一种船用PE阻燃管翻边装置的制作方法

本实用新型涉及管道加工设备技术领域，具体为一种船用PE阻燃管翻边装置。

背景技术：

在实际应且中，为了便于管材的拆装及满足连接强度和密封性要求，往往需要将管材的端面进行外翻边，所述翻边可直接作为法兰使用即将待连接的两根管材的翻边直接焊接或制有螺栓孔用螺栓连接，也可与活套式活动式法兰配合使用，活动式法兰套在管材上并压抵在焊接翻边短节一侧面上。

但是现有的翻边装置，多数为固定式的，需要移动管子到翻边装置处进行翻边，对于船用PE阻燃管来说，由于船上空间狭小，且多数PE管属于固定管，不能随便移动，因此需要一种便于移动，且翻边效果优秀的翻边装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种船用PE阻燃管翻边装置，方便携带，适合船上作业，且能够自动对中，保证管道周边翻边一致，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船用PE阻燃管翻边装置，包括基座，所述基座的前端表面设置安装槽，所述安装槽内部固定设置安装座，所述安装座的外部覆盖翻边模具，所述翻边模具的后端通过连接螺栓与基座固定连接，所述安装座内部设置加热元件，所述加热元件通过控制开关组与外置电源连接；

所述基座的外围均匀设置至少三组基座延长块，所述基座延长块的外端通过铰链设置第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的自由端通过铰链设置固定脚，所述第二电动伸缩杆的中间位置通过铰链设置第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端通过铰链与基座连接，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别通过控制开关组与外置电源电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定脚的下表面设置摩擦垫，所述摩擦垫的地面设置摩擦纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座为陶瓷座，且安装座靠近翻边模具的一面设置安装槽，所述安装槽内部配合安装加热元件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻边模具的内表面与安装座贴合，且翻边模具的前端为球面结构，且翻边模具外表面为锥面结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座为圆盘结构，且基座的后端固定设置手持端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本船用PE阻燃管翻边装置采用手持式结构设计，方便携带，适合船上狭小的空间位置作业，且采用至少三组电动伸缩杆进行作业，通过三组电动伸缩杆的长度协同调整，实现自动化对中，保证管道周边的翻边一致，方便管道的后续焊接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图。

图中：1基座、2手持端、3翻边模具、4基座延长块、5第一电动伸缩杆、6第二电动伸缩杆、7固定脚、8安装座、9加热元件、10摩擦垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种船用PE阻燃管翻边装置，包括基座1，基座1的前端表面设置安装槽，安装槽内部固定设置安装座8，安装座8的外部覆盖翻边模具3，翻边模具3的后端通过连接螺栓与基座1固定连接，安装座8内部设置加热元件9，加热元件9通过控制开关组与外置电源连接；

基座1的外围均匀设置至少三组基座延长块4，基座延长块4的外端通过铰链设置第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的自由端通过铰链设置固定脚7，第二电动伸缩杆6的中间位置通过铰链设置第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的另一端通过铰链与基座1连接，第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆6分别通过控制开关组与外置电源电连接；

固定脚7的下表面设置摩擦垫10，摩擦垫10的地面设置摩擦纹，增加固定脚7与管道外壁之间的摩擦力；

安装座8为陶瓷座，增加其耐高温性能，且安装座8靠近翻边模具3的一面设置安装槽，安装槽内部配合安装加热元件9；

翻边模具3的内表面与安装座8贴合，且翻边模具3的前端为球面结构，便于翻边模具3快速插入管道内部，且翻边模具3外表面为锥面结构，有助于不同规格的管道使用，且保证快速对中，从而保证周边翻边均匀；

基座1为圆盘结构，且基座1的后端固定设置手持端2；

控制开关组内部设置与加热元件9、第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆6一一对应的控制开关，且控制开关组控制加热元件9、第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆6的方式为现有技术中的常见方式。

在使用时：将翻边模具3插入管道内部，然后第一电动伸缩杆5缩短，使固定脚7与管道外壁接触，并产生正压力，然后加热元件9工作，对翻边模具3进行加热，从而使管道端部受热变软，此时第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆6协同工作，同时变短，使基座1向管道方向运动，从而使翻边模具3不断进入管道，从而使管道端部沿翻边模具3不断扩张，当翻边结束后，第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆6协同工作，同时变长，使翻边模具3与管道脱离，随后第一电动伸缩杆5伸长，使固定脚7与管道脱离；

在工作过程中，通过调整不同组的第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆6长度，使翻边模具3的轴线与管道轴线重合，从而保证管道周边翻边均匀。

本实用新型采用手持式结构设计，方便携带，适合船上狭小的空间位置作业，且采用至少三组电动伸缩杆进行作业，通过三组电动伸缩杆的长度协同调整，实现自动化对中，保证管道周边的翻边一致，方便管道的后续焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。