一种空调面板制造方法_3

文档序号:9800940阅读:来源:国知局
的技术方案可以通过将所述至少两个所述卡扣组件的底部通过片状连接件进行连接,从而一方面可以减少多个卡扣组件的加工步骤,另一方面可以降低多个卡扣组件与光面板的连接难度。因此,具有进一步减少空调面板的加工工序和加工难度的技术效果。
[0083]可选地,所述将至少一个卡扣组件固定连接于所述光面板上的至少一个预设位置上,包括:
[0084]将所述至少一个卡扣组件固定粘贴于所述预设位置上。
[0085]在实际操作过程中,采用粘帖的方式较采用嵌凿、螺栓、扣合等方式的加工时间更短且更方便易行。
[0086]可见,本申请实施例中的技术方案还可以通过将所述至少一个卡扣组件固定粘贴于所述预设位置上的方式完成制造空调面板,因此本申请实施例中的技术方案具有进一步降低加工难度和提高制造效率的技术效果。
[0087]步骤104:在所述平面状料板或所述光面板上印刷图文。
[0088]需要指出的是,本步骤可以在将所述平面状料板进行加工处理成所述光面板之前即执行印刷图文,也可以在制成所述光面板之后在该光面板上进行印刷图文。
[0089]在实际操作过程中,可以考虑该印刷图文是否会被预热步骤、施加压力步骤等等原因影响印刷后的图文质量,从而决定该印刷步骤的执行顺序。
[0090]例如,当所述印刷图文为采用油墨方式印刷时,由于高温会造成油墨蒸发,从而使印刷图文模糊,因此,该印刷图文步骤则应在预热步骤之后进行。
[0091]又例如,当所述印刷图文会因压力作用造成痕迹时,该印刷图文步骤则应在加工获得光面板之后的步骤中进行。
[0092]可见,本申请实施例中的技术方案可以首先通过简单的方式将所述平面状料板加工成为光面板,然后采用扣合、嵌凿、螺栓拧合等多种方式将所述卡扣组件固定连接于所述光面板上,进而获得所述空调面板。因此本申请实施例中的技术方案避免了采用一体成型的方式制造空调面板,并且加工方式简单方便快捷,具有提高空调面板的制造效率和降低空调面板的制造成本的技术效果。
[0093]本申请实施例中的技术方案还可以实现以下技术效果:
[0094]进一步地,本申请实施例中的技术方案可以仅通过简单的压合过程即可获得具有预定形状的所述光面板,因此具有进一步提高空调面板制造效率的技术效果。
[0095]进一步地,本申请实施例中的技术方案还可以通过对压合处理后的料板进行切边处理,去除多余的料材,从而获得更符合预定形状要求的光面板。因此,本申请实施例中的技术方案还具有提高加工产品的适用性的技术效果。
[0096]进一步地,本申请实施例中的技术方案还可以通过对切边后的面板进行抛光处理,从而获得既具有预定形状又具有光滑表面或光滑边缘的光面板。因此,本申请实施例中的技术方案还具有进一步提高加工产品的适用性的技术效果。
[0097]进一步地,本申请实施例中的技术方案还可以通过在进行压合加工之前先将平面状料板进行预热,从而达到使料板更易进行压合以及减少料板断裂几率的目的。因此具有降低加工难度和提高加工良品率的技术效果。
[0098]进一步地,本申请实施例中的技术方案还可以通过增大平面状料板一边的压强的方式,利用空气压力作用使平面状料板与成型模具的成型面相贴合。因此,具有进一步提高加工产品良品率和优良系数的技术效果。
[0099]进一步地,本申请实施例中的技术方案可以通过将所述至少两个所述卡扣组件的底部通过片状连接件进行连接,从而一方面可以减少多个卡扣组件的加工步骤,另一方面可以降低多个卡扣组件与光面板的连接难度。因此,具有进一步减少空调面板的加工工序和加工难度的技术效果。
[0100]进一步地,本申请实施例中的技术方案还可以通过将所述至少一个卡扣组件固定粘贴于所述预设位置上的方式完成制造空调面板,因此本申请实施例中的技术方案具有进一步降低加工难度和提高制造效率的技术效果。
[0101]尽管已描述了本申请的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
[0102]显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种空调面板制造方法,包括: 对一平面状料板进行加工,获得光面板; 将至少一个卡扣组件固定连接于所述光面板上的至少一个预设位置上,进而获得空调面板。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对一平面状料板进行加工,包括: 将所述平面状料板与成型模具压合获得所述光面板,其中,所述光面板的压合面与所述成型模具的成型面的形状一致,所述压合面为所述光面板上与所述成型模具贴合的表面,所述成型面为所述成型模具上与所述光面板贴合的表面。3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述将所述平面状料板与成型模具压合获得所述光面板,包括: 将所述平面状料板与成型模具压合,获得压制面板; 对所述压制面板的边缘进行切边处理,获得具有预设形状的所述光面板。4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述对所述压制面板的边缘进行切边处理,包括: 对切边处理后的所述压制面板进行抛光处理,获得具有所述预设形状且具有光滑边缘的所述光面板。5.如权利要求2所述的方法,其特征在于,在所述将所述平面状料板与成型模具压合获得所述光面板之前,所述方法还包括: 将所述平面状料板的温度加热至预设范围,以使在压合过程中施加在所述平面状料板上的平均压强值小于等于一预设压强值。6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将所述平面状料板与成型模具压合获得所述光面板,包括: 抽取相对于所述平面状料板在所述成型模具方向上的空气,以使所述平面状料板在所述成型模具方向上的第一压强小于所述平面状料板在所述成型模具相反方向上的第二压强,其中,所述第一压强和所述第二压强为施加在所述平面状料板上的平均压强; 通过压强作用力使所述平面状料板与所述成型模具压合获得所述光面板。7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在包括至少两个所述卡扣组件时,所述至少两个所述卡扣组件的底部通过片状连接件进行连接。8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将至少一个卡扣组件固定连接于所述光面板上的至少一个预设位置上,包括: 将所述至少一个卡扣组件固定粘贴于所述预设位置上。9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述平面状料板为亚克力材料。10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括: 在所述平面状料板或所述光面板上印刷图文。
【专利摘要】本申请提供了一种空调面板的制造方法,首先通过简单的方式将所述平面状料板加工成为光面板,然后采用扣合、嵌凿、螺栓拧合等多种方式将所述卡扣组件固定连接于所述光面板上,进而获得所述空调面板。因此本申请实施例中的技术方案避免了采用一体成型的方式制造空调面板,并且加工方式简单方便快捷,具有提高空调面板的制造效率和降低空调面板的制造成本的技术效果。
【IPC分类】F24F13/20, B29C65/56, B29C65/48
【公开号】CN105563814
【申请号】CN201510955440
【发明人】蒲春华, 柳希武, 刘辉, 姚国红
【申请人】四川长虹电器股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月16日
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