一种高效节能单螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机生产领域，尤其涉及一种高效节能单螺杆挤出机。


背景技术：

2.单螺杆挤出机是由一根阿基米德(archimedean)螺杆在加热的料筒中旋转构成的。由于其结构简单，制造容易，加工效率高，价格便宜而被广泛使用，是技术最成熟、用量最多的挤出机类型。
3.单螺杆挤出机已从最初基本的螺旋结构，发展出如阻尼螺块、排气式螺杆、开槽螺筒、销钉料筒、积木式结构等各种不同的结构类型，同时，由于单螺杆挤出机占用空间小，而成为复合加工以及塑料吹塑薄膜领域的主要使用设备。
4.单螺杆挤出机在日常加工时，需要工作人员不时的加料，加料的量无法评估，加料多或少不仅影响工作效率，还会产生较大的损耗。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种高效节能单螺杆挤出机。
6.本实用新型提供的技术方案如下：一种高效节能单螺杆挤出机，包括：挤出机本体，以及设置在所述挤出机本体上用于定量上料的上料装置，所述上料装置包括：料箱，所述料箱后侧壁的顶部开设有出料口，设置在所述料箱内用于顶出定量物料的上料板，以及设置在料箱内用于将顶出的定量物料推送出所述出料口的推料板。
7.进一步的，所述挤出机本体上设有进料筒。
8.进一步的，所述料箱内底部连接有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸上连接有所述上料板。
9.进一步的，所述料箱顶部前端的内侧壁上向外开设有一安置槽，所述安置槽底部向外开设有用于落料的落料通槽。
10.进一步的，所述料箱前端的外侧壁上连接有伸缩缸安装板，所述伸缩缸安装板上连接有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的伸缩端穿过所述料箱与所述推料板连接，所述推料板活动设置在所述安置槽内。
11.进一步的，所述挤出机本体上连接有集料槽，所述集料槽在所述落料通槽的正下方。
12.进一步的，所述出料口的下边向下倾斜的延伸有导料板，所述导料板的左右两侧分别设有挡料板，所述导料板在所述进料筒的上方。
13.进一步的，所述出料口在所述推料板的正方向上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)所述本实用新型的高效节能单螺杆挤出机，通过设置上料板，用于向上推送定量的物料，从而使挤出机本体在工作时，不会造成过多的浪费。
16.(2)所述本实用新型的高效节能单螺杆挤出机，通过设置推料板，用于将定量的物料推送至挤出机本体内，从而实现自动化上料，无需人工上料，减少人员成本，增加设备的工作效率。
17.(3)所述本实用新型的高效节能单螺杆挤出机，通过设置上料装置，结构简单，保证了上料的定量，不仅节省了设备的损耗，同时加快了设备的工作效率。
附图说明
18.图1是本实用新型高效节能单螺杆挤出机的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型中料箱的剖视图；
20.图3是本实用新型高效节能单螺杆挤出机的剖视图；
21.附图标记如下：1、挤出机本体，2、进料筒，3、料箱，4、第一伸缩缸，5、上料板，6、安置槽，7、落料通槽，8、集料槽，9、推料板，10、第二伸缩缸，11、伸缩缸安装板，12、出料口，13、导料板，14、挡料板。
具体实施方式
22.以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.如图1-3所示，本实用新型是一种高效节能单螺杆挤出机，包括：挤出机本体1，以及设置在挤出机本体1上用于定量上料的上料装置，上料装置包括：料箱3，料箱3后侧壁的顶部开设有出料口12，设置在料箱3内用于顶出定量物料的上料板5，以及设置在料箱3内用于将顶出的定量物料推送出出料口12的推料板9。
24.本实施例的挤出机本体1为单螺杆式的挤出机结构。
25.本实施例的料箱3内腔可以是筒状、方形装等规则的结构，便于计算物料的量。
26.本实施例的料箱3可以是金属、塑料等材料制成的，可以用于存储热塑材料。
27.本实施例的上料板5与料箱3内腔结构契合，上料板5的外侧壁与料箱3的内侧壁完全贴合，用于承载物料并向上定量推送物料，从而使物料定量，避免物料的铺张浪费。
28.本实施例的上料板5可以是金属、塑料等可以轻易想到的材料制成，可以用于承载一定重量的物料而不变形。
29.本实施例的推料板9的左右两侧壁分别与料箱3的内壁贴合，用于将上料板5推出的物料推送出料箱3，从而实现自动化上料的效果，减少人员成本，增加工作效率。
30.本实施例的推料板9可以是金属、塑料等可以轻易想到的材料制成，可以用于推动物料而不变形。
31.进一步的，出料口12在推料板9的正方向上。
32.具体的，在料箱3内注满物料至出料口12处，计算好所需物料的量，向上移动上料板3，推出定量的物料后，停止上移；推料板9将顶出的物料从料箱3的出料口12处推送至挤出机本体1内。
33.进一步的，挤出机本体1上设有进料筒2。
34.进一步的，料箱3内底部连接有第一伸缩缸4，第一伸缩缸4上连接有上料板5。
35.本实施例的伸缩缸4，用于给上料板5上下移动提供动力，从而实现机械化控制上
料，降低人员成本，并且可以精准控制上料板5上移距离，实现物料的定量供给。
36.进一步的，料箱3顶部前端的内侧壁上向外开设有一安置槽6，安置槽6底部向外开设有用于落料的落料通槽7。
37.进一步的，料箱3前端的外侧壁上连接有伸缩缸安装板11，伸缩缸安装板11上连接有第二伸缩缸10，第二伸缩缸10的伸缩端穿过料箱3与推料板9连接，推料板9活动设置在安置槽6内。
38.本实施例的第二伸缩缸10，用于给推料板9提供动力，从而实现机械化控制上料，降低人员成本。
39.本实施例的推料板9不工作时，是放置在安置槽6内的，防止向上顶料时，影响顶出料的定量。
40.本实施例的推料板9与安置槽6契合；本实施例的落料通槽7，当推料板9工作完成复位时，带出的物料可以通过落料通槽7落出料箱3外，防止物料卡在安置槽6与推料板9之间，从而影响推料板9的复位。
41.进一步的，挤出机本体1上连接有集料槽8，集料槽8在落料通槽7的正下方。
42.本实施例的集料槽8用于收集从落料通槽7处出来的物料，集中再利用，避免了物料的浪费。
43.进一步的，出料口12的下边向下倾斜的延伸有导料板13，导料板13的左右两侧分别设有挡料板14，导料板13在进料筒2的上方。
44.本实施例的导料板13倾斜设置，用于当物料从出料口12处出来时，通过导料板13滚落至进料筒2内，并通过两侧设置的挡料板14，有效防止物料从两侧掉落。
45.工作原理：在料箱3内注满物料至出料口12处，计算好所需物料的量，通过第一伸缩缸4向上移动上料板3，推出定量的物料后，停止上移；通过第二伸缩缸10推动推料板9将顶出的物料从料箱3的出料口12处推出，并通过倾斜的挡料板13滚落至进料筒2内；完成送料工作后，第二伸缩缸10带动推料板9复位至安置槽6内，推料板9底部带出的物料通过落料通槽7落入集料槽8内，集料槽8内的物料再放入料箱3内继续使用。通过设置上料装置，结构简单，保证了上料的定量，不仅节省了设备的损耗，同时加快了设备的工作效率。
46.需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式。
47.还需要说明的是，本文可提供包含特定值的参数的示范，但这些参数无需确切等于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应值。实施例中提到的方向用语，如涉及“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本技术的保护范围。
48.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。