制作叶轮的模具及叶轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明关于一种制作叶轮的模具及叶轮。
【背景技术】
[0002]公知技术利用模具制作叶轮，对于不同形状的叶轮，需设计不同形状的模具。并且对于具有特殊扇叶形状的叶轮，除了需配合设计模具的形状外，模具的脱膜方向也需加以考虑。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种叶轮及制作该叶轮的模具，进而解决现有技术中针对不同形状的叶轮及具有特殊扇叶形状的叶轮需配合设计不同模具的问题。
[0004]为此，本发明提供一种制作叶轮的模具。在一技术方案中，该叶轮包括多个扇叶，两相邻扇叶间具有一重叠区域，该模具包括:一第一模仁、一第二模仁及多个滑块组。该第二模仁与该第一模仁相对设置，且该第一模仁及该第二模仁以一开模方向移动。每一滑块组的至少一部分位于该重叠区域，且每一滑块组具有一第一滑块及一第二滑块，该第一滑块及该第二滑块的移动方向垂直该开模方向。
[0005]本发明还提供一种叶轮。在一技术方案中，该叶轮包括:多个扇叶及一轮毂。两相邻扇叶间具有一重叠区域。各所述扇叶形成于该轮毂周边，该轮毂具有一表面，该表面具有至少一合模线，该至少一合模线的至少一部分位于该重叠区域。
[0006]利用滑块组的移动方向垂直该开模方向，以制作具有重叠区域扇叶的叶轮，且该叶轮的扇叶可具有特殊形状，例如扇叶的曲面反折或扇叶具有不同的曲面及不同的曲率等。这些具有重叠区域扇叶或特殊形状扇叶的叶轮可利用本发明的模具制作。
【附图说明】
[0007]图1显示本发明叶轮及部分模具的一实施例的立体示意图；
[0008]图2显示本发明制作叶轮的模具的立体示意图；及
[0009]图3显示本发明滑块组的立体示意图；及
[0010]图4显示本发明叶轮及滑块组的立体示意图；
[0011]图5显示本发明叶轮的一实施例的立体示意图；
[0012]图6显示本发明叶轮及部分模具的一实施例的立体示意图；
[0013]图7显示本发明叶轮的一实施例的立体示意图；
[0014]图8显示本发明叶轮及部分模具的一实施例的立体示意图；
[0015]图9显示本发明叶轮的一实施例的立体示意图；
[0016]图10显示本发明叶轮及部分模具的一实施例的立体示意图；及图11显示本发明叶轮的一实施例的立体示意图。
[0017]附图标号说明:
[0018]10模具
[0019]11第一模仁
[0020]12第二模仁
[0021]13滑块组
[0022]20叶轮
[0023]21、22 扇叶
[0024]25重叠区域
[0025]26轮毂
[0026]30模具
[0027]33滑块组
[0028]40叶轮
[0029]50模具
[0030]60叶轮
[0031]70模具
[0032]80叶轮
[0033]111下延伸块
[0034]131第一滑块
[0035]132第二滑块
[0036]141第一成型面
[0037]142第二成型面
[0038]143第三成型面
[0039]144第四成型面
[0040]211上表面
[0041]212下表面
[0042]221上表面
[0043]222下表面
[0044]261表面
[0045]271第一合模线
[0046]272第二合模线
[0047]273第三合模线
[0048]331第一滑块
[0049]341第一成型面
[0050]345第五成型面
[0051]461表面
[0052]471第一合模线
[0053]472第二合模线
[0054]521上延伸块
[0055]532第二滑块
[0056]546第六成型面
[0057]661表面
[0058]671第一合模线
[0059]672第二合模线
[0060]673第三合模线
[0061]721上延伸块
[0062]732第二滑块
[0063]742第二成型面
[0064]746第六成型面
[0065]861表面
[0066]871第一合模线
[0067]872第二合模线
【具体实施方式】
[0068]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更清楚的理解，现结合【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0069]图1显示本发明叶轮及部分模具的一实施例的立体示意图。图2显示本发明制作叶轮的模具的立体示意图。图3显示本发明滑块组的立体示意图。图4显示本发明叶轮及滑块组的立体示意图。图5显示本发明叶轮的一实施例的立体示意图。配合参考图1至图5，因制作叶轮20时，模具10合模以形成一注模空间，以制作叶轮。为显示模具10与叶轮20的相对关系，在图1中仅显示部分模具，即沿叶轮20的外围，切除部分模具，而仅显示二扇叶间的部分模具。在本实施例中，模具10用以制作叶轮20，叶轮20包括多个扇叶21、22，二相邻扇叶21、22间具有一重叠区域25，如图5的虚线所示，即两相邻所述扇叶21、22在垂直叶轮20轴向的一平面上的投影部分地重叠。该重叠区域25与该叶轮20的轴向平行。
[0070]该模具10包括:一第一模仁11、一第二模仁12及多个滑块组13。该第二模仁12相对于该第一模仁11,且该第一模仁11及该第二模仁12以一开模方向Fl移动，即，开模方向Fl为上下移动的纵向方向。该第一模仁11可为一母模仁，该第二模仁12则为一公模仁。或者，该第一模仁11可为一公模仁，该第二模仁12则为一母模仁。
[0071]每一滑块组13的至少一部分位于该重叠区域25，且每一滑块组13具有一第一滑块131及一第二滑块132,该第一滑块131及该第二滑块132的移动方向F2垂直该开模方向Fl,即移动方向F2为前后移动的横向方向。该第一滑块131的部分位于该重叠区域25,且该第二滑块132的部分位于该重叠区域25。
[0072]每一扇叶包括一上表面及一下表面，以扇叶21及22为例说明，扇叶21包括一上表面211及一下表面212 ;扇叶22包括一上表面221及一下表面222。该第一滑块131具有一第一成型面141,以成型该扇叶21的部分该下表面212,该第二滑块132具有一第二成型面142，以成型该扇叶21的相邻扇叶22的部分该上表面221。
[0073]该第一模仁11包括一下延伸块111，该下延伸块111具有一第三成型面143，以成型该相邻扇叶22的部分该上表面221。该下延伸块111相邻地接触该第一滑块131，且相邻地接触部分该第二滑块132。
[0074]该第二滑块132另具有一第四成型面144，以成型该扇叶21的部分该下表面212。因此，该第一滑块131的该第一成型面141及该第二滑块132的该第四成型面144组合，以成型该扇叶21的该下表面212。且该第二滑块132的该第二成型面142及该下延伸块111的该第三成型面143组合，以成型该相邻扇叶22的该上表面221。
[0075]因此，即使叶轮的二扇叶间具有重叠区域，利用滑块组的移动方向垂直该开模方向，可顺利地制作具有重叠区域扇叶的叶轮，且该叶轮的扇叶可具有特殊形状，例如扇叶的曲面反折或扇叶具有不同的曲面及不同的曲率等，均可利用本发明的模具制作完成。这些具有重叠区域扇叶或特殊形状扇叶的叶轮可利用本发明的模具制作。
[0076]参考图5，该叶轮20另包括一轮毂26。该等扇叶21、22形成于该轮毂26周边，该轮毂26具有一表面261，该表面261具有至少一合模线，该至少一合模线的至少一部分位于该重叠区域25。在本实施例中，该表面261具有多条第一合模线271,横向地部分位于该重叠区域25。第一合模线271为图1中该第一滑块131及该第二滑块132的横向邻接处所造成。