专利名称：一种全塑阻燃运输带塑化箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用塑料生产传送带技术领域，具体地说，就是一种生产全塑阻燃运输带过程中所用的塑化箱。
全塑阻燃运输带的涂刮法生产工艺过程为导开→真空浸渍→塑化→冷却牵引→卷取入库，上述过程中的两次塑化都是在专用塑化箱中进行150℃～180℃的加热。现有的塑化箱采用电加热方式，其结构如图2所示，在塑化箱内两侧分布有电热管(8)，运输带(9)从中间穿行。这种塑化箱的优点是加热速度快，加热均匀，但其缺陷是箱内温度不易控制，且一旦运输带(9)运行出现故障而停留在箱内时，虽及断电，箱内温度仍难以及时降下来，造成运输带(9)的箱内段局部过热而影响塑化质量，甚至在重新运行时发生断带现象。
针对上述缺陷，本实用新型提供了一种新型塑化箱，其箱内温度易于控制，一旦运输带滞留箱内时，可以及时降低箱内温度。
本实用新型是这样实现的，该塑化箱包括箱体(1)，分布于箱内两侧的热气室(2)、位于两个热气室(2)之间的走带室(3)，该塑化箱还有与热气室(2)连通的进气管(4)、与走带室(3)相连接的引风装置(5)，进气管(4)上设置有气量控制阀(7)，热气室(2)与走带室(3)相邻的壁上开有多个气孔(6)。进行塑化时，从进气管(4)向热气室(3)输入的锅炉热气或其它热气，通过气孔(6)进入走带室(3)，将其温度加热至150℃～180℃，再经引风装置(5)排出箱体。
本实用新型塑化箱其热气进量可通过控制阀(7)方便地调节，从而使箱内塑化温度易于控制，引风装置(5)使箱内空气流动，有利于保持箱内温度恒定，从而稳定塑化质量，还可以利用引风装置(5)将塑化箱内的污气排出生产场所，以改善生产环境。当运输带(9)滞留箱内时，通过控制阀(7)及时切断热气输入，引风装置(5)将箱内热气排出塑化箱，从而迅速降低箱内温度，必要时，还可以从进气管(4)内鼓入冷风，以帮助塑化箱迅速降温。
图1为本实用新型塑化箱结构示意图，图2为现有的电热塑化箱结构示意图。
在本实用新型的一个实施例中，热气室(2)的口径从近进气管(4)端逐渐缩小，以适应热气流速由近到远的变化，有利于热气从各个气孔(6)均匀地通向走带室(3)，使其各个部位温度更为均匀。
权利要求1.一种用于全塑运输带塑化的塑化箱，包括箱体(1)、位于箱内两侧的热气室(2)和两个热气室中间的走带室(3)，其特征在于，该塑化箱还有与热气室(2)连通的进气管(4)、与走带室(3)相连接的引风装置(5)，进气管(4)上设置有气量控制阀(7)，热气室(2)与走带室(3)相邻的壁上开有多个气孔(6)。
2.根据权利1要求所说的塑化箱，其特征在于，热气室(2)的口径从近进气管(4)端到远进气管(4)端逐渐缩小。
专利摘要一种用于全塑运输带塑化的塑化箱，包括箱体(1)，热气室(2)和走带室(3)，该塑化箱还有与热气室(2)连通的进气管(4)和与走带室(3)连接的引风装置(5)，热气室(2)与走带室(3)相邻的壁上有多个气孔(6)，进气管(4)上有气量控制阀(7)。塑化时，从进气管(4)向热气室(2)输入热气。本实用新型塑化箱温度易于控制，运输带(9)运行出现故障时可及时降低箱内温度。
文档编号B29C35/04GK2193246SQ9421369
公开日1995年3月29日 申请日期1994年5月31日 优先权日1994年5月31日
发明者程永久 申请人:淮北市橡胶管带厂