于塑料造粒工艺的原料预热管道。
[0046]根据本发明的用于塑料造粒工艺的原料预热管道，其包括管道本体，管道本体包括构造成柱状的管道主体，管道主体中部沿轴向构造有用于通入高温介质的加热流道，管道主体内沿轴向围绕加热流道地构造有至少一个用于通入物料的进料通道。
[0047]本发明的用于塑料造粒工艺的原料预热管道中，塑料造粒原料能够通过管道主体内的进料通道进行输送，而进料通道能够围绕加热流道进行设置，加热流道内能够通入高温介质，从而使得高温介质处的热量能够通过管道主体传递至进料通道内的塑料造粒原料处，从而能够较佳地对塑料造粒原料进行预热，使得塑料造粒原料在环境温度较低时仍能够较佳地通过进料通道进行输送。
[0048]作为优选，管道主体侧壁能够包覆一层绝热层。
[0049]本发明的用于塑料造粒工艺的原料预热管道中，管道主体侧壁能够包覆一层绝热层，从而能够较佳地防止高温介质处的热量透过管道主体而散失。
[0050]作为优选，绝热层的材质能够采用气凝胶毡。
[0051]本发明的用于塑料造粒工艺的原料预热管道中，绝热层的材质采用气凝胶毡，从而使得绝热层便于设置且保温效果较佳。
[0052]作为优选，加热流道的内径能够为进料通道内径的1.5?2倍。
[0053]本发明的用于塑料造粒工艺的原料预热管道中，加热流道的内径能够为进料通道内径的1.5?2倍，从而使得加热流道内的高温介质能够较为迅速地对进料通道内的原料进行预热，从而使得在进料通道内的原料流速较快时，加热流道内的高温介质也能够较佳地对进料通道内的原料进行预热。
[0054]作为优选，加热流道的内壁能够设有一层防腐涂层。
[0055]本发明的用于塑料造粒工艺的原料预热管道中，加热流道的内壁能够设有一层防腐涂层，从而能够较佳地避免高温介质对加热流道造成的腐蚀。
[0056]作为优选，进料通道的内壁能够设有一层防腐涂层。
[0057]本发明的用于塑料造粒工艺的原料预热管道中，进料通道的内壁也能够设有一层防腐涂层，从而能够较佳地避免原料对进料通道造成的腐蚀。
[0058]本发明的目的还在于提供一种设有水暖料仓的塑料生产装置，其能够包括上述任一种用于塑料造粒的废气循环系统，其料仓能够采用上述任一种用于塑料制备原料的水暖料仓。
[0059]本发明的目的还在于提供一种设有风机隔音罩的塑料生产装置，其能够包括上述任一种用于塑料造粒的废气循环系统，模面热切造粒机与第一旋风分离器间、第一旋风分离器和第二旋风分离器间、振动筛和包装机间设有风力输送系统，风力输送系统能够包括依次连接的输送风机、连接三通和输送管道，连接三通与上级设备的出料口连接，输送管道还同时与下级设备的进料口连接;输送风机处能够设有上述任一种风机隔音罩。
[0060]本发明的目的还在于提供一种设有原料预热管道的塑料生产装置，其能够包括上述任一种用于塑料造粒的废气循环系统，料仓与称料机间设有输料管道，输料管道能够采用上述任一种用于塑料造粒工艺的原料预热管道。
[0061]本发明的目的还在于提供一种设有水暖料仓的低噪塑料生产装置，其能够包括上述任一种用于塑料造粒的废气循环系统，模面热切造粒机与第一旋风分离器间、第一旋风分离器和第二旋风分离器间、振动筛和包装机间设有风力输送系统，风力输送系统能够包括依次连接的输送风机、连接三通和输送管道，连接三通与上级设备的出料口连接，输送管道还同时与下级设备的进料口连接;料仓能够采用上述任一种用于塑料制备原料的水暖料仓，输送风机处能够设有上述任一种风机隔音罩。
[0062]本发明的目的还在于提供一种便于原料输送的塑料生产装置，其能够包括上述任一种用于塑料造粒的废气循环系统，料仓与称料机间设有输料管道，料仓能够采用上述任一种用于塑料制备原料的水暖料仓，输料管道能够采用上述任一种用于塑料造粒工艺的原料预热管道。
[0063]本发明的目的还在于提供一种便于原料预热的低噪塑料生产装置，其能够包括上述任一种用于塑料造粒的废气循环系统，料仓与称料机间设有输料管道，模面热切造粒机与第一旋风分离器间、第一旋风分离器和第二旋风分离器间、振动筛和包装机间设有风力输送系统，风力输送系统能够包括依次连接的输送风机、连接三通和输送管道，连接三通与上级设备的出料口连接，输送管道还同时与下级设备的进料口连接;输料管道能够采用上述任一种用于塑料造粒工艺的原料预热管道，输送风机处能够设有上述任一种风机隔音罩。
[0064]本发明的目的还在于提供一种高效进料的低噪塑料生产装置，其能够包括上述任一种用于塑料造粒的废气循环系统，料仓与称料机间设有输料管道，模面热切造粒机与第一旋风分离器间、第一旋风分离器和第二旋风分离器间、振动筛和包装机间设有风力输送系统，风力输送系统能够包括依次连接的输送风机、连接三通和输送管道，连接三通与上级设备的出料口连接，输送管道还同时与下级设备的进料口连接;料仓能够采用上述任一种用于塑料制备原料的水暖料仓，输料管道能够采用上述任一种用于塑料造粒工艺的原料预热管道，输送风机处能够设有上述任一种风机隔音罩。
【附图说明】
[0065]图1为实施例1中一种塑料生产系统的进料系统的示意图；
[0066]图2为实施例1中一种塑料生产系统的加工系统的示意图；
[0067]图3为实施例1中料仓的不意图；
[0068]图4为实施例1中隔音罩体的示意图；
[0069]图5为实施例1中隔首板的不意图；
[0070]图6为实施例1中输料管道的示意图。
【具体实施方式】
[0071]为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
[0072]实施例1
[0073 ]本实施例提供了一种塑料生产系统，其包括料仓1、小料投料仓101、进料系统和加工系统，其能够较佳地对生产过程中产生的热量进行回收利用、噪音低且能够较佳地对废气进行处理。
[0074]如图1所示，进料系统包括依次连接的称料机3、混料机4和临时料仓5，料仓I和小料投料仓101均通过输料管道2与称料机3连接，称料机3与混料机4间设有螺旋上料机304。
[0075]如图2所示，加工系统包括依次连接的挤出机6、模面热切造粒机7、第一旋风分离器8、第二旋风分离器9、振动筛1和包装机11，挤出机6与临时料仓5连接。模面热切造粒机
7、第一旋风分离器8和第二旋风分离器9之间均设有风力输送系统12，振动筛10和包装机11之间也设有风力输送系统12;风力输送系统12包括依次连接的输送风机1201、连接三通1202和输送管道1203，连接三通1202与上级设备的出料口连接，输送管道1203还同时与下级设备的进料口连接。
[0076]本实施例中，进料系统位于加工系统上层，从而能够较佳的简化整个生产系统的设置。
[0077]本实施例中，临时料仓5的设置使得，经混料机4混合的物料能够临时存放于临时料仓5中，从而使得能够对原料进行预混料并预贮藏，从而极大地简化了操作流程。
[0078]本实施例中，制备的半成品能够经风力输送系统12在相应设备间进行运输，从而便于制备的半成品的运输。
[0079]本实施例中，料仓1、小料投料仓101及混料机4处还均设有除尘器，从而能够较佳地保证原料的品质。
[0080]本实施例中，临时料仓5与挤出机6间设有短螺杆输送装置，从而能够较佳地对临时料仓5的下料状况进行控制。
[0081]如图3所示，料仓I包括构造成筒状的料仓本体110，料仓本体110侧面螺旋缠绕有通水管120，料仓本体110下部构造有与通水管120连通的进水口 121，料仓本体110上部构造有与通水管120连通的出水口 122;通水管120包括多个依次卡接的U形管，通水管120外侧设有一层保温层130，保温层130外侧设有一层防护层140。
[0082]本实施例中，U形管的材质为铝合金，防护层140主要由多个陶瓷贴片拼接构成;料仓本体110下部构造有与料仓本体110内腔连通的出料口 111，料仓本体110上部构造有与料仓本体110内腔连通的进料口 112;料仓本体110侧面构造有检修孔113，保温层130包括贴合于通水管120外侧的多块聚氨酯保温板。
[0083]本实施例中，通过在料仓本体110外侧设置通水管120，使得能够通过在通水管120内通入热水而对料仓本体110内存放的塑料制备原料进行加温，从而使得塑料制备原料能够保持一个较佳地粘度，进而便于抽取。另外，通水管120能够主要由多个依次卡接的U形管构成，从而使得通水管120便于设置。
[0084]本实施例中，通水管120外侧设置的一层保温层130能够较佳地对料仓本体110进行保温，进而能够有效防止热量的流失。保温层130能够包括贴合于通水管120外侧的多块聚氨酯保温板，从而使得保温层130便于设置且成本较低