正负压多工位热成型机的烘箱结构的制作方法

本实用新型涉及一种正负压多工位热成型机的改进发明，尤其涉及一种正负压多工位热成型机的烘箱结构的改进发明。

背景技术：

智能型正负压多工位热成型机采用先进的远红外陶瓷加热砖对成型片材加热，加热效果好，而且有长时间耐用性。现在国内热成型机用于安装远红外陶瓷加热砖加热的上下烘箱都是开放式的，当有空气流动时很多热量被走失，造成极大的能量损耗。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种正负压多工位热成型机的烘箱结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种正负压多工位热成型机的烘箱结构，包括有上烘箱和下烘箱，其特征在于：所述上烘箱与下烘箱上下对应设置在支撑架上，且上烘箱与下烘箱之间形成加热空间；所述上烘箱与下烘箱内安装有远红外陶瓷加热砖，所述上烘箱上端设有隔热上盖板，所述下烘箱下端设有隔热下盖板，所述加热空间后侧设有隔热后挡板，隔热后挡板固定在支撑架上，所述支撑架可前后移动设置，对应加热空间的前方设有与之工作时接触闭合的隔热前挡板，隔热前挡板安装在机架上。

所述支撑架设置在直线导轨上，并由动力源驱动前后移动。

所述上烘箱和下烘箱均采用不锈钢板制作，且在烘箱外周设置25mm厚填充隔热材料层。

所述隔热上盖板与隔热下盖板均采用不锈钢板制作，并设置有25mm厚填充隔热材料层。

本实用新型的有益效果是改进后的正负压多工位热成型机的烘箱结构，对片材加热形成上下前后四面包围的隧道式加热方式，只留进片面和出片面未封隔热保温，起非常好的节能效果，单位节能在25%以上，为客户产生良好经济效益，提高公司智能型正负压多工位热成型机的市场竞争力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的a-a剖视图。

图3为本实用新型图1的结构俯视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该正负压多工位热成型机的烘箱结构，包括有上烘箱1和下烘箱2，所述上烘箱1与下烘箱2上下对应设置在支撑架3上，且上烘箱1与下烘箱2之间形成加热空间4，该加热空间4匹配容纳加热片材送片装置；所述上烘箱1与下烘箱2内安装有远红外陶瓷加热砖5，为加温工作时的热源，所述上烘箱1上端设有隔热上盖板6，所述下烘箱2下端设有隔热下盖板7，所述加热空间4后侧设有隔热后挡板8，隔热后挡板8固定在支撑架3上，所述支撑架3可前后移动设置，对应加热空间4的前方设有与之工作时接触闭合的隔热前挡板9，隔热前挡板9安装在机架10上。所述机架10设有直线导轨11，所述支撑架3设置在直线导轨11上，并由动力源12驱动前后移动，动力源12为气缸。

所述上烘箱1和下烘箱2均采用不锈钢板制作，且在烘箱外周设置25mm厚填充隔热材料层。所述隔热上盖板6与隔热下盖板7均采用不锈钢板制作，并设置有25mm厚填充隔热材料层。

本实用新型的工作原理，生产作业时，气缸驱动支撑架3前移，使上烘箱1与下烘箱2整体前移至片材加热区，所停位置，与前隔热挡板刚好接触闭合，使烘箱对片材加热形成上下前后四面都由隔热材料层保温层包围的隧道式加热方式，只留进片面和出片面未封隔热保温，有效防止加热温度的流失。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。