一种连接稳定的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种连接稳定的注塑模具。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，在注塑加工中往往需要用到注塑模具，现有的注塑模具上模和下模之间连接稳定，在注塑时可能会出现上模偏移的现象，不便于注塑进行，注入的原料中可能会产生气泡，不能够将气泡排出，影响成品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种连接稳定的注塑模具，具备连接稳定和便于将气泡排出的优点，解决了现有的注塑模具上模和下模之间连接稳定，在注塑时可能会出现上模偏移的现象，不便于注塑进行，注入的原料中可能会产生气泡，不能够将气泡排出，影响成品质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接稳定的注塑模具，包括工作台，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽内腔底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有震动电机，所述安装槽的内壁固定连接有挡块，所述活动板的顶部与挡块接触，所述活动板顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板相对的一侧均贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与固定板螺纹连接，所述第一螺纹杆相对的一侧均活动连接有夹块，所述夹块相对的一侧设置有下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，所述上模具顶部的右侧连通有注塑管，所述下模具和上模具的内部均开设有冷却腔，所述上模具右侧的底部和下模具右侧的底部分别连通有第一进水管和第二进水管，所述上模具左侧的顶部和下模具左侧的顶部分别连通有第一出水管和第二出水管，所述上模具两侧的底部均固定连接有u形块，所述u形块的顶部活动连接有滑块，所述滑块的底部活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部贯穿至u形块的底部并与u形块活动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块相对的一侧固定连接有定位块，所述下模具两侧的顶部均固定连接有限位块，所述定位块与限位块接触，所述工作台正表面的右侧固定连接有控制器，所述控制器与震动电机电性连接。
5.优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿相对的一侧固定连接有支杆。
6.优选的，所述第一螺纹杆与夹块的连接处通过设置第一轴承活动连接，所述第二螺纹杆与滑块的连接处通过设置第二轴承活动连接。
7.优选的，所述第一螺纹杆远离下模具的一侧固定连接有第一转把，所述第二螺纹杆的底部固定连接有第二转把。
8.优选的，所述第二螺纹杆的表面活动套设有限位套，限位套的顶部与下模具的底部滑动接触。
9.优选的，所述定位块的顶部固定连接有卡块，所述限位块的底部开设有与卡块配合使用的卡槽，卡块的顶部延伸至卡槽的内腔。
10.优选的，所述下模具顶部的两侧均固定连接有导向块，所述上模具底部的两侧均开设有导向槽，导向块的顶部延伸至导向槽的内腔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过设置弹簧、活动板、震动电机、挡块、固定板、第一螺纹杆、夹块、u形块、滑块、第二螺纹杆、螺纹块、定位块、限位块和控制器的配合使用，具备连接稳定和便于将气泡排出的优点，解决了现有的注塑模具上模和下模之间连接稳定，在注塑时可能会出现上模偏移的现象，不便于注塑进行，注入的原料中可能会产生气泡，不能够将气泡排出，影响成品质量的问题。
13.2.本实用新型通过设置支撑腿和支杆，能够对装置起到支撑的作用，能够便于装置的稳定，通过设置第一轴承，能够便于第一螺纹杆的转动，通过设置第二轴承，能够便于第二螺纹杆的转动，通过设置第一转把，能够便于对第一螺纹杆进行转动，通过设置第二把手，能够便于对第二螺纹杆进行转动，通过设置限位套，能够便于对第二螺纹杆起到限位的作用，能够便于第二螺纹杆的稳定，通过设置卡块和卡槽，能够便于定位块与限位块进行定位，通过设置导向块和导向槽，能够便于上模具放置在下模具顶部。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主视剖视图；
15.图2为本实用新型结构图1中a的放大图；
16.图3为本实用新型结构左视图；
17.图4为本实用新型结构主视图。
18.图中：1工作台、2安装槽、3弹簧、4活动板、5震动电机、6挡块、7固定板、8第一螺纹杆、9夹块、10下模具、11上模具、12注塑管、13冷却腔、14第一进水管、15第二进水管、16第一出水管、17第二出水管、18u形块、19滑块、20第二螺纹杆、21螺纹块、22定位块、23限位块、24控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的工作台1、安装槽2、弹簧3、活动板4、震动电机5、挡块6、固定板7、第一螺纹杆8、夹块9、下模具10、上模具11、注塑管12、冷却腔13、第一进水管14、第二进水管15、第一出水管16、第二出水管17、u形块18、滑块19、第二螺纹杆20、螺纹块21、定位块22、限位块23和控制器24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1
‑
4，一种连接稳定的注塑模具，包括工作台1，工作台1底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿相对的一侧固定连接有支杆，通过设置支撑腿和支杆，能够对装置起到支撑的作用，能够便于装置的稳定，工作台1的顶部开设有安装槽2，安装槽2内腔底部的两侧均固定连接有弹簧3，弹簧3的顶部固定连接有活动板4，活动板4的底部固定连接有震动电机5，安装槽2的内壁固定连接有挡块6，活动板4的顶部与挡块6接触，活动板4顶部的两侧均固定连接有固定板7，固定板7相对的一侧均贯穿设置有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8与固定板7螺纹连接，第一螺纹杆8相对的一侧均活动连接有夹块9，夹块9相对的一侧设置有下模具10，下模具10的顶部设置有上模具11，下模具10顶部的两侧均固定连接有导向块，上模具11底部的两侧均开设有导向槽，导向块的顶部延伸至导向槽的内腔，通过设置导向块和导向槽，能够便于上模具11放置在下模具10顶部，上模具11顶部的右侧连通有注塑管12，下模具10和上模具11的内部均开设有冷却腔13，上模具11右侧的底部和下模具10右侧的底部分别连通有第一进水管14和第二进水管15，上模具11左侧的顶部和下模具10左侧的顶部分别连通有第一出水管16和第二出水管17，上模具11两侧的底部均固定连接有u形块18，u形块18的顶部活动连接有滑块19，滑块19的底部活动连接有第二螺纹杆20，第一螺纹杆8与夹块9的连接处通过设置第一轴承活动连接，第二螺纹杆20与滑块19的连接处通过设置第二轴承活动连接，通过设置第一轴承，能够便于第一螺纹杆8的转动，通过设置第二轴承，能够便于第二螺纹杆20的转动，第一螺纹杆8远离下模具10的一侧固定连接有第一转把，第二螺纹杆20的底部固定连接有第二转把，通过设置第一转把，能够便于对第一螺纹杆8进行转动，通过设置第二把手，能够便于对第二螺纹杆20进行转动，第二螺纹杆20的表面活动套设有限位套，限位套的顶部与下模具10的底部滑动接触，通过设置限位套，能够便于对第二螺纹杆20起到限位的作用，能够便于第二螺纹杆20的稳定，第二螺纹杆20的底部贯穿至u形块18的底部并与u形块18活动连接，第二螺纹杆20的表面螺纹套设有螺纹块21，螺纹块21相对的一侧固定连接有定位块22，下模具10两侧的顶部均固定连接有限位块23，定位块22的顶部固定连接有卡块，限位块23的底部开设有与卡块配合使用的卡槽，卡块的顶部延伸至卡槽的内腔，通过设置卡块和卡槽，能够便于定位块22与限位块23进行定位，定位块22与限位块23接触，工作台1正表面的右侧固定连接有控制器24，控制器24与震动电机5电性连接，通过设置弹簧3、活动板4、震动电机5、挡块6、固定板7、第一螺纹杆8、夹块9、u形块18、滑块19、第二螺纹杆20、螺纹块21、定位块22、限位块23和控制器24的配合使用，具备连接稳定和便于将气泡排出的优点，解决了现有的注塑模具上模和下模之间连接稳定，在注塑时可能会出现上模偏移的现象，不便于注塑进行，注入的原料中可能会产生气泡，不能够将气泡排出，影响成品质量的问题。
24.使用时，将下模具10放置在活动板4顶部，转动第一把手带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8带动夹块9做横向运动，通过夹块9对下模具10进行夹紧固定，将上模具11放置在下模具10的顶部，拉动第二螺纹杆20带动滑块19、螺纹块21和定位块22做横向运动，将定位块22移动至限位块23底部，转动第二把手带动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20带动螺纹块21和定位块22做上下运动，使定位块22与限位块23接触，对上模具11和下模具10进行连接固定，通过注塑管12向下模具10和上模具11内注入原料，通过控制器24启动震动电机5，震动电机5带动活动板4、下模具10和上模具11震动，下模具10和上模具11震动的同时对其内部的原料进行震动，将原料中气泡震出，便于原料结合紧致。
25.综上所述：该连接稳定的注塑模具，通过设置弹簧3、活动板4、震动电机5、挡块6、固定板7、第一螺纹杆8、夹块9、u形块18、滑块19、第二螺纹杆20、螺纹块21、定位块22、限位块23和控制器24，解决了现有的注塑模具上模和下模之间连接稳定，在注塑时可能会出现上模偏移的现象，不便于注塑进行，注入的原料中可能会产生气泡，不能够将气泡排出，影响成品质量的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。