一种木塑线材挤出机头的制作方法

文档序号:17309600发布日期:2019-04-05 19:48阅读:164来源:国知局
一种木塑线材挤出机头的制作方法

本实用新型属于木塑线材挤出设备技术领域,涉及木塑线材挤出机头。



背景技术:

目前,市场上没有木塑材料的专用挤出设备以及生产线,各生产线以及设备的使用都是从一些现有的塑料挤出生产线中借鉴。目前市场上现有的木塑线材挤出设备主要是单股线材挤出,生产线生产效率低,无法满足需求量大的木塑线材市场。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种木塑线材挤出机头,实现一次挤出两股线材,提高生产效率。

本实用新型是通过以下技术方案来实现:

一种木塑线材挤出机头,包括主流道镶块、主流道固定块、分流道镶块、分流道固定块和两个挤出镶块;

主流道镶块的主流道出口与分流道镶块的两个分流道进口连接,分流道镶块的两个分流道出口分别与两个挤出镶块的挤出流道连接;

主流道固定块设置在主流道镶块和分流道镶块的外周,用于将主流道镶块和分流道镶块固定连接在一起;分流道固定块用于将分流道镶块和两个挤出镶块固定在一起。

优选的,分流道固定块上设置有用于嵌装分流道镶块的安装凹槽和用于嵌装挤出镶块的安装凹槽。

优选的,分流道固定块上位于分流道镶块和挤出镶块之间设置有两个固定块流道,分流道镶块的两个分流道与两个挤出镶块的挤出流道通过两个固定块流道分别连通。

优选的,主流道固定块和分流道固定块外周设置有一加热线圈。

优选的,分流道镶块上与主流道镶块中的主流道相接的位置设有凹槽,该凹槽的直径与主流道出口直径相同,分流道镶块的两个分流道进口均与凹槽相连通。

优选的,两个挤出流道的轴线距离为26mm以上。

优选的,挤出镶块中挤出流道的直径为1.5-2mm。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:

本实用新型通过设置分流道镶块,将一股木塑料液分成两股,从而一个挤出机头能够一次挤出两股线材,相对于现有的单股线材生产线,从源头上提高了生产效率,适合于木塑线材生产车间。

进一步的,通过设置安装凹槽,将分流道镶块和挤出镶块分别嵌装在分流道固定块中,能够将其牢固的连接在一起,固定作用好,可靠。

进一步的,分流道固定块上设置有两个固定块流道,利用这两个固定块流道实现分流道镶块的两个分流道与两个挤出流道的分别连通,这种设置一方面是可以缩短挤出镶块的长度,降低其制造难度;另一方面,可以防止由于分流道镶块与挤出镶块之间直接接触而有可能导致的两者黏连问题,便于挤出镶块拆卸更换或维修。

进一步的,在机头外周设置一个加热线圈,对两个分流道中的料流进行同时加热,极大降低能源消耗,大大的降低了成本;且保证对两个分流道中的料流加热效果一致。

进一步的,在分流道镶块上设置凹槽,可以对从主流道流过来的料流起到缓冲作用,避免其直接冲击分流道,延长分流道镶块使用寿命。

进一步的,两个挤出流道间隔合适的距离,可以避免挤出的两股线材之间由于距离近而造成的黏连问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:主流道镶块11、主流道固定块12、分流道镶块13、分流道固定块14、挤出镶块15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,所述是对本实用新型的解释而不是限定。

本实用新型的设计主要从挤出线材股数的增加出发,设计制造出可以一次挤出两股木塑线材的挤出机头。

如图1所示,本实用新型所述的木塑线材挤出机头,包括主流道镶块11、分流道镶块13、主流道固定块12、分流道固定块14、挤出镶块15;分流道镶块13上设有两个分流道,且对应设置两个挤出镶块15,主流道镶块11的主流道出口与分流道镶块13的两个分流道进口相接,分流道镶块13的两个分流道出口分别与两个挤出镶块15的挤出流道相接。主流道固定块12设置在主流道镶块11和分流道镶块13的外围,将主流道镶块11和分流道镶块13固定连接在一起;分流道固定块14上设置有用于嵌装分流道镶块13的安装凹槽和用于嵌装挤出镶块15的安装凹槽。

本实施例中,分流道固定块14上位于分流道镶块13和挤出镶块15之间设置有两个固定块流道,该两固定块流道将分流道镶块13的两个分流道分别和两个挤出镶块15的挤出流道连通,这种设置一方面是可以缩短挤出镶块15的长度,降低其制造难度;另一方面,可以防止由于分流道镶块13与挤出镶块15之间直接接触而有可能导致的两者黏连问题,若两者黏连则挤出镶块15很难拆卸更换或维修。

本实施例中,分流道镶块13上的两个分流道对称的分布在主流道镶块11上主流道轴线的两侧,且分流道轴线与主流道轴线呈一定夹角,挤出镶块15中挤出流道轴线与主流道轴线平行,且两个挤出流道之间的距离在26mm以上,距离足够大,能够防止两股线材之间黏连干涉。

在主流道固定块12和分流道固定块14外套设有一加热线圈,加热线圈设置一个,同时对两个分流道进行加热,极大降低能源消耗,大大的降低了成本;且保证对两个分流道中的料流加热效果一致。

熔融木塑料经单螺杆挤出机挤出至主流道镶块11,经分流道镶块13分流至两个挤出镶块15,挤出两股木塑线材,再进行后续处理。

本实用新型在分流套的模头接口处,由挤出口熔融木塑料流通过挤出机头主流道,接到分流道上,从而将料流分别引向挤出机头的两个挤出镶块5处,从挤出镶块5挤出,形成两股木塑线材,实现一次挤出两股木塑线材的目的,提高生产效率。

以上详细说明是针对本实用新型可行的实施例的具体说明,该实施例并非用于限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。

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