一种注塑机注塑辅助工装的制作方法

本实用新型涉及注塑装置技术领域，尤其涉及一种注塑机注塑辅助工装。

背景技术：

随着现代科学技术的不断进步，人们在各行各业都得到突飞猛进式的进步，其中注塑就是一个较为显著的方向，但是现有的注塑装置在使用的过程中不能够很好地对注塑原料进行筛分，使得颗粒大小直径不均匀的注塑原料进入注塑模具中，影响后续注塑的效果以及成品的质量，而且很多注塑原料在使用时其内部湿度较大，影响后续的使用，为此我们提出一种注塑机注塑辅助工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能够较好地筛分注塑原料以及注塑原料湿度较大的问题，而提出的一种注塑机注塑辅助工装。

为了解决上述的问题，本实用新型提出以下方案：

一种注塑机注塑辅助工装，包括储料盒，所述储料盒的一侧设有通孔，储料盒在通孔处安装有除尘网，储料盒在通孔处设有干燥装置，干燥装置包括固定盒，固定盒的顶端设有蓄电池，固定盒的一侧设有开口，固定盒的开口与通孔相吻合，固定盒的底端内壁远离开口的一侧固定安装有底座，底座的顶端设有第二电机，第二电机的输出轴安装有转动扇叶，固定盒的底端内壁靠近开口的一侧设有金属杆，金属杆的外侧套设有加热电阻丝，储料盒的底端固定安装有U形杆，U形杆位于位于储料盒的上方的水平支臂的长度大于与储料盒固定连接的水平支臂，储料盒远离干燥装置的一侧固定安装有套管，套管内部套设有转动杆，转动杆的顶端固定安装有旋钮，且旋钮的直径大于套管的内径，转动杆的底端固定安装有筛选装置。

优选的，所述筛选装置包括密封板，密封板呈圆形，密封板的顶端与转动杆的底端焊接相连，密封板的板体设有开口，密封板在开口的内壁处均设有滑槽，密封板在滑槽处滑动连接有筛板。

优选的，所述密封板在开口处安装有转轴，转轴的一侧固定安装有卡板，卡板的另一端通过螺栓与密封板固定连接。

优选的，所述储料盒的底端设有出料口，且出料口与密封板滑动连接，且出料口的面积小于筛板的面积。

优选的，所述U形杆位于储料盒上方的水平支臂的底端固定安装有第一电机，第一电机的输出轴竖直向下，且第一电机的输出轴焊接有联动杆，联动杆伸入储料盒的一端焊接有搅拌杆，且搅拌杆与联动杆呈正交关系。

优选的，所述储料盒的底端内壁设有湿度传感器，储料盒靠近干燥装置的侧壁顶端固定安装有单片机，且湿度传感器的输出端与单片机连接，单片机的输出端分别与第一电机和第二电机连接。

优选的，所述蓄电池与第一电机、加热电阻丝和第二电机之间均安装有电线。

优选的，所述转动杆的杆体设有圆形通孔，转动杆在圆形通孔处滑动连接有限位杆，且限位杆与筛板的滑动方向平行，储料盒靠近转动杆的一侧设有限位槽，且限位杆的一端在限位槽处与储料盒滑动连接。

本实用新型的有益效果为：

1、首先通过干燥装置、湿度传感器、第一电机、连动杆、搅拌杆和单片机的设置，使得储料盒内部的注塑原料能够得到较好的烘干处理，提高后续注塑的质量；

2、通过旋钮、转动杆和筛选装置的设置，使得注塑原料能够得到筛选，且筛选的直径和标准可以通过更换筛板进行改变，使得装置的使用更具有灵活性。

相比较现有装置而言，本实用新型能够较好地使得注塑原料得到烘干处理，且注塑原料在使用时得到筛分，便于提高注塑成品的质量和价值。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种注塑机注塑辅助工装未筛选状态的主视结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种注塑机注塑辅助工装筛选状态的主视结构示意图；

图3本实用新型提出的一种注塑机注塑辅助工装的筛选装置的俯视结构示意图。

图4本实用新型提出的一种注塑机注塑辅助工装的部分剖视结构示意图；

图5本实用新型提出的一种注塑机注塑辅助工装的干燥装置的放大结构示意图。

其中：储料盒1、筛选装置2、转动杆3、限位杆4、套管5、旋钮6、联动杆7、第一电机8、干燥装置9、U形杆10、密封板11、筛板12、卡板13、转轴14、单片机15、除尘网16、加热电阻丝17、底座18、第二电机19、转动扇叶20、蓄电池21、金属杆22、搅拌杆23、湿度传感器24。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-5所示，本实施例提出了一种注塑机注塑辅助工装，包括储料盒1，储料盒1的一侧设有通孔，储料盒1在通孔处安装有除尘网16，储料盒1在通孔处设有干燥装置8，干燥装置8包括固定盒，固定盒的顶端设有蓄电池21，固定盒的一侧设有开口，固定盒的开口与通孔相吻合，固定盒的底端内壁远离开口的一侧固定安装有底座 18，底座18的顶端设有第二电机19，第二电机19的输出轴安装有转动扇叶20，固定盒的底端内壁靠近开口的一侧设有金属杆22，金属杆22的外侧套设有加热电阻丝17，储料盒1的底端固定安装有U 形杆10，U形杆10位于位于储料盒1的上方的水平支臂的长度大于与储料盒1固定连接的水平支臂，储料盒1远离干燥装置8的一侧固定安装有套管5，套管5内部套设有转动杆3，转动杆3的顶端固定安装有旋钮6，且旋钮6的直径大于套管5的内径，转动杆3的底端固定安装有筛选装置2，筛选装置2包括密封板11，密封板11呈圆形，密封板11的顶端与转动杆3的底端焊接相连，密封板11的板体设有开口，密封板11在开口的内壁处均设有滑槽，密封板11在滑槽处滑动连接有筛板12，密封板11在开口处安装有转轴14，转轴14 的一侧固定安装有卡板13，卡板13的另一端通过螺栓与密封板11 固定连接，储料盒1的底端设有出料口，且出料口与密封板11滑动连接，且出料口的面积小于筛板12的面积，U形杆10位于储料盒1 上方的水平支臂的底端固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴竖直向下，且第一电机9的输出轴焊接有联动杆7，联动杆7伸入储料盒1的一端焊接有搅拌杆23，且搅拌杆23与联动杆7呈正交关系，储料盒1的底端内壁设有湿度传感器24，储料盒1靠近干燥装置9 的侧壁顶端固定安装有单片机15，且湿度传感器24的输出端与单片机15连接，单片机15的输出端分别与第一电机8和第二电机19连接，蓄电池21与第一电机8、加热电阻丝17和第二电机19之间均安装有电线，转动杆3的杆体设有圆形通孔，转动杆3在圆形通孔处滑动连接有限位杆4，且限位杆4与筛板12的滑动方向平行，储料盒1靠近转动杆3的一侧设有限位槽，且限位杆4的一端在限位槽处与储料盒1滑动连接。

工作原理：在使用时，首先通过SHT15型湿度传感器24对储料盒1内部的注塑原料进行湿度感应，当湿度较大时，则通过指令是的 8051型单片机15发送指令至第一电机8、加热电阻丝17和第二电机 19，从而使得加热电阻丝17对空气进行加热，此时第二电机19带动转动扇叶2旋转，使得加热后的空气经由通孔传至储料盒1的内部，与此同时第一电机8带动联动杆7以及搅拌杆23旋转，进一步使得内部的注塑原料得到较好的干燥，当需要注塑原料下料之时，首先通过打开卡板13，在密封板11开口的滑槽处插入符合规格的筛板12，接着通过螺栓使得卡板13夹紧，而后旋转旋钮6进而使得筛板12与出料口接触，与此同时，插入限位杆4，使得限位杆4的一端在限位槽处与储料盒1接触，使得筛板12的位置得到固定，此时储料盒1 内部的注塑原料中复合筛选规格的注塑原料经由筛板12下料至注塑机处，方便后续注塑过程的进行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。