生产混炼胶用组合式连续式密炼机的制作方法

本发明涉及密炼机技术领域，具体为一种生产混炼胶用组合式连续式密炼机。

背景技术：

密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机的出现改善了产品质量与工作环境，操作安全便利，减轻劳动强度，有益于实现机械与自动化操作等；因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。

密炼机在工作中混炼结束时，密炼机的内部会产生许多有害气体和灰尘，一般均直接排到外界空气中，会对周围的患者造成污染，现有装置不带有空气处理装置，而且一般的密炼机在使用的过程中，密炼机内部的压强会渐渐降低，不方便进行加压，而且不方便进行加热。为此，我们推出一种生产混炼胶用组合式连续式密炼机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生产混炼胶用组合式连续式密炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产混炼胶用组合式连续式密炼机，包括主机体，所述主机体的左侧和右侧分别设有支撑架，所述支撑架的上部焊接有顶板，所述顶板的上部固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆下端贯穿主机体连接有压板，所述主机体的上部连接有弧形顶盖，所述弧形顶盖上连接有第一法兰，所述第一法兰的上部连接有第二法兰，所述弧形顶盖的上部连接有第一气泵，所述第一气泵通过第一连接管连接有废气处理装置，所述主机体的右侧设有加热装置，所述加热装置的内部设有第一隔板，所述第一隔板的上部固定连接有第一气泵，所述第一气泵的左侧通过第二连接管与主机体连接，所述第一隔板的下部设有加热棒，主机体的内部设有水，所述主机体的左侧设有温度传感器，所述第一气泵的下端连接有弯管。

优选的，所述第二连接管的内部设有单向阀。

优选的，所述加热装置的正面设有控制按键和用于观察加热装置内部水量的观察窗。

优选的，所述第一法兰和第二法兰之间设有防爆片。

优选的，所述废气处理装置的内部设有第二隔板，所述第二隔板的左侧设有第一网板层和第一海绵层。

优选的，所述第二隔板的右侧设有第二网板层和活性炭过滤层。

优选的，所述第二隔板上贯穿有连接pvc管，所述第二隔板的左下侧设有储水腔。

优选的，所述废气处理装置的右侧设有抽气装置，所述抽气装置的左侧连接有抽气弯管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明带有主机体，所述主机体的左侧和右侧分别设有支撑架，顶板的上部固定连接有液压缸，液压缸用于带动压板上下移动，主机体的上部连接有弧形顶盖，所述弧形顶盖上连接有第一法兰，所述第一法兰的上部连接有第二法兰，第一法兰和第二法兰之间设有防爆片能够起到防爆作用，弧形顶盖的上部连接有第一气泵，所述第一气泵通过第一连接管连接有废气处理装置，因此能够将产生的废气抽入废气处理装置的内部进行处理，废气处理装置的内部设有第二隔板，所述第二隔板的左侧设有第一网板层和第一海绵层，能够吸附灰尘，第二隔板的右侧设有第二网板层和活性炭过滤层，能够起到净化作用，加热装置的内部设有第一隔板，所述第一隔板的上部固定连接有第一气泵，所述第一气泵的左侧通过第二连接管与主机体连接，所述第一隔板的下部设有加热棒，加热棒能够加热水，并向主机体的内部输出，方便补压和加热。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明防爆片结构示意图；

图3为本发明废气处理装置结构示意图；

图4为本发明加热装置结构示意图。

图中：1、支撑架；2、第一法兰；3、顶板；4、液压缸；5、第一气泵；6、第一连接管；7、废气处理装置；8、弧形顶盖；9、压板；10、主机体；11、第二连接管；12、加热装置；13、控制按键；14、观察窗；15、第二法兰；16、第一海绵层；17、第一网板层；18、抽气弯管；19、第二隔板；20、储水腔；21、活性炭过滤层；22、第二网板层；23、抽气装置；24、第一气泵；25、弯管；26、第一隔板；27、加热棒；28、温度传感器；29、防爆片；30、连接pvc管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种生产混炼胶用组合式连续式密炼机，包括主机体10，所述主机体10的左侧和右侧分别设有支撑架1，所述支撑架1的上部焊接有顶板3，所述顶板3的上部固定连接有液压缸4，所述液压缸4的活塞杆下端贯穿主机体10连接有压板9，所述主机体10的上部连接有弧形顶盖8，所述弧形顶盖8上连接有第一法兰2，所述第一法兰2的上部连接有第二法兰15，所述弧形顶盖8的上部连接有第一气泵5，所述第一气泵5通过第一连接管6连接有废气处理装置7，所述主机体10的右侧设有加热装置12，所述加热装置12的内部设有第一隔板26，所述第一隔板26的上部固定连接有第一气泵24，所述第一气泵24的左侧通过第二连接管11与主机体10连接，所述第一隔板26的下部设有加热棒27，主机体10的内部设有水，所述主机体10的左侧设有温度传感器28，所述第一气泵24的下端连接有弯管25。

所述第二连接管11的内部设有单向阀。

所述加热装置12的正面设有控制按键13和用于观察加热装置12内部水量的观察窗14。

所述第一法兰2和第二法兰15之间设有防爆片29。

所述废气处理装置7的内部设有第二隔板19，所述第二隔板19的左侧设有第一网板层17和第一海绵层16。

所述第二隔板19的右侧设有第二网板层22和活性炭过滤层21。

所述第二隔板19上贯穿有连接pvc管30，所述第二隔板19的左下侧设有储水腔20。

所述废气处理装置7的右侧设有抽气装置23，所述抽气装置23的左侧连接有抽气弯管18。

具体的，使用时，本生产混炼胶用组合式连续式密炼机，带有主机体10，所述主机体10的左侧和右侧分别设有支撑架1，顶板3的上部固定连接有液压缸4，液压缸4用于带动压板9上下移动，主机体10的上部连接有弧形顶盖8，所述弧形顶盖8上连接有第一法兰2，所述第一法兰2的上部连接有第二法兰15，第一法兰2和第二法兰15之间设有防爆片29能够起到防爆作用，弧形顶盖8的上部连接有第一气泵5，所述第一气泵5通过第一连接管6连接有废气处理装置7，因此能够将产生的废气抽入废气处理装置7的内部进行处理，废气处理装置7的内部设有第二隔板19，所述第二隔板19的左侧设有第一网板层17和第一海绵层16，能够吸附灰尘，第二隔板19的右侧设有第二网板层22和活性炭过滤层21，能够起到净化作用，加热装置12的内部设有第一隔板26，所述第一隔板26的上部固定连接有第一气泵24，所述第一气泵24的左侧通过第二连接管11与主机体10连接，所述第一隔板26的下部设有加热棒27，加热棒27能够加热水，并向主机体10的内部输出，方便补压和加热。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。