具有减震功能的吸塑推盘的制作方法

本实用新型涉及吸塑成型领域，具体涉及一种具有减震功能的吸塑推盘。

背景技术：

一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

现有生产工艺中，经常会用到吸塑盘输送零件或者产品，可以做到批量输送的效果，提高生产效率，然而，在将产品或者零件放置在吸塑盘过程中，经常会出现产品或者零部件落入吸塑盘时与吸塑盘的撞击力度大而损坏产品或者零部件，同时也降低了吸塑盘的使用寿命；此外，在撞击过程中还会产生很大噪音，影响人们正常交流；在输送过程中，由于吸塑盘的输送速度不稳定，经常发生变化，在吸塑盘中的产品或者零部件也会产生晃动盒碰撞，稳定性差，容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的吸塑推盘。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的吸塑推盘，包括吸塑成型的支撑台，支撑台上部活动设置吸塑成型的盘本体；盘本体的下端中部与支撑台上表面中部通过铰接轴铰接；盘本体与支撑台之间设置连杆组件、伸缩结构；连杆组件设置在铰接轴的一侧；伸缩结构设置在铰接轴的另一侧。

连杆组件包括第一连杆和第二连杆；第一连杆与第二连杆铰接；第一连杆的一端与盘本体铰接；第二连杆的一端与支撑台铰接；第一连杆中部与第二连杆中部通过缓冲弹簧连接；伸缩结构包括弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的一端与盘本体铰接；弹性伸缩杆的另一端与支撑台铰接。

盘本体上部相对两侧边缘处设置第一护板和第二护板；两个第一护板上部设置连接板；两个连接板的相对侧面均设置水平插槽；盘本体的上部敞口处盖设有封盖；封盖插接设置在水平插槽内。

通过连杆组件和伸缩结构配合，提高了盘本体的减震效果，同时在运输过程中，保证盘本体大致处于水平位置，重心稳定，提高盘本体的平衡稳定性，操作人员搬运方便。

进一步，水平插槽的一端设置限位板；限位板的表面与封盖的端部抵触限位。限位板的设置，避免封盖从水平插槽滑出，提高了封盖的安装稳定性。

进一步，第一连杆上设置锁孔；第二连杆上活动设置锁定勾；锁定勾配合勾设在锁孔中。锁定勾勾设在锁孔中，从而将盘本体固定，不易晃动，满足不同的使用情况。

进一步，第二连杆上开设第一安装孔；锁定勾的一端侧部开设第二安装孔；通过螺栓穿过第二安装孔并螺纹连接在第一安装孔中，锁定勾限位在第二连杆与螺栓头之间。将锁定勾通过螺栓可拆卸固定在第二连杆上，拆装方便。

进一步，盘本体内底面设置分隔槽；分隔槽内插接设置分隔板；分隔板将盘本体内部分隔成多个尺寸不同的放置空间。便于放置不同规格的产品和零部件，提高空间利用率，使得产品或者零部件在盘本体内放置更加稳定。

进一步，在第一护板和第二护板上均设置清理口；清理口与分隔槽的端部连通。通过清理口可以将分隔槽以及盘本体内的杂物清理出去，不需要将盘本体拿起翻转就可以将杂物清除干净，操作方便，节省劳动力和清理时间。

进一步，锁定勾上设置清理刷，清理刷与分隔槽的截面尺寸相匹配。便于采用清理刷将分隔槽中的杂物清理出去，使用和收纳方便，不容易丢失。

本实用新型的技术效果如下：降低了产品或者零部件与吸塑推盘碰撞的力度，具有缓冲减震效果，避免产品或者零部件被撞坏，同时延长了吸塑推盘的使用寿命。

附图说明

图1为实施例中吸塑推盘的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为实施例中封盖与限位板的连接示意图；

图4为实施例中盘本体的结构示意图；

图5为实施例中锁定勾与第二连杆的连接示意图。

附图标记：1、支撑台；11、铰接轴；12、防滑台；2、盘本体；21、第一护板；22、第二护板；23、连接板；24、水平插槽；25、限位板；26、分隔槽；27、清理口；28、放置空间；3、第一连杆；301、锁孔；31、第二连杆；311、第一安装孔；32、缓冲弹簧；4、封盖；5、弹性伸缩杆；6、锁定勾；61、第二安装孔；62、清理刷；7、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1-5所示，一种具有减震功能的吸塑推盘，包括吸塑成型的支撑台1，支撑台1上部设置吸塑成型的盘本体2；盘本体2的下端中部与支撑台1上表面中部通过铰接轴11铰接，铰接轴11的轴线与水平面平行。

盘本体2与支撑台1之间设置连杆组件、伸缩结构；连杆组件设置在铰接轴11的一侧；伸缩结构设置在铰接轴11的另一侧。

连杆组件包括第一连杆3和第二连杆31；第一连杆3与第二连杆31铰接。第一连杆3的一端与盘本体2铰接；第二连杆31的一端与支撑台1铰接；第一连杆3中部与第二连杆31中部通过缓冲弹簧32连接，起到减震作用，降低产品与盘本体2之间碰撞力度，同时也降低了噪音。

盘本体2上部相对两侧边缘处设置第一护板21和第二护板22；第一护板21和第二护板22之间连接为一体；两个第一护板21上部设置竖直方向的连接板23；两个连接板23的相对侧面均设置水平插槽24，水平插槽24内插接设置封盖4；封盖4盖设在盘本体2的上部敞口处。

水平插槽24的一端设置限位板25；限位板25的表面与封盖4的端部抵触限位，避免封盖4从水平插槽24的端部滑出，提高了封盖4在盘本体2上的安装稳定性。

封盖4也可以当作隔板，当盘本体2叠放时，上部的盘本体2压设在封盖4上，避免与下方盘本体2中的产品直接接触而压坏产品，封盖4的设置，盘本体2中的产品也不容易掉落。

支撑台1的相对两侧设置防滑台12，操作人员搬运时更加稳定，不易滑落而将产品摔坏。

第一连杆3上设置锁孔301；第二连杆31上活动设置锁定勾6；当锁定勾6勾在锁孔301中，即可实现盘本体2的固定，满足不同的使用情况。

具体地，第二连杆31上开设第一安装孔311；第一安装孔311的内壁设置螺纹；锁定勾6的一端侧部开设贯穿的第二安装孔61；通过螺栓7或螺钉等紧固件穿过第二安装孔61并螺纹连接在第一安装孔311中，锁定勾6限位于第二连杆31和螺栓7头之间，从而将锁定勾6活动安装在第二连杆31上。具体安装时，先将锁定勾6勾在锁孔301中，然后通过螺栓7将锁定勾6的另一端安装在第一连杆3上，安装方便。

锁定勾6上设置清理刷62；盘本体2内底面设置分隔槽26；分隔槽26内插接设置分隔板；分隔板将盘本体2内部分隔成多个尺寸不同的放置空间28，便于对输送的产品进行分类，运输过程中物料在盘本体2内放置更加稳定，同时增大了盘本体2内的空间利用率。

在第一护板21和第二护板22上设置清理口27，清理口27与分隔槽26的端部连通，方便用锁定勾6上的清理刷62将分隔槽26中的杂物通过清理口27清理出盘本体2中，保证分隔板的正常安装。

伸缩结构包括弹性伸缩杆5，弹性伸缩杆5的一端铰接在支撑台1的上部，弹性伸缩杆5的另一端铰接在盘本体2的下部，伸缩结构与连杆组件配合，使得盘本体2始终保证为水平状态，提高了盘本体2的缓冲效果和平衡稳定性。

综上所述，便可以较好的实现本实用新型。