一种鞋模具的切除装置的制作方法

1.本实用新型公开一种鞋模具的切除装置，属于模具技术领域。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
3.鞋模具往往在生产过程中边缘容易出现废料，导致在成型之后还要人工进行二次加工，十分的浪费时间，并且容易造成产品质量参差不齐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种鞋模具的切除装置。
5.本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种鞋模具的切除装置，包括动模和定模，其特征在于，所述动模上设置有用于将物料边缘废料切除的切边装置，所述切边装置包括切刀、挡料件和联动机构，所述切刀通过联动机构与挡料件传动连接，所述动模上开设有联动槽和滑动槽，所述切刀一端嵌入动模并与滑动槽滑动连接，所述挡料件转动设置于动模与定模接触处，并将联动槽与外界分隔，所述联动机构设置于联动槽内。
6.通过采用上述技术方案，将物料倒入定模，在将动模合上，物料冷却后按压切刀，使得切刀向下滑动，从而带动联动机构，使得联动机构带动挡料件，使得挡料件转动，从而让挡料件移出切刀行程，从而让切刀能够将物料进行切割，从而让物料在脱模后能够免去二次加工。
7.优选的，所述联动机构包括拉绳、导向轮和拉动轮，所述拉绳一端与动模连接另一端绕过拉动轮和导向轮后与挡料件连接，所述导向轮设置于联动槽内并与动模转动连接，所述拉动轮与切刀转动连接。
8.通过采用上述技术方案，拉绳一端固定在动模，另一端绕过拉动轮和导向轮固定在挡料件上，使得在推动切刀时，会带动拉动轮移动，使得拉动轮拉动拉绳，使得拉绳绕过导向轮后拉动挡料件，使得挡料件被拉动抬起，从而让切刀能够顺利伸出对物料进行切割。
9.优选的，所述挡料件与动模连接处设置有用于使挡料件保持将联动槽封闭的弹性件。
10.通过采用上述技术方案，挡料件被弹性件抵压，从而使得动模表面始终保持平整，同时将联动槽封闭，避免物料进入联动槽而影响模具的使用。
11.优选的，所述挡料件与动模连接的一端设置有抵压凸起，所述抵压凸起与动模相抵压。
12.通过采用上述技术方案，抵压凸起能够保证联动槽密封紧密。
13.优选的，所述切刀远离动模的一端设置有复位凸起，所述切刀于复位凸起与动模
之间套设有复位件。
14.通过采用上述技术方案，复位件使得切刀始终保持隐藏在滑动槽内，从而避免切刀损坏，同时避免切刀移动而引起挡料件跟随移动而造成物料进入联动槽内。
15.优选的，所述定模上设置有用于将多余物料收集的集料槽。
16.通过采用上述技术方案，集料槽可使动模压入定模时产生的压力有地方扩散，从而避免压力过大而挤入定模与动模之间。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：动模与定模合模使得物料被挤压，从而让多余的物料被挤入集料槽，当物料冷却后，按压切刀，使得切刀向下滑动，从而带动挡料件抬起，使得切刀能够直接将多余的物料切除，避免物料产生废边。
附图说明
18.图1为本实用新型一种鞋模具的切除装置的结构示意图。
19.附图标记：1、定模；2、动模；3、切刀；4、滑动槽；5、联动槽；6、拉动轮；7、导向轮；8、拉绳；9、挡料件；10、复位凸起。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示，一种鞋模具的切除装置，包括动模2和定模1，动模2上设置有用于将物料边缘废料切除的切边装置，切边装置包括切刀3、挡料件9和联动机构，切刀3通过联动机构与挡料件9传动连接，联动机构包括拉绳8、导向轮7和拉动轮6，拉绳8一端与动模2连接另一端绕过拉动轮6和导向轮7后与挡料件9连接，导向轮7设置于联动槽5内并与动模2转动连接，拉动轮6与切刀3转动连接，动模2上开设有联动槽5和滑动槽4，切刀3一端嵌入动模2并与滑动槽4滑动连接，挡料件9转动设置于动模2与定模1接触处，并将联动槽5与外界分隔，联动机构设置于联动槽5内。使用时，将物料注入到定模1上，然后将动模2合上，从而让动模2挤压物料，使得熔融状态的物料被挤压扩散，从而均匀的分布在模形内，而多余的物料则流动至模型边缘，当物料凝固后，按压切刀3使得切刀3沿滑动槽4向下滑动，使得切刀3上的拉动轮6跟随移动，使得拉动轮6拉动拉绳8，使得拉绳8绕过导向轮7后拉动挡料件9，使得挡料件9被拉动，使得挡料件9转动，使得挡料件9转动出切刀3的行程，从而避免切刀3在下压时被挡料件9阻挡，当物料被切刀3切断后，切刀3复位使得挡料件9复位，在将动模2掀起，使得动模2与定模1分离，再将物料从定模1中拿出，将废料回收，达到了免去二次对物料进行加工的同时通过使废料的回收更加集中，不会造成废料乱丢的情况。
22.同时通过挡料件9与动模2连接处设置有用于使挡料件9保持将联动槽5封闭的弹
性件，使得动模2在压入定模1时，物料不会由于压力增高而挤入联动槽5内，从而避免物料对联动槽5内的联动机构造成破坏，从而让磨具更加的稳定耐用。挡料件9与动模2连接的一端设置有抵压凸起，抵压凸起与动模2相抵压，抵压凸起与动模2相抵压时，能够将转动点隐藏，从而避免物料进入转动点而造成转动点的损坏，从而让转动点更加稳定。切刀3远离动模2的一端设置有复位凸起10，切刀3于复位凸起10与动模2之间套设有复位件，复位件位于复位凸起10与动模2之间将复位凸起10支撑，从而让切刀3保持在滑动槽4内，使得在不需要切刀3时，切刀3会被隐藏，从而避免切刀3损坏。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。