一种环保用橡胶加工快速冷却装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶加工冷却技术领域，具体为一种环保用橡胶加工快速冷却装置。

背景技术：

橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程。各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作。橡胶混炼后温度高，不利于后续作业及保存，因此需要快速冷却装置。

传统的橡胶快速冷却装置功能较为单一，易造成水资源的浪费，适用性有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保用橡胶加工快速冷却装置，旨在改善橡胶快速冷却装置功能较为单一，易造成水资源的浪费，适用性有待提高的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种环保用橡胶加工快速冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体的两侧面均安装有P16V液压泵，两个所述P16V液压泵的输出端均连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定安装有侧板，两个所述侧板之间固定安装有滤网框，所述滤网框位于冷却箱体内，且滤网框的高度为冷却箱体高度的0.7倍，所述滤网框内固定安装有隔离板，所述冷却箱体的前端面安装有PLC控制器，所述冷却箱体的底端安装有ZX循环抽水泵和冷却器，所述冷却器位于ZX循环抽水泵的一侧，所述冷却箱体的一端安装有密封接头，所述密封接头螺纹连接有输水导管，所述输水导管与冷却器和ZX循环抽水泵相连，且输水导管的一端与冷却箱体的底部一端相连，所述冷却箱体的另一端固定安装有Y-160M2-2驱动电机，所述Y-160M2-2驱动电机的输出端连接有转动主轴，所述转动主轴位于滤网框的正下方，且转动主轴上均匀安装有搅拌扇叶，所述Y-160M2-2驱动电机、P16V液压泵、ZX循环抽水泵和PLC控制器电性连接。

进一步的，所述隔离板共设有三个，相邻所述隔离板的间距相等。

进一步的，所述冷却箱体的底端四个拐角处均安装有万向自锁轮。

进一步的，所述冷却箱体为双层结构，且冷却箱体的夹层处设有隔热板，所述冷却箱体的内壁安装有不锈钢保护层。

进一步的，所述Y-160M2-2驱动电机和P16V液压泵上均安装有散热保护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

(1)、通过冷却箱体的两端均安装有P16V液压泵，两个P16V液压泵的输出端均连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端与滤网框两侧面的侧板相固定，可将高温的橡胶放置在滤网框内，P16V液压泵带动液压伸缩杆的伸缩，使滤网框位于冷却箱体内，实现对橡胶的快速降温处理，替代了传统手工对橡胶操作，避免出现烫伤的现象。

(2)、通过冷却箱体的底端固定有ZX循环抽水泵和冷却器，ZX循环抽水泵将温度较高的水抽送到冷却器内进行快速冷却处理，然后再次输送到冷却箱体内，实现水循环处理，避免水资源的浪费，使冷却箱体内水温处于较为恒定状态，而Y-160M2-2驱动电机带动转动主轴的匀速转动，同时转动主轴上均匀安装有搅拌扇叶，使底部温度较低的水快速分散开，进而提高了橡胶的冷却效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的冷却箱体结构示意图；

图3是本实用新型的转动主轴结构示意图。

图中：1、冷却箱体；2、滤网框；3、隔离板；4、侧板；5、液压伸缩杆；6、P16V液压泵；7、Y-160M2-2驱动电机；8、万向自锁轮；9、ZX循环抽水泵；10、搅拌扇叶；11、转动主轴；12、冷却器；13、输水导管；14、密封接头；15、隔热板；16、PLC控制器；17、不锈钢保护层。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-3所示，一种环保用橡胶加工快速冷却装置，包括冷却箱体1，冷却箱体1的两侧面均安装有P16V液压泵6，P16V液压泵6是由市场购买，两个P16V液压泵6的输出端均连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的一端固定安装有侧板4，两个侧板4之间固定安装有滤网框2，通过冷却箱体1的两端均安装有P16V液压泵6，两个P16V液压泵6的输出端均连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的一端与滤网框2两侧面的侧板4相固定，可将高温的橡胶放置在滤网框2内，P16V液压泵6带动液压伸缩杆5的伸缩，使滤网框2位于冷却箱体1内，实现对橡胶的快速降温处理，替代了传统手工对橡胶操作，避免出现烫伤的现象，滤网框2位于冷却箱体1内，且滤网框2的高度为冷却箱体1高度的0.7倍，滤网框2内固定安装有隔离板3，冷却箱体1的前端面安装有PLC控制器16，冷却箱体1的底端安装有ZX循环抽水泵9和冷却器12，ZX循环抽水泵9是由市场购买，冷却器12位于ZX循环抽水泵9的一侧，冷却箱体1的一端安装有密封接头14，密封接头14螺纹连接有输水导管13，输水导管13与冷却器12和ZX循环抽水泵9相连，且输水导管13的一端与冷却箱体1的底部一端相连，通过冷却箱体1的底端固定有ZX循环抽水泵9和冷却器12，ZX循环抽水泵9将温度较高的水抽送到冷却器12内进行快速冷却处理，然后再次输送到冷却箱体1内，实现水循环处理，避免水资源的浪费，使冷却箱体1内水温处于较为恒定状态，冷却箱体1的另一端固定安装有Y-160M2-2驱动电机7，Y-160M2-2驱动电机7是由市场购买，Y-160M2-2驱动电机7的输出端连接有转动主轴11，转动主轴11位于滤网框2的正下方，且转动主轴11上均匀安装有搅拌扇叶10，Y-160M2-2驱动电机7带动转动主轴11的匀速转动，同时转动主轴11上均匀安装有搅拌扇叶10，使底部温度较低的水快速分散开，进而提高了橡胶的冷却效率，Y-160M2-2驱动电机7、P16V液压泵6、ZX循环抽水泵9和PLC控制器16电性连接。

隔离板3共设有三个，相邻隔离板3的间距相等，三个隔离板3可对不同的高温橡胶进行隔离处理，方便人们的查看。

冷却箱体1的底端四个拐角处均安装有万向自锁轮8，通过冷却箱体1的底端四个拐角处均安装有万向自锁轮8，使快速冷却装置移动十分便利。

冷却箱体1为双层结构，且冷却箱体1的夹层处设有隔热板15，冷却箱体1的内壁安装有不锈钢保护层17，通过冷却箱体1的夹层处设有隔热板15，隔热板15实现隔热效果，避免触摸冷却箱体1出现烫伤现象。

Y-160M2-2驱动电机7和P16V液压泵6上均安装有散热保护罩。

工作原理：首先将高温橡胶放置在滤网框2内，由于滤网框2内均匀安装有三个隔离板3，三个隔离板3可对不同的橡胶进行隔离处理，避免出现混淆的现象，操控PLC控制器16使两个P16V液压泵6开始工作，两个P16V液压泵6带动两个液压伸缩杆5的伸缩，液压伸缩杆5一端与滤网框2两侧面的侧板4相固定，使滤网框2位于冷却箱体1内，实现对高温橡胶的快速降温处理，同时ZX循环抽水泵9将冷却箱体1内高温水经过输水导管13抽送到冷却器12内进行降温处理，然后将冷却后水再次抽送到冷却箱体1内，实现水循环利用，Y-160M2-2驱动电机7带动转动主轴11的匀速转动，转动主轴11上均匀安装有搅拌扇叶10，搅拌扇叶10的转动可将冷却箱体1底部的温度较低的水快速分散开，提高橡胶的冷却效率，同时冷却箱体1夹层处固定有隔热板15，起到良好隔离效果，避免人触摸冷却箱体1外壁时出现烫伤现象。

通过上述设计得到的装置已基本能满足橡胶冷却的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。