移动设备、移动设备框架结构及其加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本公开涉及终端技术领域，尤其涉及移动设备、移动设备框架结构及其加工工艺。
【背景技术】
[0002]随着诸如智能手机、平板设备等移动设备的广泛使用，逐渐形成了移动设备的轻薄化发展方向和用户需求。然而，轻薄化的趋势导致移动设备的整体空间越来越小，对移动设备的设计要求越来越高，尤其是在嵌件注塑结构的产品中，很难在有限的空间内满足结构强度及设计要求。
【发明内容】
[0003]本公开提供移动设备、移动设备框架结构及其加工工艺，以解决相关技术中的不足。
[0004]根据本公开实施例的第一方面，提供一种移动设备框架结构的加工工艺，包括:
[0005]加工得到采用第一材料制成的初级框架结构；
[0006]在所述初级框架结构上的待加工区域开设若干螺纹孔；
[0007]对开设螺纹孔的所述初级框架结构进行第二材料的嵌件注塑处理，使所述第二材料在所述待加工区域处形成预设注塑结构，并得到移动设备的终极框架结构；其中，所述第二材料还灌入所述待加工区域处的螺纹孔内形成注塑物，且所述螺纹孔内形成的注塑物与所述预设注塑结构相连。
[0008]可选的，当所述第一材料为金属材料时，所述加工得到采用第一材料制成的初级框架结构，包括:
[0009]对毛坯金属板进行加工，得到所述初级框架结构。
[0010]可选的，当所述第二材料为塑胶材料时，所述对开设螺纹孔的所述初步框架结构进行第二材料的嵌件注塑处理，包括:
[0011]将所述初级框架结构置入预设注塑模具中，并向所述预设注塑模具内注入熔融的塑胶，以得到所述终极框架结构。
[0012]可选的，所述待加工区域为所述初级框架结构的侧边处。
[0013]可选的，所述螺纹孔的开孔方向为所述初级框架结构的侧边的厚度方向。
[0014]可选的，当所述初级框架结构的侧边的宽度小于开设螺纹孔的钻头直径时，所述初级框架结构的侧边处包含完整螺纹孔的至少一部分。
[0015]可选的，所述螺纹孔按照预设距离依次排布于所述初级框架结构的每条侧边处。
[0016]可选的，所述第二材料充满所述待加工区域处的螺纹孔。
[0017]根据本公开实施例的第二方面，提供一种移动设备框架结构，所述框架结构采用如上述实施例中任一项所述的移动设备框架结构的加工工艺制成。
[0018]根据本公开实施例的第三方面，提供一种移动设备，包括:如上述实施例中所述的移动设备框架结构。
[0019]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
[0020]由上述实施例可知，本公开通过在初级框架结构上开设螺纹孔，使得嵌件注塑过程中，能够在该螺纹孔内形成注塑物，从而通过注塑物与螺纹之间的配合、注塑物与预设注塑结构之间的连接关系，增强了预设注塑结构与初级框架结构之间的连接强度，从而满足终极框架结构的强度需求。
[0021]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
【附图说明】
[0022]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0023]图1A是相关技术中的移动设备框架结构的示意图。
[0024]图1B是相关技术中的移动设备框架结构的局部放大示意图。
[0025]图2是根据一示例性实施例示出的一种移动设备框架结构的加工工艺的流程图。
[0026]图3是根据一示例性实施例示出的一种初级框架结构的加工示意图。
[0027]图4是根据一示例性实施例示出的一种初级框架结构的立体结构示意图。
[0028]图5是根据一不例性实施例不出的一种初级框架结构的俯视图。
[0029]图6是根据一示例性实施例示出的一种初级框架结构的右视图。
[0030]图7是根据一示例性实施例示出的一种初级框架结构的整体示意图。
【具体实施方式】
[0031]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0032]图1A是相关技术中的移动设备框架结构的示意图，如图1A所示，出于提升移动设备的外观美感度等方面的考虑，相关技术中提出了嵌件注塑的加工工艺，即在移动设备的框架结构10外侧通过注塑工艺形成一层包裹结构20，并且框架结构10与包裹结构20通常采用不同材料制成，从而通过嵌件注塑实现了两种材料的组合。
[0033]为了增加框架结构10与包裹结构20之间的连接强度，避免两者在用户使用过程中发生分离、脱落的情况，相关技术中对框架结构10进行了改进。如图1B所示，通过在框架结构10的边沿外侧形成燕尾槽101、边沿内侧形成倒扣102，从而在框架结构10与包裹结构20之间形成类似于“卡扣”的效果，实现了两者连接强度的提升。
[0034]然而，随着移动设备轻薄化的发展趋势和需求，框架结构10的厚度越来越小，很难完成对燕尾槽101和倒扣102的开设；或者，由于框架结构10的厚度太小，开设的燕尾槽101和倒扣102无法达到所需的强度需求。
[0035]因此，本公开通过对移动设备框架结构的改进，以解决相关技术中存在的上述问题。
[0036]图2是根据一示例性实施例示出的一种移动设备框架结构的加工工艺的流程图，如图2所示，该加工工艺可以包括以下步骤:
[0037]在步骤202中，加工得到采用第一材料制成的初级框架结构I。
[0038]在本实施例中，如图3所示，可以通过对毛坯金属板I’ (即第一材料为金属材料；当然，第一材料也可以为其他物质，本公开并不对此进行限制)进行加工，从而得到初级框架结构I。当然，相关技术中对于初级框架结构I的所有加工工艺，均可以应用于此处，本公开并不对此进行限制。
[0039]在步骤204中，在初级框架结构I上的待加工区域开设若干螺纹孔11。
[0040]在步骤206中，对开设螺纹孔的该初级框架结构I进行第二材料的嵌件注塑处理，使该第二材料在该待加工区域处形成预设注塑结构，并得到移动设备的终极框架结构；其中，该第二材料还灌入该待加工区域处的螺纹孔11内形成注塑物，且该螺纹孔内形成的注塑物与该预设注塑结构相连。
[0041]在本实施例中，可以通过将该初级框架结构I置入预设注塑模具(图中未示出)中，并向该预设注塑模具内注入熔融的塑胶(即第二材料为塑胶；当然，第二材料也可以为其他物质，本公开并不对此进行限制)，以得到该终极框架结构(图中未示出)。
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