一种单壁波纹管挤出生产设备的制作方法

本实用新型涉及生产加工技术领域，具体是一种单壁波纹管挤出生产设备。

背景技术：

单壁波纹管是以PVC为主要原料，经挤出吹塑而成，它是国外20世纪70年代发展起来的新产品。PVC单壁波纹管利用其环形槽的结构，可兼备硬pvc管的刚性和软管的柔性，因此使管子具有刚中带柔的特点，可用于输送某些液体和气体以及作为预埋电线的套管。

中国专利（公告号：CN202592709U）公开了一种单壁波纹管挤出装置，包括外壳、设于外壳内的芯部以及由所述外壳与芯部之间的空隙形成的流道；所述外壳包括模座和与模座连接的口模，所述芯部包括设于口模处的芯模和设于模座处与芯模连接的分流锥；所述芯部的轴心处设有供压缩空气导入的压缩空气通道，所述压缩空气通道在分流锥处与设置在模座一侧的气管接头相连通；所述气管接头另一端连通有压缩空气温度调节装置，所述压缩空气温度调节装置包括加热机构、温度调节机构和供压缩空气流通的气体管路，但是该装置仅仅设置了挤出机构，挤出的波纹管并没有设置收集装置，导致每生产一段时间之后，就需要停机整理生产出来的波纹管，非常影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种单壁波纹管挤出生产设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单壁波纹管挤出生产设备，包括底板，所述底板上表面左侧固定连接固定座，固定座上部固定连接挤出装置，所述底板上表面右侧固定连接立柱，所述底板上表面中部固定连接驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接转轴，所述转轴中部固定连接缠绕辊，所述转轴右侧固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合连接第二齿轮，第二齿轮固定连接丝杆右侧，所述立柱固定连接固定杆，固定杆端部固定连接导向杆，导向杆滑动连接滑块，所述固定杆中部转动连接丝杆，丝杆螺纹连接滑块，所述滑块下部固定连接导向块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向块中部设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱转动连接转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缠绕辊外部设有波纹管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔内壁设有耐磨圈，耐磨圈采用陶瓷材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱顶部固定连接顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板中部下表面固定连接接触传感器。

本实用新型具有以下有益之处：

本实用新型可以用在波纹管生产装置中，通过设置第一带轮、第二带轮、皮带、转轴和缠绕辊组成缠绕机构，通过该机构将生产出来的波纹管不断的缠绕在缠绕棍外部，并且设置丝杆、滑块和导向块组成移动机构，通过该移动机构使得波纹管可以均匀的缠绕在缠绕棍外部，整个装置自动化程度高，操作简单，省去了操作人员收集波纹管的工作，提高了工作效率，适宜推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种单壁波纹管挤出生产设备的结构示意图。

图2为一种单壁波纹管挤出生产设备中缠绕辊的俯视图。

图3为一种单壁波纹管挤出生产设备中导向块的结构示意图。

图4为一种单壁波纹管挤出生产设备中缠绕辊的右视图。

图中：1、底板；2、固定座；3、挤出装置；4、立柱；5、波纹管；6、固定杆；7、滑块；8、缠绕辊；9、第二带轮；10、第一带轮；11、皮带；12、驱动电机；13、转轴；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、丝杆；17、导向杆；18、导向块；19、通孔；20、耐磨圈；21、顶板；22、接触传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1，一种单壁波纹管挤出生产设备，包括底板1，所述底板1上表面左侧固定连接固定座2，固定座2上部固定连接挤出装置3，所述底板1上表面右侧固定连接立柱4，所述底板1上表面中部固定连接驱动电机12，所述驱动电机12输出轴固定连接第一带轮10，第一带轮10通过皮带11连接第二带轮9，第二带轮9固定连接转轴13。

请参阅图1和2，所述立柱4转动连接转轴13，转轴13中部固定连接缠绕辊8，缠绕辊8外部设有波纹管5，所述转轴13右侧固定连接第一齿轮14，第一齿轮14啮合连接第二齿轮15，第二齿轮15固定连接丝杆16右侧，所述立柱4固定连接固定杆6，固定杆6端部固定连接导向杆17，导向杆17滑动连接滑块7，所述固定杆6中部转动连接丝杆16，丝杆16螺纹连接滑块7，所述滑块7下部固定连接导向块18，所述导向块18中部设有通孔19。

实施例二

请参阅图3和4，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述通孔19内壁设有耐磨圈20，耐磨圈20采用陶瓷材质，由于波纹管5穿过通孔19，在生产过程中，波纹管5不断与通孔19的内壁摩擦接触，因此在通孔19内部设置陶瓷材质的耐磨圈20，通过该耐磨圈20减少通孔19内壁对于波纹管5的摩擦损伤，并且陶瓷材质可以提高耐磨圈20的使用寿命；所述立柱4顶部固定连接顶板21，所述顶板21中部下表面固定连接接触传感器22，随着缠绕辊8外部缠绕的波纹管5不断增多，缠绕辊8的直径变大，当缠绕辊8外部缠绕的波纹管5长度足够时，波纹管5与接触传感器22接触，从而通过接触传感器22发出信号，提醒操作人员及时更换新的缠绕辊8，保证整个装置可以正常运行。

本实用新型在实施过程中，首先在挤出装置3中加入足够的原料，启动挤出装置3，挤出装置3的输出口不断的生产出波纹管5，将波纹管5的自由端穿过导向块18的通孔19，并且将波纹管5缠绕在缠绕辊8上，此时启动驱动电机12，驱动电机12输出轴带动第一带轮10转动，第一带轮10通过皮带11带动第二带轮9转动，使得转轴13转动，从而带动缠绕辊8转动，缠绕辊8转动的过程中将波纹管5缠绕在缠绕辊8外部，并且转轴13通过啮合连接的第一齿轮14和第二齿轮15带动丝杆16转动，从而带动滑块7左右移动，滑块7移动的过程中带动波纹管5不断的左右移动，从而使得缠绕辊8表面均匀的缠绕上波纹管5，提高了缠绕的效率；本实用新型可以用在波纹管5生产装置中，通过设置第一带轮10、第二带轮9、皮带11、转轴13和缠绕辊8组成缠绕机构，通过该机构将生产出来的波纹管5不断的缠绕在缠绕辊8外部，并且设置丝杆16、滑块7和导向块18组成移动机构，通过该移动机构使得波纹管5可以均匀的缠绕在缠绕辊8外部，整个装置自动化程度高，操作简单，省去了操作人员收集波纹管5的工作，提高了工作效率，适宜推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。