一种高强度耐压圆弧顶封头工件的制备方法与流程

文档序号:20618788发布日期:2020-05-06 20:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高强度耐压圆弧顶封头工件的制备方法,其特征在于,所述的圆弧顶封头工件由帽体结构和帽檐结构组成,所述的帽体结构和帽檐结构均由纤维和环氧树脂复合材料通过rtm成型设备加工而成,

包括以下步骤:

步骤(1):将事先裁剪好的2~7cm宽的单取向纤维织物,呈相对角度0°、30°、60°、90°、120°、150°交叉排布,从整体式成型模具的圆柱状阳模的球面顶端铺下,每条纤维织物在阳模的柱体两侧对称并等长,所述的纤维织物的底部沿着帽檐方向向外弯折至少3cm;铺好后,对纤维织物的外表面进行喷胶定型,再重复一次以上步骤;

步骤(2):待步骤(1)的纤维织物定型后,在阳模的柱体上横向呈螺旋状紧密缠绕若干层编织的纤维织物,每缠绕一层纤维织物喷胶定型后再缠绕下一层,最后形成帽体;

步骤(3):沿着帽体从上至下依次套入上、下两张中空圆环状纤维织物,下层中空圆环状纤维织物的内口直径小于帽体的直径形成向上翻折的弯边,上、下两张中空圆环状碳纤维织物包住步骤(1)所述弯折,使得弯折处于上、下两张中空圆环状碳纤维织物的中间;

步骤(4):然后将整体式成型模具的阴模从上至下盖入阳模,采用rtm技术,注入环氧树脂和固化剂,直至无气泡溢出,在室温~80℃固化4~10h后自然降温,取出即为高强度耐压圆弧顶封头工件。

2.根据权利要求1所述的高强度耐压圆弧顶封头工件的制备方法,其特征在于,所述的纤维织物为连续碳纤维单取向带、纤维二维编织物、玻璃纤维二维编织物或玄武岩纤维中的任意一种或两种。

3.根据权利要求2所述的高强度耐压圆弧顶封头工件的制备方法,其特征在于,所述的纤维二维编织物采用平纹,斜纹或者缎纹形式编织。

4.根据权利要求2所述的高强度耐压圆弧顶封头工件的制备方法,其特征在于,所述的玻璃纤维二维编织物为玻璃纤维布。

5.根据权利要求1所述的高强度耐压圆弧顶封头工件的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述的编织的纤维织物的层数至少为1层。

6.根据权利要求1所述的高强度耐压圆弧顶封头工件的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述的环氧树脂包括所有用于复合材料制备用的环氧树脂。


技术总结
本发明属于纤维复合材料异形件制备技术领域,特别是一种高强度耐压圆弧顶封头工件的制备方法,圆弧顶封头工件由帽体结构和帽檐结构组成,帽体结构和帽檐结构均由碳纤维和环氧树脂复合材料通过RTM成型设备加工而成,本发明提供了一种运用RTM技术进行规模化、标准化生产高强度耐压圆弧顶封头工件的方法,保证工件具有较高的耐压强度和提高不同织物之间连接强度的同时,可以大大加大碳纤维异形件的产量,同时降低生产成本,给碳纤维复合材料行业广泛应用奠定了基础。

技术研发人员:张罡;左继成;李刚;常军;贺燕;石卓
受保护的技术使用者:沈阳理工大学
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2020.05.05
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