涡轮增压叶轮罩壳体模具的制作方法

文档序号:10065829阅读:420来源:国知局
涡轮增压叶轮罩壳体模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具,特别是一种涡轮增压叶轮罩壳体模具。
【背景技术】
[0002]目前涡轮增压叶轮罩壳体模具一般是铸件直接成型,这种制作工艺制出的成品,表面粗糙、不平整、需要进行多次的测量和再次加工,费时费力,工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的,在于克服上述局限,从而提供一种功能实用,操作方便,结构简单,成品不需要再加工的涡轮增压叶轮罩壳体模具。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种涡轮增压叶轮罩壳体模具,包括型板,所述型板上设有叶轮罩壳体凸起,在所述叶轮罩壳体凸起的外围设有浇道,在所述浇道的入口处设有陶瓷过滤座,在所述叶轮罩壳体凸起上均匀分布有多个发热冒口,在所述型板上设有多个定位孔,所述浇道通过多个导流槽与叶轮罩壳体凸起相通;
[0005]在所述型板的四角均镶有钢板
[0006]在所述型板的四角设有敲击台。
[0007]综上所述,本实用新型具有以下优点:功能实用,操作方便,结构简单,产品质量好,生产效率高。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构图;
[0009]图中标号:1-型板、2-叶轮罩壳体凸起、3-浇道、4-发热冒口、5-定位孔、6_导流槽、7-钢板、8-敲击台。
【具体实施方式】
[0010]为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0011]如图1所示的一种涡轮增压叶轮罩壳体模具的【具体实施方式】:包括型板1,所述型板1上设有叶轮罩壳体凸起2,在所述叶轮罩壳体凸起2的外围设有浇道3,在所述浇道3的入口处设有陶瓷过滤座9,在所述叶轮罩壳体凸起2上均匀分布有多个发热冒口 4,在所述型板1上设有多个定位孔5,所述浇道3通过多个导流槽6与叶轮罩壳体凸起2相通;
[0012]在所述型板1的四角均镶有钢板7
[0013]在所述型板1的四角设有敲击台8。
[0014]综上所述,本实用新型具有以下优点:功能实用,操作方便,结构简单,产品质量好,成品不需要再次加工,生产效率高。
【主权项】
1.一种涡轮增压叶轮罩壳体模具,其特征在于:包括型板(1),所述型板(1)上设有叶轮罩壳体凸起(2),在所述叶轮罩壳体凸起(2)的外围设有浇道(3),在所述浇道(3)的入口处设有陶瓷过滤座(9),在所述叶轮罩壳体凸起(2)上均匀分布有多个发热冒口(4),在所述型板(1)上设有多个定位孔(5),所述浇道(3)通过多个导流槽(6)与叶轮罩壳体凸起(2)相通。2.根据权利要求1所述涡轮增压叶轮罩壳体模具,其特征在于:在所述型板(1)的四角均镶有钢板(7)。3.根据权利要求1或2所述涡轮增压叶轮罩壳体模具,其特征在于:在所述型板(1)的四角设有敲击台(8)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种涡轮增压叶轮罩壳体模具,包括型板,型板上设有叶轮罩壳体凸起,在叶轮罩壳体凸起的外围设有浇道,在浇道的入口处设有陶瓷过滤座,在叶轮罩壳体凸起上均匀分布有多个发热冒口,在型板上设有多个定位孔,浇道通过多个导流槽与叶轮罩壳体凸起相通;在型板的四角均镶有钢板;在型板的四角设有敲击台。本实用新型具有功能实用,操作方便,结构简单,产品质量好,生产效率高的优点。
【IPC分类】B22C9/02, B22C9/08
【公开号】CN204975206
【申请号】CN201520735310
【发明人】薛陈忠
【申请人】土平机械(江苏)有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月22日
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