一种高速生产的塑胶模具的制作方法

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体涉及一种高速生产的塑胶模具。

背景技术：

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

随着社会的发展，人们对塑料产品的需求也越来越大，因此提高塑料模具的生产速度是必不可少的，传统的塑料模具的生产速度已经跟不上发展的需求了，因此市场急需一种能够高速生产的塑胶模具。

技术实现要素：

为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种高速生产的塑胶模具。

一种高速生产的塑胶模具，包括定模和动模，所述定模上设置有两套浇注系统，定模上设置有模腔，所述模腔的个数与浇口的个数相对应；所述动模上设置有与模腔相对应的模仁，动模上还设置有气动推出机构，所述定模的上侧设置有若干个圆形的盲孔，所述盲孔内设置有缓冲装置。

作为本实用新型的进一步方案：所述气动推出机构包括气道和气孔，所述气道设置在动模的内部，并外接空压机或者气罐，所述气孔设置在模仁内部并连通气道。

作为本实用新型的进一步方案：所述浇注系统包括主流道、分流道、冷料穴和浇口。

作为本实用新型的进一步方案：所述气道和气孔的横截面均为圆形，并且在气道的入口处设置有空气过滤网，防止杂物堵塞气孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述缓冲装置包括缓冲弹簧和缓冲头，所述缓冲弹簧固定在盲孔内，缓冲头固定在缓冲弹簧上。

作为本实用新型的进一步方案：所述缓冲头上设置有软胶垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述定模内部设置有冷却水道。

本实用新型的有益效果：提高塑料模具的生产速度就是缩短塑料模具的生产周期，包括合模、注射、保压、冷却、开模和脱模，本实用新型在工作时，两套浇注系统同时浇注，在相同的注射时间下，成型的塑件数量是原有的两倍，选用了气动顶出机构代替了传统的推杆推出，通过空压机或气罐释放压缩气体，通过气道和气孔吹出，压缩气体能在瞬间使塑件与模仁分离，推出速度更快，推出效果更好，而且因为采用了气动推出机构，模仁上有气孔，排气更好，能够适应更高的注射速度，同时为了缩短生产周期提高生产速度，注塑机采用了高速合模的合模方式，缓冲装置能够在合模时减小模具的冲击，延长模具寿命，综上所述，本实用新型有效的缩短了合模、注射和脱模的时间，大大提升了塑胶模具的生产速度。

附图说明

图1是本实用新型一种高速生产的塑胶模具结构示意图。

图2是本实用新型一种高速生产的塑胶模具的气动顶出装置局部放大图。

图3是本实用新型一种高速生产的塑胶模具的缓冲装置局部放大图。

图中：1-定模；2-动模；3-浇注系统；4-模腔；5-模仁；6-气道；7-气孔；8-缓冲装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种高速生产的塑胶模具，包括定模1和动模2，所述定模1上设置有两套浇注系统3，所述浇注系统3包括主流道、分流道、冷料穴和浇口；定模1上设置有模腔4，所述模腔4的个数与浇口的个数相对应；所述动模2上设置有与模腔4相对应的模仁5，动模2上还设置有气动推出机构，所述气动推出机构包括气道6和气孔7，所述气道6设置在动模2的内部，并外接空压机或者气罐，所述气孔7设置在模仁5内部并连通气道6，所述气道和气孔的横截面均为圆形，气孔为并且在气道的入口处设置有空气过滤网，防止杂物堵塞气孔7；所述定模2的上侧设置有若干个圆形的盲孔，所述盲孔内设置有缓冲装置8，所述缓冲装置8包括缓冲弹簧和缓冲头，所述缓冲弹簧固定在盲孔内，缓冲头固定在缓冲弹簧上，所述缓冲头上设置有软胶垫。

所述定模内部设置有冷却水道。

本实用新型的具体工作原理：本实用新型在工作时，两套浇注系统同时浇注，在相同的注射时间下，成型的塑件数量是原有的两倍，选用了气动顶出机构代替了传统的推杆推出，通过空压机或气罐释放压缩气体，通过气道和气孔吹出，压缩气体能在瞬间使塑件与模仁分离，推出速度更快，推出效果更好，同时为了缩短生产周期提高生产速度，注塑机采用了高速合模的合模方式，缓冲装置能够在合模时减小模具的冲击，延长模具寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。