一种双螺杆挤出机用螺杆清洁装置的制作方法

本实用新型属于挤出机的技术领域，特别是涉及一种双螺杆挤出机用螺杆清洁装置。

背景技术：

双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工。物料经过加料口，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，最后得到所需形状的制品。双螺杆造粒机在使用前需要确认料斗及造粒机里无脏物或造粒原料遗留物，现有造粒机在清洁过程中，需要手动进行清洁，且清洁设备分开设置，影响清洁造粒机的工作效率；而且螺杆在机筒的内部，无法做到更彻底的清理。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述背景技术中存在的技术问题，提供一种双螺杆挤出机用螺杆清洁装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种双螺杆挤出机用螺杆清洁装置，包括：

机架，其上设置有机筒，

隔板，卡接在机筒的内部，将机筒的内部分隔成上区域和下区域；

双螺杆，平行的设置在所述上区域内，所述机架上设有与驱动双螺杆的驱动机构；

清洁毛刷，安装在安装板的上表面，所述安装板通过Z轴移动组件设置在移动框架内，所述移动框架通过X轴移动组件设置在所述下区域内；所述Z轴移动组件包括固定在所述移动框架内部的多组两根自中部铰接成X状的支杆，每组支杆首尾铰接；其中一组支架的两侧固定安装有电动气缸。

在进一步的实施例中，所述安装板的下表面对称设置有两“L”型支架，所述两“L”型支架相背而置；位于最顶端的支杆分别与“L”型支架固定连接。

在进一步的实施例中，所述X轴移动组件包括X轴螺纹杆和移动块，所述移动框架固定在所述移动块上；所述移动块上开设有螺纹通孔，所述X轴螺纹杆穿过所述螺纹通孔，所述X轴螺纹杆的两端通过旋转轴轴承安装在所述下区域内，所述X轴螺纹杆的一段面与旋转电机的输出轴固定连接。

在进一步的实施例中，所述隔板的两端面设有凸起，所述机筒内壁对应位置处设有凹槽，所述凸起与所述凹槽相互卡接。

在进一步的实施例中，所述电动气缸通过固定座安装在所述移动框架内。

在进一步的实施例中，所述“L”型支架靠近移动框架的端面上设置有移动杆，所述移动杆靠近移动框架的一端设置有滚轮；所述移动框架的内侧壁上开设有滑槽，所述滚轮在滑槽内移动。

在进一步的实施例中，所述凸起为优弧型，所述凹槽与之对应。

本实用新型的使用原理：首先，双螺杆挤出机使用时隔板将机筒分隔开，待使用完后，将隔板取出，电动气缸被开启，慢慢拉伸并促使由多组两根自中部铰接成X状的支杆组成的X轴移动组件整体拉伸，将安装板和安装板上的清洁毛刷上移至上区域，即使得清洁毛刷与双螺杆接触，开启驱动机构驱使双螺杆在清洁毛刷中旋转，起到清洁的作用。清洁完毕再将电动气缸收缩，清洁毛刷回到下区域，装上隔板。多次使用后，开启旋转电机，通过螺纹与螺纹杆传动，将移动框架移至机筒外，对移动框架做定期的清理或者保养。

本实用新型的有益效果：无需手动清洁机筒内部的双螺杆，并加强了其清洁力度，且清洁的更为彻底，包括螺杆上的一些细小角落，都能被清洁毛刷清理干净。

附图说明

图1为本实用新型的双螺杆挤出机的结构示意图。

图2为本实用新型的双螺杆挤出机用螺杆清洁装置中的部分结构示意图。

图3为隔板与机筒卡接处的局部放大图。

图1至图3中的各标注为：1机架，2机筒，3隔板，4双螺杆，5清洁毛刷，6安装板，7移动框架，8支杆，9“L”型支架，10X轴螺纹杆，11移动块，12移动杆，13滚轮，14滑槽，15优弧型凸起，16优弧型凹槽，17电动气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双螺杆挤出机用螺杆清洁装置，包括机架1、隔板2、双螺杆4和清洁毛刷5。机架1其上设置有机筒2；隔板3，卡接在机筒2的内部，将机筒2的内部分隔成上区域和下区域。当挤出机工作时，隔板3卡接在所述机筒2内，当需要清洁双螺杆4时，将隔板3取出。所述隔板3的两端面设有优弧型凸起15，所述机筒2内壁对应位置处设有优弧型凹槽16，所述优弧型凸起15与所述优弧型凹槽16相互卡接。

双螺杆4平行的设置在所述上区域内，所述机架1上设有与驱动双螺杆的驱动机构。该驱动机构为现有技术中运用于双螺杆挤出机中最常见的技术手段。

清洁毛刷5安装在安装板6的上表面，所述安装板6通过Z轴移动组件设置在移动框架7内，所述移动框架7通过X轴移动组件设置在所述下区域内；所述Z轴移动组件包括固定在所述移动框架7内部的多组两根自中部铰接成X状的支杆8，每组支杆8首尾铰接；其中一组支架的两侧固定安装有电动气缸17。所述安装板6的下表面对称设置有两“L”型支架9，所述两“L”型支架9相背而置；位于最顶端的支杆8分别与“L”型支架9固定连接。所述X轴移动组件包括X轴螺纹杆10和移动块12，所述移动框架7固定在所述移动块12上；所述移动块12上开设有螺纹通孔，所述X轴螺纹杆10穿过所述螺纹通孔，所述X轴螺纹杆10的两端通过旋转轴轴承安装在所述下区域内，所述X轴螺纹杆10的一段面与旋转电机的输出轴固定连接。

所述电动气缸17通过固定座安装在所述移动框架7内。所述电动气缸通过常用的控制器电控。

所述“L”型支架9靠近移动框架的端面上设置有移动杆12，所述移动杆12靠近移动框架7的一端设置有滚轮13；所述移动框架7的内侧壁上开设有滑槽14，所述滚轮在滑槽14内移动。增加了安装板在上移过程中的稳定性，又通过滚轮较少了摩擦。

双螺杆挤出机使用时隔板将机筒分隔开，待使用完后，将隔板取出，电动气缸被开启，慢慢拉伸并促使由多组两根自中部铰接成X状的支杆组成的X轴移动组件整体拉伸，将安装板和安装板上的清洁毛刷上移至上区域，即使得清洁毛刷与双螺杆接触，开启驱动机构驱使双螺杆在清洁毛刷中旋转，起到清洁的作用。清洁完毕再将电动气缸收缩，清洁毛刷回到下区域，装上隔板。多次使用后，开启旋转电机，通过螺纹与螺纹杆传动，将移动框架移至机筒外，对移动框架做定期的清理或者保养。

本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。