包胶设备的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种包胶设备，包括支撑座、转盘机构、包胶机构和切胶组件。包胶机构设置于支撑座上并用于包胶。切胶组件设置于支撑座上并用于切胶。转盘机构包括转盘驱动组件和带轮组件。转盘驱动组件包括转盘驱动件和第一传动轴。转盘驱动件固定在支撑座上。第一传动轴锁紧在转盘驱动件上。带轮组件包括主动轮、同步带和从动轮。主动轮套设并固定于第一传动轴上。从动轮可转动地固定于支撑座上。同步带绕设于主动轮和从动轮上。从动轮的盘面上等间隔设有至少三个位置。包胶机构位于其中一位置的下方。转盘驱动件驱动主动轮，同步带和从动轮同步动作，当从动轮上的任一位置上的包胶治具位于包胶机构的正上方时，包胶机构带动该包胶治具完成包胶动作。
【专利说明】
包胶设备
技术领域
[0001]本发明涉及一种包胶设备，尤其涉及一种高效率的包胶设备。
【背景技术】
[0002]包胶，顾名思义，是将软质塑料贴附到其他材料上，达到保护和绝缘等目的。然，现有的包胶设备，包胶待机时间长，时间成本高，效率低，不能满足高速生产的需求。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，有必要提供一种提尚生广效率的包Jj父设备。
[0004]本发明提供一种包胶设备，包括:支撑组件、包胶机构和切胶组件，该支撑组件包括支撑座，该包胶机构设置于该支撑座上并用于对产品进行包胶，该切胶组件设置于该支撑座上并用于在该产品完成包胶时切胶。该包胶设备还包括转盘机构，该转盘机构包括转盘驱动组件和带轮组件，该转盘驱动组件包括转盘驱动件和第一传动轴，该转盘驱动件设置在该支撑座上，该第一传动轴锁紧在该转盘驱动件上，该带轮组件包括主动轮、同步带和从动轮，该主动轮套设于该第一传动轴上，该从动轮可转动地设置于该支撑座上，该同步带绕设于该主动轮和该从动轮上，该从动轮的盘面上等间隔设有至少三个位置，该至少三个位置等间隔分布于该从动轮的等半径圆周上，每一位置用于放置一包胶治具，该包胶机构位于其中一位置的下方，该转盘驱动件驱动该主动轮，该同步带和该从动轮同步动作；当该从动轮上的任一位置上的包胶治具位于该包胶机构的正上方时，该包胶机构向上伸出预设长度以与其中一该包胶治具止转连接，并带动同一该包胶治具转动而完成包胶动作。
[0005]进一步地，该包胶机构包括包胶驱动组件，和与该包胶驱动组件可拆卸地连接的至少三个包胶组件，该包胶驱动组件包括包胶驱动件、第二传动轴和T形活动轴，该包胶驱动件设置在该支撑座上，该第二传动轴设置在该包胶驱动件上，该T形活动轴间隙配合在该第二传动轴上，该T形活动轴沿其轴向在预设活动范围内均与该第二传动轴相连且能够被该第二传动轴带动而转动，该T形活动轴上设有一配合孔，每一包胶组件用于与一包胶治具连接，每一包胶组件上设有一配合端，该配合端在该T形活动轴沿其轴向活动并靠近该配合端时插入该T形活动轴的配合孔中，以与该T形活动轴止转连接。
[0006]进一步地，该从动轮的盘面上对应每一包胶组件设有一安装孔，每一包胶组件包括导向滑块和固定轴，该导向滑块可滑动地设置于该安装孔内，该固定轴穿过该导向滑块并伸出，该配合端形成于该固定轴的一端，该固定轴的另一端与其中一该包胶治具连接。
[0007]进一步地，每一包胶组件还包括一固定座，该固定座固定在该导向滑块靠近该包胶驱动组件的一端上，该导向滑块的另一端相对该导向滑块的轴向垂直伸出形成一连接部，该导向滑块通过该固定座和该连接部可滑动地设置于该配合孔内。
[0008]进一步地，该包胶机构还包括至少三个防呆组件，每一防呆组件对应一该包胶组件，每一防呆组件包括定位块、张紧块、轴承和插销，每一该定位块设置于一该连接部上，每一张紧块设置于一定位块上，每一张紧块的一端凸设两个凸耳，每一凸耳上设有一销孔，每一轴承插接于两个该凸耳之间，每一插销过渡或过盈配合于一该轴承的内壁，且其两端分别穿过两个该销孔，当该固定轴不用于包胶时，该固定轴被该轴承接触定位而不会旋转。
[0009]进一步地，该包胶机构还包括顶升组件，该顶升组件包括支撑部、连接销、活动块和顶升气缸，该支撑部设置于该包胶驱动件的外壁的一侧上，该顶升气缸设置于该包胶驱动件的外壁的另一侧上，该连接销将该活动块的一端活动地连接于该支撑部上，该顶升气缸抵推该活动块的另一端，该活动块上设有穿设孔以供该T形活动轴直径较小的一端穿过且该T形活动轴的直径较大的一端不能穿过，使得该T形活动轴被该活动块支撑，该顶升气缸推顶该活动块及该T形活动轴一起向上运动，以使该T形活动轴的配合孔插向该包胶组件的配合端并与该包胶组件止转连接。
[0010]进一步地，该活动块远离该支撑部的一端形成台阶部，该顶升气缸的输出轴顶在该台阶部上。
[0011]进一步地，该切胶组件包括切胶驱动组件和切刀，该切胶驱动组件包括切胶驱动件、切胶旋转齿轮和切胶齿条，该切胶驱动件设置于该支撑座上，该切胶旋转齿轮设置于该切胶驱动件上，该切胶齿条与该切胶旋转齿轮啮合，该切刀设置于切胶齿条上，该切胶驱动件的运动带动该切刀往复运动以完成切胶的动作。
[0012]进一步地，该支撑组件包括支撑件和调节件，该支撑件连接于该支撑座和该调节件之间，该包胶设备还包括压持机构，该压持机构包括压持驱动件和两个压持组件，该压持驱动件设置于该调节件上，每一压持组件包括压杆、轴承和压持部，该压杆穿过该轴承，该压杆被设置于该压持驱动件上，该轴承的外壁紧套该压持部，该轴承的内壁与该压杆紧密配合，该压持部用于在包胶时压持产品。
[0013]进一步地，每一压持组件还包括弹性件和调节柱，该压杆穿过该轴承后，依次穿过该弹性件及该调节柱，该调节柱与该压杆一起设置于该压持驱动件上。
[0014]本发明的包胶设备采用至少三个包胶治具，操作人员一只手放产品的同时，另一只手可以取包胶好的产品，缩短了包胶的待机时间，极大的提高了生产效率，可实现持续包胶，包胶效率高。
【附图说明】
[0015]图1为本发明一实施方式中包胶设备的立体结构示意图。
[0016]图2为图1中的包胶设备的部分组件的立体结构示意图。
[0017]图3为图2中的包胶设备的部分组件在另一个方向上的立体结构示意图。
[0018]图4为图2的拆解不意图。
[0019]图5为图4中包胶机构和定位机构的立体结构示意图。
[0020]图6为图5在另一个方向上的立体结构示意图。
[0021]图7为图5的拆解不意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
[0023]需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参考图1，图1示出本发明一实施方式中包胶设备100的立体结构示意图。包胶设备100包括支撑组件10，转盘机构20，包胶机构30，切胶组件40和压持机构50。
[0026]支撑组件10包括支撑座11，支撑座11呈中空状。请一并参考图2，支撑座11包括第一固定板111和与该第一固定板111相互平行且间隔设置的第二固定板113，其中，第二固定板113位于第一固定板111的下方。支撑组件10还包括支撑件12和调节件13。支撑件12呈倒L形状。支撑件12的一端设置于第一固定板111的一侧的边缘上，另一端与调节件13可调节地连接设置。为便于描述，定义X轴，Y轴，Z轴。其中，X轴为平行于支撑件12的横向板的方向，Z轴为平行于支撑件12的竖向板的方向，Y轴为同时垂直于X轴和Z轴的方向。可理解，可先对支撑件12调节其Z轴上的高度后再将其固定于该第一固定板111的一侧的边缘上。同样地，可先对调节件13调节其相对支撑件12的横向板在Y轴上的位置后再将其设置于支撑件12的横向板的自由端上。
[0027]转盘机构20设置于支撑组件10的支撑座11上，具体设置于第一固定板111上。请一并参考图3，转盘机构20包括转盘驱动组件21，和与该转盘驱动组件21相连的带轮组件23。转盘驱动组件21包括转盘驱动件211和第一传动轴213。转盘驱动件211设置在第二固定板113上。本实施方式中，转盘驱动件211为步进电机。可理解，在其它实施方式中，转盘驱动件211可为其它能够实现步进动作的驱动件。第一传动轴213锁紧在转盘驱动件211的输出轴上。带轮组件23包括主动轮231、同步带233、从动轮235和薄壁轴承237。主动轮231套设并设置于第一传动轴213上。从动轮235可转动地设置于该第一固定板111上，具体地，从动轮235的外壁设置于薄壁轴承237的内壁上。薄壁轴承237的外壁由多个固定块(未标号)固定于第一固定板111中。同步带233绕设于主动轮231和从动轮235之间。可理解，本实施方式中，主动轮231和从动轮235的外壁上均设有轮齿，同步带233为齿轮带，并与主动轮231和从动轮235的外壁上的轮齿啮合。第一传动轴213跟随转盘驱动件211转动时，主动轮231也随之转动，从动轮235在同步带233的连接带动下与主动轮231同步转动。
[0028]请同时参考图2和图3，从动轮235的盘面上设有四个位置，分别是第一位置2351、第二位置2352、第三位置2353和第四位置2354。该第一位置2351、第二位置2352、第三位置2353和第四位置2354等间隔分布于该从动轮235的等半径圆周上。每一位置用于放置一包胶治具200。该包胶机构30位于其中一位置的下方，该转盘驱动件211驱动该主动轮231，该同步带233和该从动轮235同步动作，当该从动轮235上的任一位置上的包胶治具200位于该包胶机构30的正上方时，该包胶机构30向上伸出预设长度以与其中一该包胶治具200止转连接，并带动同一该包胶治具200转动而完成包胶动作。
[0029]请一并参考图4和图5，包胶机构30包括包胶驱动组件32，与该包胶驱动组件32可拆卸地连接的四个包胶组件34，和设置于该包胶驱动组件32上的顶升组件36。包胶驱动组件32包括包胶驱动件321、第二传动轴323和T形活动轴325。本实施方式中，包胶驱动件321为步进电机，并设置在第二固定板113上。可理解，在其它实施方式中，包胶驱动件321为其它可实现步进动作的驱动件。第二传动轴323设置在包胶驱动件321的输出轴上。T形活动轴325间隙配合在该第二传动轴323上。T形活动轴325沿其轴向在预设活动范围内均与该第二传动轴323相连且能够被该第二传动轴323带动而转动。T形活动轴325具有一凸缘3250。T形活动轴325具有凸缘3250的一端设有配合孔3251。本实施方式中，配合孔3251为方形孔。可理解，在其它实施方式中，配合孔3251可为其它形状的孔，例如，棱柱状孔。
[0030]请一并参考图6和图7，从动轮235的盘面沿其中心线设有四个安装孔2356。四个安装孔2356形成一“十”字状的孔。每一包胶组件34包括一固定座341、一导向滑块343和一固定轴345。固定座341固定在导向滑块343靠近包胶驱动组件32的一端上，且固定于从动轮235靠近包胶驱动组件32的一侧的盘面上。四个导向滑块343可根据产品大小调节其之间的距离。每一导向滑块343穿过安装孔2356并伸出从动轮235背离包胶驱动组件32的一侧的盘面上，并被设置于盘面上。导向滑块343的一端相对导向滑块343的轴向垂直伸出形成一连接部3431。该固定轴345穿过并伸出该导向滑块343的中心孔。固定轴345的一端形成配合端3451，另一端形成连接端3453。本实施方式中，配合端3451为方形柱。可理解，在其它实施方式中，配合端3451可为其它形状的柱，例如，棱柱。固定轴345穿过该导向滑块343，其配合端3451与配合孔3251止转连接，其连接端3453与包胶治具200止转连接。当包胶驱动件321转动时，第二传动轴323也随之转动，并带动T形活动轴325、固定轴345及包胶治具200—起转动完成包胶动作。
[0031 ] 没有包胶时，T形活动轴325和固定轴345相互分开。需包胶时，顶升组件36推顶T形活动轴325，使得T形活动轴325向上移动足够的距离而与固定轴345止转连接，T形活动轴325进而能够带动固定轴345—起转动而完成包胶动作。请一并参考图5，具体的，顶升组件36包括支撑部361、连接销363、活动块365和顶升气缸367。本实施方式中，包胶驱动件321上固定有第三固定板3211，该第三固定板3211上设有一通孔以供第二传动轴323从中穿过。支撑部361固定于该第三固定板3211的一侧上。顶升气缸367设置于该第三固定板3211的另一侧上。连接销363将活动块365的一端活动地连接于支撑部361上。顶升气缸367抵推于活动块365的另一端上。活动块365靠近支撑部361的一端设有穿设孔3651以供T形活动轴325直径较小的一端穿过且T形活动轴325的凸缘3250不能从中穿过，远离支撑部361的一端形成台阶部36533形活动轴325被活动块365支撑，顶升气缸367的输出轴顶在该台阶部3653上。顶升气缸367可推顶活动块365—起向上运动。可理解，当顶升气缸367的输出轴缩回时，活动块365能够依靠自身重力的作用而复位。穿设孔3651的内径大于T形活动轴325外径较小端的外径，小于T形活动轴325外径较大端即具有凸缘3250的一端的外径。T形活动轴325与活动块365之间有一个平面轴承(未标号)，可使得T形活动轴325相对活动块365之间的转动更加平稳。顶升气缸367动作时，带动活动块365向上，使T形活动轴325被顶向上，T形活动轴325的配合孔3251因而能够与固定轴345的配合端3451止转配合。包胶驱动件321动作进而带动第二传动轴323及T形活动轴325和固定轴345—起转动，开始包胶动作。
[0032]请一并参考图6和图7，包胶机构30还包括四个防呆组件38。每一包胶组件34对应一防呆组件38。每一防呆组件38包括一定位块381、一张紧块383、一轴承385和一插销387。定位块381设置于连接部3431上。张紧块383设置于定位块381上。张紧块383的一端凸设两个凸耳3832，每一凸耳3832上设有一销孔3834。轴承385插接于两个凸耳3832之间，插销387过渡或过盈配合于轴承385的内壁，且其两端分别穿过两个销孔3834。当固定轴345不处于包胶位时，固定轴345上的缺口(图未示)接触轴承3435，可以让固定轴345定位不随意转动。
[0033]请再次参考图1和图2，切胶组件40用于在包胶机构30完成包胶时，将胶带切断。切胶组件40包括切胶驱动组件42和切刀44。请一并参考图4，切胶驱动组件42包括切胶驱动件421、切胶旋转齿轮423和切胶齿条425。本实施方式中，切胶驱动件421为步进电机。可理解，在其它实施方式中，切胶驱动件421可为其它形式的电机或者驱动件。切胶驱动件421设置于第一固定板111上。切胶旋转齿轮423设置于切胶驱动件421的输出端上。切胶齿条425与切胶旋转齿轮423啮合。切刀44设置于切胶齿条425上。切胶驱动件421的运动带动切刀44往复运动以完成切胶的动作。
[0034]压持机构50设置于支撑组件10的调节件13上，用于包胶时压持产品。压持机构50包括压持驱动件52和两个压持组件54。请再次参考图1和图2，压持驱动件52设置于调节件13上。每一压持组件54包括压杆541、轴承543(如图4所示)、弹性件545、调节柱547和压持部549。压杆541依次穿过轴承543、弹性件545及调节柱547，压杆541与调节柱547由螺母设置于压持驱动件52的连接板521，两个轴承543外壁紧套一个压持部549，轴承543内壁与压杆541紧密配合。
[0035]当压持驱动件52动作时带动压持组件54也向下，并使压持部549能接触到产品，弹性件545可调节压持部549压向产品的力度及弹性空间。当包胶时，压持部549压住产品并跟随包胶治具200的转动而转动，防止了包胶造成的飞料现象。
[0036]请一并参考图6和图7，包胶设备100还包括定位组件60。定位组件60用于对该第一位置2351上的包胶治具200进行定位。定位组件60设置于该第三固定板3211上。定位组件60包括固定块61、定位气缸63、气缸连接块65、定位齿条67、定位旋转齿轮69。固定块61呈U形状。固定块61设置在第三固定板3211的一侧且邻近支撑部361，气缸连接块65设置于固定块61上，定位气缸63设置在气缸连接块65上，定位齿条67设置在定位气缸63上，定位旋转齿轮69可转动地设置于第三固定板3211上，定位齿条67与定位旋转齿轮69啮合。定位旋转齿轮69与第一位置2351上的固定轴345配合。定位气缸63动作时，推动定位齿条67并带动定位旋转齿轮69转动，使第一位置2351上的包胶治具200朝向一个固定方向。
[0037]包胶时，将产品放在第二位置2352，从动轮235逆时针转动九十度，产品跟随治具移至第三位置2353，两个压持组件54同时向下，其上的压持部549分别压住第三位置2353、第四位置2354上的产品，顶升组件36推动T形活动轴325向上运动一段距离并与固定轴345止转连接，第三位置2353上的产品跟随包胶治具200转动开始包胶;包到设定圈数时，压持组件54向上抬起，从动轮235逆时针转动九十度，产品跟随包胶治具200移至第四位置2354，两个压持组件54同时向下，其上的压持部549分别压住第三位置2353、第四位置2354上的产品，切刀44向前切断胶布，胶布上固定的刷子将切断的胶布尾部粘在产品上，此时，一个产品包胶成品完成。胶布粘好后，第三位置2353上的产品跟随包胶治具200转动开始包胶，包到设定圈数时，压持组件54向上抬起，从动轮235逆时针转动九十度，第一个产品成品转动至第一位置2351，从第一位置2351取下包好胶的成品，并同时将空产品放在第二位置2352上，包胶机构30继续重复以上动作。
[0038]本发明的包胶设备100采用四个包胶治具200，操作人员一只手放产品的同时，另一只手可以取包胶好的产品，缩短了包胶的待机时间，极大的提高了生产效率，可实现持续包胶;本发明的包胶设备100可根据产品的大小调节四个包胶治具200之间的距离，操作方便;本发明的包胶设备100的压持部549可以随产品转动，弹性件545起到张紧功能，完全防止了包胶动作引起的产品飞料，避免了因飞料造成产品不良。本发明的包胶设备100采用同步带轮代替传统齿轮，节约成本并使生产更加标准化。
[0039]可理解，在其它实施方式中，该第三固定板3211可省略，原设置于该第三固定板3211上的零部件可直接设置于该包胶驱动件321的外壁上。
[0040]可理解，在其它实施方式中，如果包胶驱动件321能够确保精确的包胶步进动作，且包胶组件34且被精确的保证在不必要转动地位置不会转动，则防呆组件38可省略。
[0041]可理解，包胶组件34、防呆组件38的数量可根据实际需要增减，例如，将包胶位和切胶位放在一个位置上，则包胶组件34、防呆组件38、安装孔2356的数量可为三个。
[0042]可理解，在其它实施方式中，该压持组件54的弹性件545和调节柱547可省略，只要将该压持部549通过轴承转动地设置于该压杆541的末端方便压持产品即可。
[0043]可理解，在其它实施方式中，如果包胶治具200本身能够完全将产品扣住而不会飞出，则压持机构50可省略。
[0044]可理解，在其它实施方式中，如果不必将第一位置2351上的产品转动至同一方向以方便第二位置2352的放料，则定位组件60可省略。
[0045]本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。
【主权项】
1.一种包胶设备，包括:支撑组件、包胶机构和切胶组件，该支撑组件包括支撑座，该包胶机构设置于该支撑座上并用于对产品进行包胶，该切胶组件设置于该支撑座上并用于在该产品完成包胶时切胶，其特征在于，该包胶设备还包括转盘机构，该转盘机构包括转盘驱动组件和带轮组件，该转盘驱动组件包括转盘驱动件和第一传动轴，该转盘驱动件设置在该支撑座上，该第一传动轴锁紧在该转盘驱动件上，该带轮组件包括主动轮、同步带和从动轮，该主动轮套设于该第一传动轴上，该从动轮可转动地设置于该支撑座上，该同步带绕设于该主动轮和该从动轮上，该从动轮的盘面上等间隔设有至少三个位置，该至少三个位置等间隔分布于该从动轮的等半径圆周上，每一位置用于放置一包胶治具，该包胶机构位于其中一位置的下方，该转盘驱动件驱动该主动轮，该同步带和该从动轮同步动作；当该从动轮上的任一位置上的包胶治具位于该包胶机构的正上方时，该包胶机构向上伸出预设长度以与其中一该包胶治具止转连接，并带动同一该包胶治具转动而完成包胶动作。2.如权利要求1所述的包胶设备，其特征在于，该包胶机构包括包胶驱动组件，和与该包胶驱动组件可拆卸地连接的至少三个包胶组件，该包胶驱动组件包括包胶驱动件、第二传动轴和T形活动轴，该包胶驱动件设置在该支撑座上，该第二传动轴设置在该包胶驱动件上，该T形活动轴间隙配合在该第二传动轴上，该T形活动轴沿其轴向在预设活动范围内均与该第二传动轴相连且能够被该第二传动轴带动而转动，该T形活动轴上设有一配合孔，每一包胶组件用于与一包胶治具连接，每一包胶组件上设有一配合端，该配合端在该T形活动轴沿其轴向活动并靠近该配合端时插入该T形活动轴的配合孔中，以与该T形活动轴止转连接。3.如权利要求2所述的包胶设备，其特征在于，该从动轮的盘面上对应每一包胶组件设有一安装孔，每一包胶组件包括导向滑块和固定轴，该导向滑块可滑动地设置于该安装孔内，该固定轴穿过该导向滑块并伸出，该配合端形成于该固定轴的一端，该固定轴的另一端与一该包胶治具连接。4.如权利要求3所述的包胶设备，其特征在于，每一包胶组件还包括一固定座，该固定座固定在该导向滑块靠近该包胶驱动组件的一端上，该导向滑块的另一端相对该导向滑块的轴向垂直伸出形成一连接部，该导向滑块通过该固定座和该连接部可滑动地设置于该配合孔内。5.如权利要求4所述的包胶设备，其特征在于，该包胶机构还包括至少三个防呆组件，每一防呆组件对应一包胶组件，每一防呆组件包括定位块、张紧块、轴承和插销，每一定位块设置于一连接部上，每一张紧块设置于一定位块上，每一张紧块的一端凸设两个凸耳，每一凸耳上设有一销孔，每一轴承插接于两个该凸耳之间，每一插销过渡或过盈配合于对应轴承的内壁，且其两端分别穿过两个对应的销孔，当该包胶设备不包胶时，该固定轴被该轴承接触定位而不会旋转。6.如权利要求2所述的包胶设备，其特征在于，该包胶机构还包括顶升组件，该顶升组件包括支撑部、连接销、活动块和顶升气缸，该支撑部设置于该包胶驱动件的外壁的一侧上，该顶升气缸设置于该包胶驱动件的外壁的另一侧上，该连接销将该活动块的一端活动地连接于该支撑部上，该顶升气缸抵推该活动块的另一端，该活动块上设有穿设孔以供该T形活动轴直径较小的一端穿过且该T形活动轴的直径较大的一端不能穿过，使得该T形活动轴被该活动块支撑，该顶升气缸推顶该活动块及该T形活动轴一起向上运动，以使该T形活动轴的配合孔插向该包胶组件的配合端并与该包胶组件止转连接。7.如权利要求6所述的包胶设备，其特征在于，该活动块远离该支撑部的一端形成台阶部，该顶升气缸的输出轴顶在该台阶部上。8.如权利要求1所述的包胶设备，其特征在于，该切胶组件包括切胶驱动组件和切刀，该切胶驱动组件包括切胶驱动件、切胶旋转齿轮和切胶齿条，该切胶驱动件设置于该支撑座上，该切胶旋转齿轮设置于该切胶驱动件上，该切胶齿条与该切胶旋转齿轮啮合，该切刀设置于切胶齿条上，该切胶驱动件的运动带动该切刀往复运动以完成切胶的动作。9.如权利要求1所述的包胶设备，其特征在于，该支撑组件包括支撑件和调节件，该支撑件连接于该支撑座和该调节件之间，该包胶设备还包括压持机构，该压持机构包括压持驱动件和两个压持组件，该压持驱动件设置于该调节件上，每一压持组件包括压杆、轴承和压持部，该压杆穿过该轴承，该压杆被设置于该压持驱动件上，该轴承的外壁紧套该压持部，该轴承的内壁与该压杆紧密配合，该压持部用于在包胶时压持产品。10.如权利要求9所述的包胶设备，其特征在于，每一压持组件还包括弹性件和调节柱，该压杆穿过该轴承后，依次穿过该弹性件及该调节柱，该调节柱与该压杆一起设置于该压持驱动件上。
【文档编号】B29C63/04GK106079414SQ201610696070
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月22日 公开号201610696070.4, CN 106079414 A, CN 106079414A, CN 201610696070, CN-A-106079414, CN106079414 A, CN106079414A, CN201610696070, CN201610696070.4
【发明人】范雯
【申请人】深圳市泰顺友电机电有限公司