一种定位焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及定位焊接机技术领域，尤其涉及一种定位焊接机。
[0002]
【背景技术】
[0003]目前国内在生产制造行业，实现塑料产品间焊接的手段还不是很先进，基本上都是靠手工焊接，焊接位置牢固程度无法保证，产品报废率高，漏焊现象频频发生，这样就造成了产品生产效率低，制造成本增加，且容易造成客户的投诉。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种定位焊接机。
[0006]本发明通过以下技术方案实现:一种定位焊接机，包括底座、机架、焊接靠模、液压柱、驱动装置、操作机头、焊接头、滑轨、机脚和限位板，所述底座底部设置有机脚，所述底座上方设置有液压柱，所述底座通过液压柱与机架相连，所述机架通过连接柱连接设置有操作机头，所述操作机头上方设置有驱动装置，所述操作机头上设置有若干个焊接头，所述液压柱上设置有限位板，所述焊接头贯穿设置在限位板上的通孔与焊接靠模相连，所述底座上设置有滑轨，所述焊接靠模通过滑块与滑轨相互配合连接，所述底座上设置有控制器，所述驱动装置通过信号线与控制器相连；
所述焊接靠模上设置有挡水条定位块、门板中饰板定位块、地图袋定位块、门护板定位块1、门护板定位块π、门护板定位块m和拉手，所述门板中饰板定位块和地图袋定位块设置在焊接靠模中部，所述挡水条定位块设置在焊接靠模上部，门护板定位块π设置在焊接靠模下部，所述门护板定位块I和门护板定位块m分别设置在焊接靠模左右两侧。
[0007]进一步地，所述底座内底部设置有液压装置，所述液压装置与液压柱相连。
[0008]进一步地，所述焊接头通过连接气管与焊接外置焊接箱相连。
[0009 ]进一步地，所述机架上设置有照明灯。
[0010]进一步地，所述机脚上设置有减震装置。
[0011]进一步地，所述控制器上设置有显示屏和控制按钮。
[0012]本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果:
1、塑料产品在焊接过程中，焊接位置可以保证；
2、焊接后的广品质量稳定性好，合格率尚；
3、对于产品制造行业来说，生产效率高，制造成本相比来说较低，且减少了客户的投诉。
[0013]
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本发明的整体结构示意图。
[0015]图2为本发明焊接靠模的结构示意图；
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明；下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]如图1-2所示，本发明涉及一种定位焊接机，包括底座8、机架9、焊接靠模10、液压柱11、驱动装置12、操作机头13、焊接头14、滑轨15、机脚16和限位板17，所述底座8底部设置有机脚16，所述底座8上方设置有液压柱11，所述底座8通过液压柱11与机架9相连，所述机架9通过连接柱连接设置有操作机头13，所述操作机头13上方设置有驱动装置12，所述操作机头13上设置有若干个焊接头14，所述液压柱11上设置有限位板17，所述焊接头14贯穿设置在限位板17上的通孔与焊接靠模10相连，所述底座8上设置有滑轨15，所述焊接靠模10通过滑块与滑轨15相互配合连接，所述底座8上设置有控制器，所述驱动装置12通过信号线与控制器相连；
所述焊接靠模10上设置有挡水条定位块1、门板中饰板定位块2、地图袋定位块3、门护板定位块14、门护板定位块Π 5、门护板定位块ΙΠ6和拉手7，所述门板中饰板定位块2和地图袋定位块3设置在焊接靠模10中部，所述挡水条定位块I设置在焊接靠模10上部，门护板定位块π 5设置在焊接靠模10下部，所述门护板定位块14和门护板定位块me分别设置在焊接靠模10左右两侧。
[0018]所述底座I内底部设置有液压装置，所述液压装置与液压柱11相连。
[0019]所述焊接头14通过连接气管与焊接外置焊接箱相连。
[0020]所述机架9上设置有照明灯。
[0021 ]所述机脚16上设置有减震装置。
[0022]所述控制器上设置有显示屏和控制按钮。
[0023]本发明定位焊接机是通过一种由温度控制的加热板来焊接塑料件，塑料件放置在定制的靠模上靠模根据产品结构订做，由温度控制的加热板根据先前设定好的焊接位置，当工件紧贴加热板时，塑料件开始融化，在一段设置好的加热后，塑料表面将达到一定的融化程度，此时加热板移开，随后焊接位置完成焊接，在此过程中，靠模起到塑料件在整个焊接过程中的定位作用，确保每个焊接位置达到焊接要求，产品合格率高，生产效率高。
[0024]焊接后的产品，焊接位置保证了两个塑料件间的配合的间隙，在焊接过程中起到了很好的定位作用，保证了焊接产品的质量。
[0025]本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0026]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种定位焊接机，其特征在于，包括底座(8)、机架(9)、焊接靠模(10)、液压柱(11)、驱动装置(12)、操作机头(13)、焊接头(14)、滑轨(15)、机脚(16)和限位板(17)，所述底座(8)底部设置有机脚(16)，所述底座(8)上方设置有液压柱(11)，所述底座(8)通过液压柱(11)与机架(9)相连，所述机架(9)通过连接柱连接设置有操作机头(13)，所述操作机头(13)上方设置有驱动装置(12)，所述操作机头(13)上设置有若干个焊接头(14)，所述液压柱(11)上设置有限位板(17)，所述焊接头(14)贯穿设置在限位板(17)上的通孔与焊接靠模(10)相连，所述底座(8)上设置有滑轨(15)，所述焊接靠模(10)通过滑块与滑轨(15)相互配合连接，所述底座(8)上设置有控制器，所述驱动装置(12)通过信号线与控制器相连； 所述焊接靠模(10)上设置有挡水条定位块(1)、门板中饰板定位块(2)、地图袋定位块(3 )、门护板定位块I (4)、门护板定位块Π (5 )、门护板定位块ΙΠ (6 )和拉手(7 )，所述门板中饰板定位块(2)和地图袋定位块(3)设置在焊接靠模(10)中部，所述挡水条定位块(I)设置在焊接靠模(10)上部，门护板定位块Π (5)设置在焊接靠模(10)下部，所述门护板定位块I(4)和门护板定位块ΠΚ6)分别设置在焊接靠模(10)左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种定位焊接机，其特征在于，所述底座(I)内底部设置有液压装置，所述液压装置与液压柱(11)相连。3.根据权利要求1所述的一种定位焊接机，其特征在于，所述焊接头(14)通过连接气管与焊接外置焊接箱相连。4.根据权利要求1所述的一种定位焊接机，其特征在于，所述机架(9)上设置有照明灯。5.根据权利要求1所述的一种定位焊接机，其特征在于，所述机脚(16)上设置有减震装置。6.根据权利要求1所述的一种定位焊接机，其特征在于，所述控制器上设置有显示屏和控制按钮。
【专利摘要】本发明涉及一种定位焊接机，包括底座、机架、焊接靠模、液压柱、驱动装置、操作机头、焊接头、滑轨、机脚和限位板，所述底座底部设置有机脚，所述底座上方设置有液压柱，所述底座通过液压柱与机架相连，所述机架通过连接柱连接设置有操作机头，所述操作机头上方设置有驱动装置，所述操作机头上设置有若干个焊接头。本发明塑料产品在焊接过程中，焊接位置可以保证；焊接后的产品质量稳定性好，合格率高；对于产品制造行业来说，生产效率高，制造成本相比来说较低，且减少了客户的投诉。
【IPC分类】B29C65/02, B29C65/78
【公开号】CN105563805
【申请号】CN201510917703
【发明人】周超群, 魏伟, 孟祥磊
【申请人】芜湖恒信汽车内饰制造有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月14日