一种高分子复合型吸塑托盘的加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种加工设备，具体是一种高分子复合型吸塑托盘的加工设备。

背景技术：

吸塑盘也叫吸塑托盘，或者塑料托盘，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。

在吸塑托盘制作过程中会应用到一种加工设备，现有技术中的加工设备功能单一，同时需要人工对切好的托盘进行一个个的收集码放，浪费人力，影响工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种高分子复合型吸塑托盘的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高分子复合型吸塑托盘的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高分子复合型吸塑托盘的加工设备，包括底板、支撑杆、输送块，所述底板上端前后均匀对称设置有若干个支撑杆，两侧支撑杆之间固定连接有固定杆，支撑杆上端固定连接输送块，输送块内侧中部开设有滑槽，底板上端前后对称设置有挡板一，且挡板一位于输送块右方，前方的挡板一后端安装有转动轴承一，转动轴承一转动连接转轴一，转轴一后端穿过后方的挡板一，转轴一上套设有间歇齿轮一，且间歇齿轮一位于后方的挡板一的后方，底板上端设置有电机，电机前端固定连接间歇齿轮二，且间歇齿轮二与间歇齿轮一相啮合；

所述底板上端左部前后对称设置有一组支撑柱一，且支撑柱一位于输送块的外侧，支撑柱一上端固定连接有顶板一，支撑柱一周侧面上下对称套设有滑动轴承一，前后两侧的滑动轴承一通过连接杆一固定连接，两连接杆一夹中处固定连接有模具固定装置，模具固定装置外侧固定连接电推杆一的一端，上方电推杆一另一端固定连接在顶板一下端，下方电推杆一另一端固定连接在底板上端，模具固定装置靠内侧的一端设置有安装板，安装板上开设有若干个螺纹孔，模具固定装置内设置有加热机构；

所述底板上端左部前后对称设置有一组支撑柱二，支撑柱二位于输送块的外侧，且支撑柱二位于支撑柱一右方，支撑柱二上端固定连接有顶板二，支撑柱二周侧面上下对称套设有滑动轴承二，位于支撑柱二上方前后两侧的滑动轴承二通过连接杆二固定连接，位于支撑柱二下方前后两侧的滑动轴承二通过连接杆三固定连接；

所述两连接杆二夹中处固定连接有田形框架，田形框架上端左右对称安装有连接板一，田形框架上端中部安装有连接板二，两连接板一靠内一侧中部安装有斜板，连接板二左右两侧中部安装有斜板，两连接板一和连接板二上端固定连接固定板一，固定板一上端固定连接电推杆二下端，电推杆二上端固定连接在顶板二下端；

所述两连接杆三夹中处固定连接有固定板二，固定板二上端均匀对称设置有若干个剪切块，剪切块呈田字形排列，且剪切块与田形框架相互配合，固定板二下端安装有电推杆三，电推杆三下端固定连接底板上端。

工作中，本设备外接电源，通过螺纹孔将模具固定连接在模具固定装置上，将加工材料一端穿过滑槽缠绕在转轴一上，电机通电工作通过间歇齿轮一和间歇齿轮二的配合带动转轴一间歇性转动，转轴一带动加工材料在滑槽内做间歇性移动，加热机构通电工作，使模具加热，电推杆一工作带动模具固定装置移动，两模具相互配合挤压加工材料，使加工材料热冲压成型，成型的材料通过滑槽输送至田形框架正下方，田形框架和剪切块的配合将成型的托盘剪切下来，斜板为塑料材质具有一点的韧性，剪切块将剪切好的材料推送至斜板上方，两侧的斜板通过配合将剪切成型的托盘收集起来，当托盘收集到一定的数量工人可直接从斜板上将托盘去下进行打包，同时转轴一将剪切完毕的废料收卷起来，方便快捷，节省工人时间，提高工作效率。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板上端前后对称安装有挡板二，且挡板二位于输送块和挡板一之间，挡板二靠内一侧安装有转动轴承二，且转动轴承二高度低于转动轴承一，两转动轴承二之间通过转轴二转动连接。

工作中，加工材料通过转轴二下方通过，使转轴一更好的收卷废料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上方前后对称设置有挡板三，且挡板三右端固定连接在左侧支撑杆左端，挡板三靠内一侧安装有转动轴承三，两转动轴承三之间通过转轴三转动连接。

工作中，将需要加工的材料卷在转轴三上，设备工作时不需要人工对材料进行梳理，提高工人工作效率。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板为导热材质。

工组中，因为安装板为导热材质，能更好的将热能传导至模具上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述模具固定装置靠外侧的一端安装有隔温板，且隔温板为耐高温材质。

工作中，因为隔温板为耐高温材质，能有效地阻隔温度传送至电推杆一上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板下端设置有若干个支撑腿，且支撑腿均匀对称的排列。

工作中，支撑腿为底板提供稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过田形框架和剪切块的配合将成型的托盘剪切下来，斜板为塑料材质具有一点的韧性，剪切块将剪切好的材料推送至斜板上方，两侧的斜板通过配合将剪切成型的托盘收集起来，当托盘收集到一定的数量工人可直接从斜板上将托盘去下进行打包，同时转轴一将剪切完毕的废料收卷起来，方便快捷，节省工人时间，提高工作效率。

2、本实用新型将需要加工的材料卷在转轴三上，设备工作时不需要人工对材料进行梳理，提高工人工作效率，同时通过加工材料通过转轴二下方通过，使转轴一更好的收卷废料，因为安装板为导热材质，能更好的将热能传导至模具上，同时隔温板为耐高温材质，能有效地阻隔温度传送至电推杆一上。

附图说明

图1为一种高分子复合型吸塑托盘的加工设备的结构示意图。

图2为一种高分子复合型吸塑托盘的加工设备的俯视图。

图3为一种高分子复合型吸塑托盘的加工设备中a处的剖面俯视图。

图4为一种高分子复合型吸塑托盘的加工设备中模具固定装置的结构示意图。

图5为一种高分子复合型吸塑托盘的加工设备中间歇齿轮一的立体图。

图中：1、底板；11、支撑腿；2、输送块；21、滑槽；22、支撑杆；23、固定杆；24、挡板三；25、转动轴承三；26、转轴三；3、电机；31、间歇齿轮二；32、间歇齿轮一；33、转轴一；34、转动轴承一；35、挡板一；36、挡板二；37、转动轴承二；38、转轴二；4、模具固定装置；41、电推杆一；42、安装板；43、螺纹孔；44、加热机构；45、隔温板；5、支撑柱一；51、顶板一；52、滑动轴承一；53、连接杆一；6、支撑柱二；61、顶板二；62、滑动轴承二；7、固定板二；71、剪切块；72、电推杆三；73、连接杆三；8、田形框架；81、连接板一；82、斜板；83、固定板一；84、电推杆二；85、连接杆二；86、连接板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种高分子复合型吸塑托盘的加工设备，包括底板1、支撑杆22、输送块2，所述底板1上端前后均匀对称设置有若干个支撑杆22，两侧支撑杆22之间固定连接有固定杆23，支撑杆22上端固定连接输送块2，输送块2内侧中部开设有滑槽21，底板1上端前后对称设置有挡板一35，且挡板一35位于输送块2右方，前方的挡板一35后端安装有转动轴承一34，转动轴承一34转动连接转轴一33，转轴一33后端穿过后方的挡板一35，转轴一33上套设有间歇齿轮一32，且间歇齿轮一32位于后方的挡板一35的后方，底板1上端设置有电机3，电机3前端固定连接间歇齿轮二31，且间歇齿轮二31与间歇齿轮一32相啮合；

所述底板1上端左部前后对称设置有一组支撑柱一5，且支撑柱一5位于输送块2的外侧，支撑柱一5上端固定连接有顶板一51，支撑柱一5周侧面上下对称套设有滑动轴承一52，前后两侧的滑动轴承一52通过连接杆一53固定连接，两连接杆一53夹中处固定连接有模具固定装置4，模具固定装置4外侧固定连接电推杆一41的一端，上方电推杆一41另一端固定连接在顶板一51下端，下方电推杆一41另一端固定连接在底板1上端，模具固定装置4靠内侧的一端设置有安装板42，安装板42上开设有若干个螺纹孔43，模具固定装置4内设置有加热机构44；

所述底板1上端左部前后对称设置有一组支撑柱二6，支撑柱二6位于输送块2的外侧，且支撑柱二6位于支撑柱一5右方，支撑柱二6上端固定连接有顶板二61，支撑柱二6周侧面上下对称套设有滑动轴承二62，位于支撑柱二6上方前后两侧的滑动轴承二62通过连接杆二85固定连接，位于支撑柱二6下方前后两侧的滑动轴承二62通过连接杆三73固定连接；

所述两连接杆二85夹中处固定连接有田形框架8，田形框架8上端左右对称安装有连接板一81，田形框架8上端中部安装有连接板二86，两连接板一81靠内一侧中部安装有斜板82，连接板二86左右两侧中部安装有斜板82，两连接板一81和连接板二86上端固定连接固定板一83，固定板一83上端固定连接电推杆二84下端，电推杆二84上端固定连接在顶板二61下端；

所述两连接杆三73夹中处固定连接有固定板二7，固定板二7上端均匀对称设置有若干个剪切块71，剪切块71呈田字形排列，且剪切块71与田形框架8相互配合，固定板二7下端安装有电推杆三72，电推杆三72下端固定连接底板1上端。

工作中，本设备外接电源，通过螺纹孔43将模具固定连接在模具固定装置4上，将加工材料一端穿过滑槽21缠绕在转轴一33上，电机3通电工作通过间歇齿轮一32和间歇齿轮二31的配合带动转轴一33间歇性转动，转轴一33带动加工材料在滑槽21内做间歇性移动，加热机构44通电工作，使模具加热，电推杆一41工作带动模具固定装置4移动，两模具相互配合挤压加工材料，使加工材料热冲压成型，成型的材料通过滑槽21输送至田形框架8正下方，田形框架8和剪切块71的配合将成型的托盘剪切下来，斜板82为塑料材质具有一点的韧性，剪切块71将剪切好的材料推送至斜板82上方，两侧的斜板82通过配合将剪切成型的托盘收集起来，当托盘收集到一定的数量工人可直接从斜板82上将托盘去下进行打包，同时转轴一33将剪切完毕的废料收卷起来，方便快捷，节省工人时间，提高工作效率。

所述底板1上端前后对称安装有挡板二36，且挡板二36位于输送块2和挡板一35之间，挡板二36靠内一侧安装有转动轴承二37，且转动轴承二37高度低于转动轴承一34，两转动轴承二37之间通过转轴二38转动连接。

工作中，加工材料通过转轴二38下方通过，使转轴一33更好的收卷废料。

所述底板1上方前后对称设置有挡板三24，且挡板三24右端固定连接在左侧支撑杆22左端，挡板三24靠内一侧安装有转动轴承三25，两转动轴承三25之间通过转轴三26转动连接。

工作中，将需要加工的材料卷在转轴三26上，设备工作时不需要人工对材料进行梳理，提高工人工作效率。

所述安装板42为导热材质。

工组中，因为安装板42为导热材质，能更好的将热能传导至模具上。

所述模具固定装置4靠外侧的一端安装有隔温板45，且隔温板45为耐高温材质。

工作中，因为隔温板45为耐高温材质，能有效地阻隔温度传送至电推杆一41上。

所述底板1下端设置有若干个支撑腿11，且支撑腿11均匀对称的排列。

工作中，支撑腿11为底板1提供稳定性。

本实用新型的工作原理是：本设备外接电源，通过螺纹孔43将模具固定连接在模具固定装置4上，将加工材料一端穿过滑槽21缠绕在转轴一33上，电机3通电工作通过间歇齿轮一32和间歇齿轮二31的配合带动转轴一33间歇性转动，转轴一33带动加工材料在滑槽21内做间歇性移动，加热机构44通电工作，使模具加热，电推杆一41工作带动模具固定装置4移动，两模具相互配合挤压加工材料，使加工材料热冲压成型，成型的材料通过滑槽21输送至田形框架8正下方，田形框架8和剪切块71的配合将成型的托盘剪切下来，斜板82为塑料材质具有一点的韧性，剪切块71将剪切好的材料推送至斜板82上方，两侧的斜板82通过配合将剪切成型的托盘收集起来，当托盘收集到一定的数量工人可直接从斜板82上将托盘去下进行打包，同时转轴一33将剪切完毕的废料收卷起来，方便快捷，节省工人时间，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。