一种泡沫塑料回收用热压设备的制作方法

本实用新型属于塑料回收设备技术领域，具体涉及一种泡沫塑料回收用热压设备。

背景技术：

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。现今为了保护环境，人们都在提倡回收利用，故各种回收用设备应运而生，如热压减容设备。

在目前市场上常见的热压设备普遍面临着当人们在使用时都是直接将原料放在设备上进行热压减容操作，其操作时需要消耗教的时间才能达到减容的目的，其操作过程费时费力，其实用性不强；且大多数设备在进行热压操作时一旦操作时间较长就极易使物体压在压板上无法脱出，而这就造成了原料的堵塞使得设备的正常运行受到影响，其实用性不强；且大多数设备在送料与出料时都是通过手动操作完成的其操作繁琐复杂，且使用者每次送入的料的量不能确定，而这就使得后续包装时需要花费大量时间整理，其操作过程较为繁琐复杂，其实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种泡沫塑料回收用热压设备，以解决上述背景技术中提出的当人们在使用时都是直接将原料放在设备上进行热压减容操作，其操作时需要消耗教的时间才能达到减容的目的，其操作过程费时费力，其实用性不强；且大多数设备在进行热压操作时一旦操作时间较长就极易使物体压在压板上无法脱出，而这就造成了原料的堵塞使得设备的正常运行受到影响，其实用性不强；且大多数设备在送料与出料时都是通过手动操作完成的其操作繁琐复杂，且使用者每次送入的料的量不能确定，而这就使得后续包装时需要花费大量时间整理，其操作过程较为繁琐复杂，其实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫塑料回收用热压设备，包括主体承载板，所述主体承载板的上方外壁安装有主体框架，且主体承载板的下方安装有支撑腿，所述支撑腿的左侧下方外壁开设有电源接口，所述电源接口的上方安装有控制开关，所述支撑腿的右侧外壁安装有承载板，所述承载板的上方安装有第一驱动电机，所述主体承载板的上方外壁开设有限位卡槽，所述限位卡槽内安装有输送带，所述输送带与第一驱动电机通过皮带轮转动连接，且输送带的上方外壁安装有限位卡块，所述输送带的上方安装有转动滚筒，所述转动滚筒的上方安装有预热罩，所述预热罩的上方外壁安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机与预热罩通过皮带轮转动连接，且第二驱动电机的右侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右侧安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器由加热水箱和蒸汽输送管道组成，所述加热水箱内安装有加热棒，所述预热罩的右侧安装有压块主体板，所述压块主体板的上方安装有压块电动推杆，所述压块电动推杆的上方安装有固定框架，所述压块主体板的右侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下方安装有送料滚筒固定架，所述送料滚筒固定架的上方外壁在第二电动推杆的右侧区域安装有送料电机，且送料滚筒固定架的下方外壁安装有送料滚筒，所述第二电动推杆的右侧安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的下方安装有压块，所述压块的下方安装有储料架，所述储料架内安装有定量储料架，所述主体承载板的上方外壁与压块主体板对应位置处安装有固定板，所述固定板上开设有滑动通槽，所述滑动通槽内安装有滑动板，所述主体承载板的下方外壁与滑动板对应位置处开设有限位滑动槽，所述限位滑动槽内安装有限位滑动块，所述限位滑动块的下方安装有移动电动推杆，所述移动电动推杆与限位滑动块通过螺钉固定连接，所述第一驱动电机、第二驱动电机、加热棒、压块电动推杆、第二电动推杆、移动电动推杆、第二电动推杆、送料电机和第三电动推杆均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

优选的，所述压块主体板由活动加热压块和固定加热压块组成，所述活动加热压块与固定加热压块之间安装有活动弹簧，所述活动加热压块的下方安装有凸块。

优选的，所述限位卡块由活动卡块和固定卡块组成，所述活动卡块的下方安装有限位弹簧。

优选的，所述滑动板的长度数值小于压块主体板的长度数值。

优选的，所述预热罩的内壁与外壁之间留有夹层，所述夹层的上方外壁开设有蒸汽通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有预热罩，同时预热罩上设置有蒸汽发生器和转动滚筒，当使用者送入原料时，可以通过蒸汽发生器加热预热罩，之后再通过预热罩加热转动滚筒，使得转动滚筒挤压物料时可以使得物料可以得到预压处理从而将部分体积减小，使的后续操作时更快捷，其操作过程方便快捷省时省力；且该设备在压块主体板上设置有弹簧和凸块，其热压操作时因有凸块存在其不会轻易沾住，同时设备打开时弹簧还会弹开使得原料脱落更方便，且该设备还设置有滑动板和送料滚筒，当有物料粘在固定板上时其可通过移动滑动板使得物料移动之后在通过送料滚筒使得物料送出更方便，其避免了原料堵塞使得设备的正常运行受到影响的情况发生，其实用性较强；且该设备在输送带上设置有限位卡块和定量储料架，使得使用者每次放入和取出的料是固定的，使得使用者后续包装时不需要花费大量时间整理，其操作过程简单方便，其实用性较强，且该设备的进料与出料都是自动化的其操作方便快捷，无需人工操作，其人工消耗低实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的俯视截面图；

图4为本实用新型的压块主体板主视局部剖视截面图；

图5为图1中限位卡块的结构示意图。

图中：1-主体承载板、2-主体框架、3-支撑腿、4-控制开关、5-承载板、6-第一驱动电机、7-输送带、8-限位卡块、9-预热罩、10-转动滚筒、11-第二驱动电机、12-蒸汽发生器、13-蒸汽输送管道、14-第一电动推杆、15-固定框架、16-压块电动推杆、17-压块主体板、18-第二电动推杆、19-送料滚筒固定架、20-送料电机、21-第三电动推杆、22-固定板、23-滑动板、24-移动电动推杆、25-储料架、26-定量储料架、27-压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种泡沫塑料回收用热压设备，包括主体承载板1，主体承载板1的上方外壁安装有主体框架2，且主体承载板1的下方安装有支撑腿3，支撑腿3的左侧下方外壁开设有电源接口，电源接口的上方安装有控制开关4，支撑腿3的右侧外壁安装有承载板5，承载板5的上方安装有第一驱动电机6，主体承载板1的上方外壁开设有限位卡槽，限位卡槽内安装有输送带7，输送带7与第一驱动电机6通过皮带轮转动连接，且输送带7的上方外壁安装有限位卡块8，输送带7的上方安装有转动滚筒10，转动滚筒10的上方安装有预热罩9，预热罩9的上方外壁安装有第二驱动电机11，第二驱动电机11与预热罩9通过皮带轮转动连接，且第二驱动电机11的右侧安装有第一电动推杆14，第一电动推杆14的右侧安装有蒸汽发生器12，蒸汽发生器12由加热水箱和蒸汽输送管道13组成，加热水箱内安装有加热棒，预热罩9的右侧安装有压块主体板17，压块主体板17的上方安装有压块电动推杆16，压块电动推杆16的上方安装有固定框架15，压块主体板17的右侧安装有第二电动推杆18，第二电动推杆18的下方安装有送料滚筒固定架19，送料滚筒固定架19的上方外壁在第二电动推杆18的右侧区域安装有送料电机20，且送料滚筒固定架19的下方外壁安装有送料滚筒，第二电动推杆18的右侧安装有第三电动推杆21，第三电动推杆21的下方安装有压块27，压块27的下方安装有储料架25，储料架25内安装有定量储料架26，主体承载板1的上方外壁与压块主体板17对应位置处安装有固定板22，固定板22上开设有滑动通槽，滑动通槽内安装有滑动板23，主体承载板1的下方外壁与滑动板23对应位置处开设有限位滑动槽，限位滑动槽内安装有限位滑动块，限位滑动块的下方安装有移动电动推杆24，移动电动推杆24与限位滑动块通过螺钉固定连接，第一驱动电机6、第二驱动电机11、加热棒、压块电动推杆16、第二电动推杆18、移动电动推杆24、第二电动推杆18、送料电机20和第三电动推杆21均与控制开关4电性连接，控制开关4通过电源接口与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，压块主体板17由活动加热压块和固定加热压块组成，活动加热压块与固定加热压块之间安装有活动弹簧，活动加热压块的下方安装有凸块，是为了使物料经过压块主体板17进行热压减容操作时因有凸块的存在，物料与压块主体板17之间的间隙较大其不会轻易粘在一起，同时还设置有弹簧可以使压块主体板17在打开时，弹簧会顶起活动加热压块使得物料可以迅速遇冷避免了物料长期受热熔化，使的物料与压块主体板17粘在一起的情况发生，电动推杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等工具组成，其工作时电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，蒸汽发生器12上带有安全阀一旦蒸汽发生器12内的压力过大其便会开启从而泄压。

本实施例中，优选的，限位卡块8由活动卡块和固定卡块组成，活动卡块的下方安装有限位弹簧，是为了限位卡块8具有活动性，当输送带7上放置有多块原料时限位卡块8会限制其位置使其不会随意晃动，当升温后的预热罩9带着转动滚筒10下压时，其会将物料的部分体积减小，同时限位卡块8也会被压下，使得物料可以充分预热挤压。

本实施例中，优选的，滑动板23的长度数值小于压块主体板17的长度数值，是为了在遇到物料粘在固定板22上时，可以使滑动板23带着物料移动，使得物料可以被送料滚筒带走，为了保证设备运行时电源线不会被扯断故电源线的长度足够部件任意活动，控制开关4内设置有控制器，其可控制压块电动推杆16在一定时间内往复运动，压块主体板17内设置有加热块，其在工作时会加热活动加热压块使得物料受热使得体积降低。

本实施例中，优选的，预热罩9的内壁与外壁之间留有夹层，夹层的上方外壁开设有蒸汽通孔，是为了使蒸汽输送管道13与蒸汽通孔接通，使得蒸汽可以加热预热罩9，其加热时的热量较为平均同时其热量不会太大使得物料粘在滚筒上。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口与外界电源电性连接，之后，使用者可以站在主体承载板1的左侧往设备内送料，之后，实用性可以打开第一驱动电机6使得输送带7开始运行，之后使用者可以通过控制开关4使得第一电动推杆14下降，同时打开加热棒和第二驱动电机11，之后使用者将物料放在输送带7上，同时将第一电动推杆14放下，使其对物料进行预热减容操作，当输送带7上放置有多块原料时限位卡块8会限制其位置使其不会随意晃动，当升温后的预热罩9带着转动滚筒10下压时，其会将物料的部分体积减小，同时限位卡块8也会被压下，使得物料可以充分预热挤压，之后待物料经过压块主体板17时控制开关4会控制压块电动推杆16下降，之后，压块电动推杆16内的加热块会加热活动加热压块使得物料受热受压使得体积减小，而物料经过压块主体板17进行热压减容操作时因有凸块的存在，物料与压块主体板17之间的间隙较大其不会轻易粘在一起，同时还设置有弹簧可以使压块主体板17在打开时，弹簧会顶起活动加热压块使得物料可以迅速遇冷避免了物料长期受热熔化，使的物料与压块主体板17粘在一起的情况发生，之后物料通过固定板22进入定量储料架26，之后当使用者看到由物料粘在固定板22上时，可以打开移动电动推杆24，使得滑动板23带着物料移动，之后通过控制开关4打开第二电动推杆18和送料电机20，使得物料可以被送料滚筒带走，当物料进入定量储料架26后可以通过控制开关4打开第三电动推杆21，使得压块27将物料压实，待定量储料架26装满后便可取出定量储料架26内的物料再次储存，该设备的进料与出料都是自动化的其操作方便快捷，无需人工操作，其人工消耗低实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。