比较器根据距离设定输入器输入的距离数据和雷达信号接收器接收到的距离数据进行比较，并将比较结果输送至处理器，当雷达信号接收器接收到的距离数据小于距离设定输入器设定的距离数据时，处理器通过电机驱动芯片、继电器控制电机停止工作，密炼室3的转子停止工作；人员离开，密炼机恢复工作。

参照图3，所述雷达装置包括第一雷达装置21、第二雷达装置22、第三雷达装置23和第四雷达装置24，所述第一雷达装置21、第二雷达装置22、第三雷达装置23和第四雷达装置24安装于所述储料室2的外壳上。

参照图4，所述雷达装置包括第五雷达装置31和第六雷达装置32，所述第五雷达装置31和第六雷达装置32安装于所述密炼室3的外壳上。

综上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然能够对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中不乏技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。