一种新型高效热压成型机的制作方法

文档序号:20894360发布日期:2020-05-26 18:15阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种新型高效热压成型机,包括成型机主体(1),其特征在于:所述成型机主体(1)的上端外表面设置有工作台(2),所述工作台(2)的上端外表面设置有电热板(3),所述工作台(2)的上端靠近电热板(3)的两侧设置有支撑架(5),所述支撑架(5)的上端设置有油压缸(6),所述油压缸(6)的下端支撑架(5)的内侧设置有上模固定板(7),所述上模固定板(7)的下端设置有外螺纹连接杆(8),所述外螺纹连接杆(8)的下端外侧设置有内螺纹帽(13),所述内螺纹帽(13)的内侧设置有限位板(15),所述限位板(15)的下端设置有固定杆(14),所述固定杆(14)的下端设置有上模具(9),所述成型机主体(1)的一端设置有安装板(10),所述安装板(10)的前端设置有转槽(16),所述转槽(16)的内部设置有阻尼转轴(17),所述阻尼转轴(17)的前端设置有折叠板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效热压成型机,其特征在于:所述工作台(2)的下端外表面与成型机主体(1)的上端外表面固定连接,所述电热板(3)的上端靠近上模具(9)的下方设置有下模具(4),所述下模具(4)的下端外表面与电热板(3)的上端外表面活动连接,所述上模具(9)的下端外表面与下模具(4)的上端外表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效热压成型机,其特征在于:所述支撑架(5)的下端外表面与工作台(2)的上端外表面固定连接,所述油压缸(6)的下端外表面与支撑架(5)的上端外表面固定连接,且上模固定板(7)的上端外表面与油压缸(6)固定连接,所述外螺纹连接杆(8)的上端外表面与上模固定板(7)的下端外表面固定连接,所述外螺纹连接杆(8)的数量为四组,所述外螺纹连接杆(8)呈矩形阵列排布。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效热压成型机,其特征在于:所述外螺纹连接杆(8)的外表面与内螺纹帽(13)的内表面活动连接,所述固定杆(14)的上端外表面与限位板(15)的下端外表面固定连接,且限位板(15)的外表面与内螺纹帽(13)的内表面活动连接,所述限位板(15)位于外螺纹连接杆(8)的下方,所述固定杆(14)通过限位板(15)与内螺纹帽(13)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效热压成型机,其特征在于:所述固定杆(14)的下端外表面与上模具(9)的上端外表面固定连接,所述安装板(10)与成型机主体(1)固定连接,所述转槽(16)的外表面与安装板(10)的前端外表面固定连接,所述阻尼转轴(17)的外表面与转槽(16)的内表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效热压成型机,其特征在于:所述折叠板(11)的后端与阻尼转轴(17)固定连接,所述折叠板(11)的前端安装有控制面板(12),所述控制面板(12)与折叠板(11)的前端固定连接,所述电热板(3)的输入端口与控制面板(12)的输出端口电性连接。


技术总结
本实用新型公开了一种新型高效热压成型机,包括成型机主体,所述成型机主体的上端外表面设置有工作台,所述工作台的上端外表面设置有电热板,所述工作台的上端靠近电热板的两侧设置有支撑架,所述支撑架的上端设置有油压缸,所述油压缸的下端支撑架的内侧设置有上模固定板,所述上模固定板的下端设置有外螺纹连接杆,所述外螺纹连接杆的下端外侧设置有内螺纹帽,所述内螺纹帽的内侧设置有限位板,所述限位板的下端设置有固定杆,所述固定杆的下端设置有上模具。本实用新型所述的一种新型高效热压成型机,解决了传统的上模具焊接在上模固定板上不能拆卸的缺点,防止电热板的温度高使人感到不适,可以防止控制面板温度高损坏。

技术研发人员:刘建祥;黄磊;刘守胜;罗朝政
受保护的技术使用者:河南长兴建设集团有限公司
技术研发日:2019.08.09
技术公布日:2020.05.26
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