一种带快速卸料储料筒的高效塑粉搅拌机的制作方法

文档序号:8274155阅读:260来源:国知局
一种带快速卸料储料筒的高效塑粉搅拌机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑粉生产设备的技术领域,特别是塑粉搅拌机的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]在塑粉生产过程中,需要对原材料进行充分混合后才能进行后续加工,搅拌机是一种常用的塑粉混合设备。现有的塑粉搅拌机在搅拌过程中容易有死角,部分角落的原料得不到充分的混合,会对最终产品的质量产生影响。经混合后的原料需要在专用的储料筒中冷却存放,特别是在长时间放置后,从储料筒倒料时原料容易粘连在储料筒的筒壁上,下料速度慢,造成浪费的同时还容易污染下次存放的原料。

【发明内容】

[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种带快速卸料储料筒的高效塑粉搅拌机,能够使原料得到充分的混合,不会有混合死角,存放的混合原料倒出时速度快,不易粘连。
[0004]为实现上述目的,本发明提出了一种带快速卸料储料筒的高效塑粉搅拌机,包括机架、滚筒、第一转轴、第二转轴、滚筒电机、转轴电机、储料筒体、筒盖、辅助转轴,所述滚筒由内胆、加热圈组成,内胆呈圆筒状,内胆内壁上有若干挡板,挡板与内胆轴线方向一致,内胆外侧壁上有加热圈,所述滚筒上包覆有一层保温层,所述滚筒向一侧倾斜,滚筒较高侧的底面上开设有进料门,滚筒较高侧的底面与第一转轴相连,第一转轴另一端连有滚筒电机,滚筒电机安装在机架上,所述滚筒较低侧的底面上开设有出料门,滚筒较低侧的底面与第二转轴相连,第二转轴伸入滚筒内部,第二转轴伸入滚筒内部分有搅拌叶片,第二转轴另一端连有转轴电机,转轴电机安装在机架上,所述机架上由支撑凸台,支撑凸台上安置有储料筒体,所述储料筒体包括上储料筒体和下储料筒体,上储料筒体底部与下储料筒体顶部相连,上储料筒体呈圆管状,下储料筒体呈倒置的圆台形,下储料筒体底部设有出料口,上储料筒体顶部有筒盖,筒盖上设有进料口,出料门与进料口之间连有连接软管,所述辅助转轴穿过筒盖伸入储料筒体内部,在储料筒体外的辅助转轴端部与一辅助电机相连,储料筒体内的辅助转轴上有螺旋状辅助叶片,辅助叶片截面呈梯形,辅助叶片边缘固定有毛刷。
[0005]作为优选,所述进料门和出料门均为可开合结构,出料门一端与内胆内壁同平面。
[0006]作为优选,所述第一转轴和第二转轴均在滚筒的中心线上,第一转轴与第二转轴的转动方向相反。
[0007]作为优选,所述第二转轴伸入滚筒部分的长度占滚筒总长度的1/2?4/5。
[0008]作为优选,所述支撑凸台呈中空圆柱状,支撑凸台顶部有与下储料筒体相契合的凹槽。
[0009]作为优选,所述辅助转轴的旋转方向为辅助叶片产生向外推力的方向。
[0010]作为优选,所述辅助转轴在储料筒体的轴线上,辅助转轴最前端位于下储料筒体内,在下储料筒体内的辅助叶片半径逐渐变小。
[0011]作为优选,所述毛刷为软毛刷,毛刷端部与储料筒体内壁紧密接触。
[0012]本发明的有益效果:本发明通过将挡板设置在滚筒的内胆内壁上,滚筒与转轴反方向转动,使得滚筒内的原料可以得到充分的混合,不会存在死角;滚筒向一侧倾斜,出料门设置在滚筒较低侧底面,进料门设置在滚筒较高侧底面,有利于进料与出料;保温层的设置减少了热量的损失,节约了能源,同时可以有效保护操作人员的安全;带有辅助叶片的辅助转轴设置在储料筒体内,并用辅助电机带动辅助转轴,使得混合后的原料在辅助转轴带动下快速倒出,提高了倒料速度;在辅助叶片上设置毛刷,可以将储料筒体内壁上粘连的原料刷下,使得混合后的原料能倾倒干净,避免对后面装入料的污染;下储料筒体呈倒置的圆台形有利于原料的倒出。
[0013]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0014]图1是本发明一种带快速卸料储料筒的高效塑粉搅拌机的主视图;
[0015]图2是本发明一种带快速卸料储料筒的高效塑粉搅拌机的滚筒截面示意图。
[0016]图3是本发明一种带快速卸料储料筒的高效塑粉搅拌机的储料筒体示意图;
[0017]图4是本发明一种带快速卸料储料筒的高效塑粉搅拌机的辅助叶片示意图。
[0018]图中:1-机架、2-滚筒、3-第一转轴、4-第二转轴、6-储料筒体、7-筒盖、8-辅助转轴、11 -支撑凸台、20-挡板、21 -内胆、22-加热圈、23-保温层、31 -滚筒电机、40-搅拌叶片、41-转轴电机、51-进料门、52-出料门、61-上储料筒体、62-下储料筒体、80-辅助电机、81-辅助叶片、82-毛刷、90-连接软管、91-进料口、92-出料口。
【【具体实施方式】】
[0019]参阅图1、图2、图3和图4,本发明一种带快速卸料储料筒的高效塑粉搅拌机,包括机架1、滚筒2、第一转轴3、第二转轴4、滚筒电机31、转轴电机41、储料筒体6、筒盖7、辅助转轴8,所述滚筒2由内胆21、加热圈22组成,内胆21呈圆筒状,内胆21内壁上有若干挡板20,挡板20与内胆21轴线方向一致,内胆21外侧壁上有加热圈22,所述滚筒2上包覆有一层保温层23,所述滚筒2向一侧倾斜,滚筒2较高侧的底面上开设有进料门51,滚筒2较高侧的底面与第一转轴3相连,第一转轴3另一端连有滚筒电机31,滚筒电机31安装在机架I上,所述滚筒2较低侧的底面上开设有出料门52,滚筒2较低侧的底面与第二转轴4相连,第二转轴4伸入滚筒2内部,第二转轴4伸入滚筒2内部分有搅拌叶片40,第二转轴4另一端连有转轴电机41,转轴电机41安装在机架I上,所述机架上由支撑凸台11,支撑凸台11上安置有储料筒体6,所述储料筒体6包括上储料筒体61和下储料筒体62,上储料筒体61底部与下储料筒体62顶部相连,上储料筒体61呈圆管状,下储料筒体62呈倒置的圆台形,下储料筒体62底部设有出料口 92,上储料筒体61顶部有筒盖7,筒盖7上设有进料口 91,出料门52与进料口 91之间连有连接软管90,所述辅助转轴8穿过筒盖7伸入储料筒体6内部,在储料筒体6外的辅助转轴8端部与一辅助电机80相连,储料筒体6内的辅助转轴8上有螺旋状辅助叶片81,辅助叶片81截面呈梯形,辅助叶片81边缘固定有毛刷82,所述进料门51和出料门52均为可开合结构,出料门52 —端与内胆21内
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