一种塑料加工用挤出机的制作方法

本实用新型涉及挤出机领域，特别是涉及一种塑料加工用挤出机。

背景技术：

随着中国塑料工业的发展，近几年来中国塑料机械工业也在持续增长，在塑料加工过程中，需要使用挤出成型机械，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

对比申请号为201620769595.1的中国专利，公开了一种塑料加工用挤出机智能挤出机构，包括机架、料斗，所述机架上面设置有减速机，所述减速机上边设置有电机，所述电机旁边设置有护罩，所述减速机旁边设置有出料筒，所述出料筒上边设置有所述料斗，所述料斗下面设置有电磁阀，所述出料筒内部设置有螺杆，所述螺杆外面设置有加热器，所述加热器上设置有温控器，所述加热器内部设置有温度传感器，所述螺杆尾部设置有出料嘴，所述出料筒上面设置有冷风机，所述出料筒下面设置有托架，所述机架旁边设置有控制器，所述控制器上设置有显示屏，所述显示屏旁边设置有操作按钮。

上述专利在使用的时候，料斗内部缺少加热和搅拌装置，容易在下料的时候造成电磁阀的堵塞现象，另外螺杆不能将物料搅拌均匀，影响了设备的使用效果。为此设计了一种新的设备，本实用新型在物料投入之后，通过加热底板和搅拌电机可以对物料进行混合和加热工作，在挤出的过程中，通过第二温度传感器可以对物料的温度进行检测，通过控制加热丝的工作，可以使物料的挤出温度保持恒定，并且可以保证物料能够均匀地从挤出机头处挤出。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料加工用挤出机，本实用新型使物料的挤出温度保持恒定，并且可以保证物料能够均匀地从挤出机头处挤出。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种塑料加工用挤出机，包括保护壳、加热丝、搅拌电机、活性炭净化层、显示屏，所述保护壳内部设置有支撑支架，所述支撑支架上方设置有筒体，所述筒体一侧设置有挤出机头，所述筒体另一侧设置有第二带轮，所述筒体内部设置有螺旋挤出轴，所述螺旋挤出轴侧面设置有第二温度传感器，所述第二温度传感器的型号是DS18B20，所述螺旋挤出轴与所述筒体之间设置有所述加热丝，所述第二带轮下方设置有第一带轮，所述第一带轮侧面设置有转动电机，所述转动电机远离所述第一带轮的一侧设置有控制器，所述控制器的型号是KY02S，所述筒体上方设置有电磁阀，所述电磁阀上方设置有物料筒，所述物料筒上方设置有所述搅拌电机，所述搅拌电机上设置有搅拌轴，所述物料筒内部设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器的型号是DS18B20，所述第一温度传感器下方设置有加热底板，所述物料筒一侧设置有进料管道，所述物料筒另一侧设置有排气净化管道，所述排气净化管道内部设置有所述活性炭净化层，所述保护壳前部设置有控制面板，所述控制面板与所述保护壳通过螺钉进行固定，如此设置，将所述控制面板与所述保护壳通过螺钉紧密连接，增加了设备使用的稳定性，所述控制面板上设置有所述显示屏，所述显示屏侧面设置有按键，所述转动电机、所述电磁阀、所述搅拌电机、所述加热底板、所述加热丝、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述按键和所述显示屏与所述控制器电连接。

如此设置，在物料投入之后，通过所述加热底板和所述搅拌电机可以对物料进行混合和加热工作，在挤出的过程中，通过所述第二温度传感器可以对物料的温度进行检测，通过控制所述加热丝的工作，可以使物料的挤出温度保持恒定，并且可以保证物料能够均匀地从所述挤出机头处挤出。

上述结构中，通过所述按键设置工作参数，所述控制器控制设备进行工作，通过所述进料管道向所述物料筒内投入物料，所述加热底板进行加热，通过所述搅拌电机带动所述搅拌轴进行工作，从而完成物料的混合和加热，所述电磁阀打开，物料通过管道进入所述筒体内，所述转动电机带动所述第一带轮进行转动，所述第二带轮带动所述螺旋挤出轴进行转动，在挤出的过程中，所述加热丝可以进行加热，通过所述第二温度传感器可以对物料的温度进行检测，通过所述控制器控制所述加热丝的工作，可以使物料的挤出温度保持恒定，并且可以保证物料能够均匀地从所述挤出机头处挤出。

进一步地，所述支撑支架与所述保护壳焊接，如此设置，使所述支撑支架与所述保护壳能够紧密固定在一起，增加了连接的可靠性；所述控制器与所述保护壳通过螺钉进行固定，如此设置，将所述控制器与所述保护壳通过螺钉紧密连接，增加了设备使用的稳定性。

进一步地，所述螺旋挤出轴与所述筒体滚动连接，如此设置，能够将所述螺旋挤出轴与所述筒体之间能够产生转动，设备工作更加稳定；所述转动电机与所述保护壳通过螺栓进行固定，如此设置，增加了所述转动电机与所述保护壳连接的稳定性，增加了传动的稳定性。

进一步地，所述转动电机与所述第一带轮通过键连接，如此设置，增加了转动电机传动的可靠性；所述第二带轮与所述第一带轮通过传动带连接，如此设置，使所述第二带轮与所述第一带轮之间能够进行传动。

进一步地，所述加热丝与所述筒体通过粘胶连接，如此设置，对所述加热丝与所述筒体进行固定；所述挤出机头与所述筒体通过螺纹连接，如此设置，将所述挤出机头与所述筒体进行连接，同时也方便了对所述挤出机头进行拆除和更换，使设备使用起来更加方便。

进一步地，所述电磁阀与所述物料筒通过螺纹连接，如此设置，将所述电磁阀与所述物料筒进行连接，同时也方便了设备的维修，使设备使用起来更加方便；所述搅拌电机与所述物料筒通过螺栓进行固定，如此设置，增加了所述搅拌电机与所述物料筒连接的稳定性；所述搅拌轴与所述搅拌电机通过联轴器连接，如此设置，增加了所述搅拌电机传动的稳定性。

进一步地，所述进料管道与所述物料筒焊接，如此设置，使所述进料管道与所述物料筒能够紧密固定在一起，增加了连接的可靠性；所述第一温度传感器与所述物料筒焊接在一起，如此设置，能够将所述第一温度传感器与所述物料筒进行固定，使连接更加可靠，设备工作更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、在物料投入之后，通过加热底板和搅拌电机可以对物料进行混合和加热工作；

2、在挤出的过程中，通过第二温度传感器可以对物料的温度进行检测，通过控制加热丝的工作，可以使物料的挤出温度保持恒定，并且可以保证物料能够均匀地从挤出机头处挤出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种塑料加工用挤出机的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种塑料加工用挤出机的主视图；

图3是本实用新型所述一种塑料加工用挤出机中物料筒的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种塑料加工用挤出机的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、进料管道；2、搅拌轴；3、加热底板；4、挤出机头；5、第二温度传感器；6、加热丝；7、筒体；8、螺旋挤出轴；9、支撑支架；10、转动电机；11、搅拌电机；12、活性炭净化层；13、排气净化管道；14、第一温度传感器；15、电磁阀；16、第二带轮；17、第一带轮；18、保护壳；19、控制面板；20、显示屏；21、按键；22、控制器；23、物料筒。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，一种塑料加工用挤出机，包括保护壳18、加热丝6、搅拌电机11、活性炭净化层12、显示屏20，保护壳18内部设置有支撑支架9，支撑支架9用以固定筒体7，支撑支架9上方设置有筒体7，筒体7用以传送物料，筒体7一侧设置有挤出机头4，挤出机头4用以挤出物料，筒体7另一侧设置有第二带轮16，筒体7内部设置有螺旋挤出轴8，螺旋挤出轴8侧面设置有第二温度传感器5，第二温度传感器5的型号是DS18B20，用以检测温度，螺旋挤出轴8与筒体7之间设置有加热丝6，加热丝6用以加热，第二带轮16下方设置有第一带轮17，第一带轮17侧面设置有转动电机10，转动电机10远离第一带轮17的一侧设置有控制器22，控制器22的型号是KY02S，用以控制设备工作，筒体7上方设置有电磁阀15，电磁阀15上方设置有物料筒23，物料筒23上方设置有搅拌电机11，搅拌电机11上设置有搅拌轴2，搅拌轴2用以对物料进行搅拌，物料筒23内部设置有第一温度传感器14，第一温度传感器14的型号是DS18B20，用以检测温度，第一温度传感器14下方设置有加热底板3，加热底板3用以加热，物料筒23一侧设置有进料管道1，进料管道1用以进料，物料筒23另一侧设置有排气净化管道13，排气净化管道13用以固定活性炭净化层12，排气净化管道13内部设置有活性炭净化层12，活性炭净化层12用以净化排气，保护壳18前部设置有控制面板19，控制面板19与保护壳18通过螺钉进行固定，如此设置，将控制面板19与保护壳18通过螺钉紧密连接，增加了设备使用的稳定性，控制面板19上设置有显示屏20，显示屏20用以显示工作参数，显示屏20侧面设置有按键21，按键21用以工作参数的设定，转动电机10、电磁阀15、搅拌电机11、加热底板3、加热丝6、第一温度传感器14、第二温度传感器5、按键21和显示屏20与控制器22电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：支撑支架9与保护壳18焊接，控制器22与保护壳18通过螺钉进行固定。

具体地，支撑支架9与保护壳18焊接，如此设置，使支撑支架9与保护壳18能够紧密固定在一起，增加了连接的可靠性；控制器22与保护壳18通过螺钉进行固定，如此设置，将控制器22与保护壳18通过螺钉紧密连接，增加了设备使用的稳定性。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：电磁阀15与物料筒23通过螺纹连接，搅拌电机11与物料筒23通过螺栓进行固定，搅拌轴2与搅拌电机11通过联轴器连接。

具体地，电磁阀15与物料筒23通过螺纹连接，如此设置，将电磁阀15与物料筒23进行连接，同时也方便了设备的维修，使设备使用起来更加方便；搅拌电机11与物料筒23通过螺栓进行固定，如此设置，增加了搅拌电机11与物料筒23连接的稳定性；搅拌轴2与搅拌电机11通过联轴器连接，如此设置，增加了搅拌电机11传动的稳定性。

工作原理：通过按键21设置工作参数，控制器22控制设备进行工作，通过进料管道1向物料筒23内投入物料，加热底板3进行加热，通过搅拌电机11带动搅拌轴2进行工作，从而完成物料的混合和加热，电磁阀15打开，物料通过管道进入筒体7内，转动电机10带动第一带轮17进行转动，第二带轮16带动螺旋挤出轴8进行转动，在挤出的过程中，加热丝6可以进行加热，通过第二温度传感器5可以对物料的温度进行检测，通过控制器22控制加热丝6的工作，可以使物料的挤出温度保持恒定，并且可以保证物料能够均匀地从挤出机头4处挤出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。