一种塑料造粒机用摇晃筛分装置的制作方法

本实用新型涉及塑料造粒设备技术领域，具体为一种塑料造粒机用摇晃筛分装置。

背景技术：

塑料造粒机的主机是挤塑机，挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。在塑料造粒完成后需要对塑料颗粒进行筛分，但是现有的筛分装置一般采用震动筛分，筛分不均匀，效率低，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料造粒机用摇晃筛分装置，具备了筛分效果好效率高的优点，解决了现有技术筛分不均匀，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料造粒机用摇晃筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出固定连接有曲轴。

所述曲轴通过轴承与筛分箱的顶部和底部转动连接，所述曲轴上连杆颈的表面通过轴承转动连接有固定框，所述固定框的数量设为两个，所述筛分箱的内壁开设有滑槽，所述固定框的表面与滑槽的内表面滑动连接，所述固定框的内部固定连接有筛网，上方所述筛网的孔径大于下方筛网的孔径，所述筛分箱的底部固定连接有支撑腿，所述筛分箱的右端面开设有出料口。

优选的，所述固定框的顶部固定连接有档板，所述档板的右端面开设有缺口，所述缺口的位置与出料口的位置相对应。

优选的，所述出料口的内表面固定连接有导料板。

优选的，所述筛分箱和导料板的正下方设置有收集箱。

优选的，所述滑槽的内表面固定连接有导向杆，所述固定框的表面开设有导向槽，所述导向槽的内表面与导向杆的表面相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过在固定框的顶部设置档板，达到了便于塑料颗粒落在筛网的上面的效果，通过在出料口的内表面固定连接导料板，达到了便于塑料颗粒从出料口出来后落在收集箱内部的效果，通过在筛分箱和导料板的正下方设置收集箱，达到了便于收集塑料颗粒的效果。

二、本实用新型通过设置将需要筛分的塑料颗粒从筛分箱的顶部倒入，塑料颗粒会在缺口的导向下落在第一个筛网的上方，由于电机通电转动，并带动曲轴转动，曲轴通过轴承带动固定框移动，由于导向杆通过导向槽限制固定框转动，从而使固定框在滑槽的表面上摇摆晃动，固定框带动其上的筛网摇摆晃动，从而增强筛网对塑料颗粒的筛分效果，较大的颗粒会留在筛网的上方，在摇晃的过程中会通过缺口和出料口在导料板的导向的下落在右侧收集箱的内部，较小的颗粒会落在第二个筛网的上面，由于上方筛网孔径大与下方筛网的孔径，不能够通过第二个筛网的塑料颗粒会落在左侧的收集箱内部，最小等级的塑料颗粒会落在筛分箱正下方的收集箱内部，从而将塑料颗粒晒分成曲轴种不同带大小的颗粒并收集起来，筛分效果好，效率高。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖视图；

图2为本实用新型中固定框处俯视图的结构示意图。

图中：1-筛分箱、2-电机、3-曲轴、4-轴承、5-固定框、6-滑槽、7-筛网、8-支撑腿、9-出料口、10-档板、11-缺口、12-导料板、13-收集箱、14-导向杆、15-导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料造粒机用摇晃筛分装置，包括筛分箱1，塑料颗粒在筛分箱1的内部被筛网7筛分成曲轴3种不同大小的塑料颗粒，筛分箱1的顶部固定连接有电机2，电机2为本技术领域用驱动装置，且有外部电源供电，为本实用新型中曲轴3转动提供动力，电机2的输出固定连接有曲轴3，当电机2通电转动时，电机2带动曲轴3转动，曲轴3通过轴承4带动固定框5晃动固定框5带动筛网7晃动，从而对塑料颗粒进行筛分。

请参阅图1至图2，曲轴3通过轴承4与筛分箱1的顶部和底部转动连接，曲轴3上连杆颈的表面通过轴承4转动连接有固定框5，固定框5的顶部固定连接有档板10，档板10的设置便于塑料颗粒落在筛网7的上面，档板10的右端面开设有缺口11，留在筛网7上方的塑料颗粒通过缺口11和出料口9排出筛分箱1，缺口11的位置与出料口9的位置相对应，固定框5用于固定筛网7，并带动筛网7晃动，固定框5的数量设为两个，筛分箱1的内壁开设有滑槽6，滑槽6为固定框5提供晃动空间，滑槽6的内表面固定连接有导向杆14，固定框5的表面开设有导向槽15，导向槽15的内表面与导向杆14的表面相适配，通过设置导向杆14和导向槽15，当曲轴3带动固定框5转动时，由于导向杆14通过导向槽15限制固定框5转动，从而使固定框5在滑槽6的表面上摇摆晃动，固定框5带动其上的筛网7摇摆晃动，从而增强筛网7对塑料颗粒的筛分效果，固定框5的表面与滑槽6的内表面滑动连接，固定框5的内部固定连接有筛网7，筛网7用于将塑料颗粒筛分开来，上方筛网7的孔径大于下方筛网7的孔径，筛分箱1的底部固定连接有支撑腿8，支撑腿8用支撑该塑料造粒机用摇晃筛分装置，筛分箱1的右端面开设有出料口9，出料口9的内表面固定连接有导料板12，通过在出料口9的内表面固定连接导料板12，达到了便于塑料颗粒从出料口9出来后落在收集箱13内部的效果，筛分箱1和导料板12的正下方设置有收集箱13，通过在筛分箱1和导料板12的正下方设置收集箱13，达到了便于收集塑料颗粒的效果，经过筛网7筛分后，留在筛网7上面的颗粒在摇晃的情况下通过出料口9进入两侧的收集箱13内部。

工作原理：该塑料造粒机用摇晃筛分装置使用时，将需要筛分的塑料颗粒从筛分箱1的顶部倒入，塑料颗粒会在缺口11的导向下落在第一个筛网7的上方，由于电机2通电转动，并带动曲轴3转动，曲轴3通过轴承4带动固定框5移动，由于导向杆14通过导向槽15限制固定框5转动，从而使固定框5在滑槽6的表面上摇摆晃动，固定框5带动其上的筛网7摇摆晃动，从而增强筛网7对塑料颗粒的筛分效果，较大的颗粒会留在筛网7的上方，在摇晃的过程中会通过缺口11和出料口9在导料板12的导向的下落在右侧收集箱13的内部，较小的颗粒会落在第二个筛网7的上面，由于上方筛网7孔径大与下方筛网7的孔径，不能够通过第二个筛网7的塑料颗粒会落在左侧的收集箱13内部，最小等级的塑料颗粒会落在筛分箱1正下方的收集箱13内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。