模腔中的瓶还进行吹气动作，与此同时使第二升降气缸36的活塞杆向下伸出，通过升降座37同步带动所有旋转轴向下移动，在升降座37带动所有旋转轴下移的过程中，当所有旋转轴上的吹气管48伸入下方对应多腔副模15中的瓶子32时，将气体通过每根旋转轴上的通气孔47与吹气管48吹入对应瓶子32 ;在将气体吹入瓶子32的同时，启动旋转电机50，旋转电机50通过主动轮49、从动轮51与同步带52驱动所有旋转轴转动，同步带动所有旋转轴上的刮刀42转动，当第二升降气缸36的活塞杆下移至使每根旋转轴上的刮刀42与多腔副模15中瓶子32的瓶口相接触时，随着第二升降气缸36活塞杆的继续下移，旋转的刮刀42会对瓶子32的瓶口进行刮口操作，通过控制第二升降气缸36的行程来控制刮刀42对瓶子32的瓶口的旋刮厚度，当完成瓶子32瓶口的刮口操作后，再将第二升降气缸36的活塞杆向上缩回，通过升降座37同步带动所有旋转轴向上移动，当所有旋转轴上的吹气管48移出瓶子32时，停止向吹气管48供气并同时停止旋转电机50的动作，当第二升降气缸36的活塞杆向上缩回至初始位置时停止第二升降气缸36的动作，通过上述操作，即自动完成了对位于掉瓶工位的多腔副模15对应模腔中瓶子32的瓶口的刮口工作；当多腔副模15中的瓶子32的瓶口完成刮口操作后，多腔主模14中的瓶坯也被吹气完成而形成瓶子32，接着再使合模机构中的多腔主模14与多腔副模15同时开模，此时，被吹气成形的瓶子9正好被挂在与其对应的吹针机构17的吹针20上，而位于多腔副模15中的已完成刮口的瓶子32则从掉瓶工位掉落，接着重复上述过程，从而实现对机头挤出的瓶子瓶口的连续式吹塑操作。本实用新型的优点是:(1)能对热刀片进行自动张紧且能自动检测热刀片是否断开；(2)能自动对瓶子的瓶口进行在线刮口，提高了工作效率、降低了工人劳动强度；(3)能对吹针在吹针座中的位置进行精确调整，防止吹针在吹针座的阶梯形通孔中发生径向窜动，使安装于吹针联接体上的吹针在吹塑过程中能始终向下对准位于吹瓶工位的合模机构中的瓶坯，安装维修方便；(4)能对瓶坯的瓶口及瓶口飞边各部位进行均匀冷却，防止瓶坯瓶口及瓶口飞边在冷却过程中变形。
【主权项】
1.中空吹塑机，包括:机架，其特征在于:在机架中设置有用以挤出管状塑料型坯的机头，在机头的出坯口处的机架上设置有能将出坯口输出的管状塑料型坯切断的型坯切断机构，所述型坯切断机构的结构为:在机架中设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆上安装有刀座板，刀座板的一端固定有固定热刀支撑板，刀座板的另一端通过铰接轴铰接有活动热刀支撑板，在固定热刀支撑板与活动热刀支撑板之间设置有热刀片，热刀片的两端分别与固定热刀支撑板及活动热刀支撑板相固定，在活动热刀支撑板上安装有挡板，在刀座板上设置有螺栓气缸，螺栓气缸的活塞杆始终向外推着挡板的外端，使挡板始终具有绕铰接轴向外张开的趋势，同步带动活动热刀支撑板始终具有向外张开的趋势，使热刀片始终处于张紧状态；在刀座板上设置有接近开关安装板，在接近开关安装板上设置有能与挡板相配合的接近开关，当热刀片处于张紧状态时，挡板始终位于接近开关的检测工位，当热刀片断开时，挡板会被螺栓气缸向外推离接近开关的检测工位，接近开关会报警；在机头下方的机架上设置有承接被型坯切断机构切断的管状塑料型坯、并将管状塑料型坯压成瓶坯的合模机构，合模机构由相互间隔并固定在一起的多腔主模与多腔副模组成，多腔主模与多腔副模能同时开模或合模，多腔主模与多腔副模的模腔数量与机头上的出坯口数量一致，合模机构在移模油缸的驱动下移动，当移模油缸带动合模机构中的多腔主模移至机头正下方的出坯工位时，合模机构中的多腔副模正好位于吹瓶工位，当移模油缸带动合模机构中的多腔主模移至吹瓶工位时，合模机构中的多腔副模正好位于掉瓶工位，在位于吹瓶工位的多腔主模的正上方机架上设置有能对位于多腔主模中的瓶坯进行吹气的吹针机构，在位于掉瓶工位的多腔副模的正上方机架上还设置有在线旋转刮口机构，所述在线旋转刮口机构的结构为:在掉瓶工位的多腔副模正上方机架上设置有安装座，在安装座上竖向安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆向下并安装有升降座，在升降座中竖向支承有若干旋转轴，多腔副模的每个模腔与一根旋转轴相对应，在每根旋转轴下端的轴身上分别安装有刮刀，所有旋转轴在驱动机构的带动下同时转动，当升降气缸的活塞杆向下伸出时，能通过升降座同步带动所有旋转轴向下移动，使每根旋转轴上的刮刀对下方多腔副模的对应模腔中的瓶子瓶口进行旋刮。
2.根据权利要求1所述的中空吹塑机，其特征在于:在伸缩气缸左右两侧的机架上分别设置有导套，在每个导套内分别设置有导杆，所有导杆与刀座板相固定。
3.根据权利要求1所述的中空吹塑机，其特征在于:刀座板通过铰接轴与调节安装块相铰接，调节安装块通过连接块与活动热刀支撑板相固定，挡板安装在连接块上。
4.根据权利要求1所述的中空吹塑机，其特征在于:在每根旋转轴上分别开设有上下贯通旋转轴的通气孔，在每根旋转轴的底部分别安装有与通气孔相连通的吹气管，每根吹气管能向下伸入多腔副模的对应模腔中的瓶子中。
5.根据权利要求1所述的中空吹塑机，其特征在于:所述的驱动机构的结构为:在其中一根旋转轴的轴身上套装有主动轮，在升降座上竖向设置有旋转电机，旋转电机的输出轴与该根旋转轴相固定，在其余旋转轴的轴身上套装有从动轮，同步带依次绕过主动轮与从动轮，旋转电机通过主动轮、从动轮及同步带相互配合驱动所有旋转轴转动。
6.根据权利要求1所述的中空吹塑机，其特征在于:在升降座上还设置有能调节同步带张紧的张紧轮。
7.根据权利要求1所述的中空吹塑机，其特征在于:在升降气缸两侧的安装座上分别竖向设置有导套，在每个导套中分别活动穿设有导杆，所有导杆伸出对应导套后与升降座相固定。
8.根据权利要求1所述的中空吹塑机，其特征在于:所述的吹针机构的结构为:在位于吹瓶工位的多腔主模正上方的机架上竖向安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆向下并安装有吹针座，在吹针座中设置有若干吹针，每个吹针分别通过吹针联接体设置在吹针座中，在每个吹针联接体右侧的吹针座上螺纹连接有顶紧调节杆，顶紧调节杆的一端向左伸入吹针座、并能顶着吹针联接体向左推动吹针联接体，在每个吹针联接体左侧的吹针座的上表面上开设有一对导槽，两道导槽对称地位于吹针联接体的前后两侧，在每道导槽中分别设置有能沿导槽移动的调节块，在顶紧调节杆前后两侧的吹针座上分别螺纹连接有拉紧调节杆，每根拉紧调节杆的一端分别向左伸入吹针座、并与其同侧的调节块相固定，拉紧调节杆能通过调节块向右拉动对应吹针联接体，使两块调节块与顶紧调节杆呈左右相对夹持状夹紧对应的吹针联接体；在位于吹瓶工位的多腔主模的每个模腔正上方的机架上还分别设置有呈上下间隔连接的上水平安装板与下水平安装板，每个模腔相对应的吹针活动自上向下穿过对应的上水平安装板与下水平安装板，在每块下水平安装板的上表面围绕吹针开设有一圈环形凹槽，在每块下水平安装板的顶部还设置有能向下盖合住环形凹槽的环形挡板，使环形挡板与对应下水平安装板之间形成环形气腔，在每块下水平安装板上开设有与环形气腔相连通的进风通道与环形出风通道，环形出风通道围绕对应吹针设置、并且环形出风通道的环形出风口向下对准位于吹瓶工位的多腔主模中对应模腔中的瓶子的瓶口飞边的内侧壁。
9.根据权利要求8所述的中空吹塑机，其特征在于:所述调节块上用以抵推吹针联接体外圆周壁的部位呈与对应的吹针联接体外圆周壁相配合的弧形。
10.根据权利要求8所述的中空吹塑机，其特征在于:所述环形出风通道的环形出风口小于环形出风通道的环形进风口。
【专利摘要】本实用新型公开了中空吹塑机，包括：设有机头的机架，机架上设型坯切断机构，结构包括装有刀座板的伸缩气缸，刀座板一端装有固定热刀支撑板、另一端铰接有活动热刀支撑板，固定热刀支撑板与活动热刀支撑板之间设热刀片，活动热刀支撑板上装挡板，刀座板上设螺栓气缸，螺栓气缸通过挡板使热刀片始终处于张紧状态，刀座板上有接近开关，热刀片处于张紧状态时，挡板始终位于接近开关的检测工位，当热刀片断开时，挡板会被推离接近开关的检测工位，接近开关会报警；机架上设由多腔主模与多腔副模组成的合模机构，在吹瓶工位的多腔主模上方机架上设吹针机构，在掉瓶工位的多腔副模上方机架上还设在线旋转刮口机构。本实用新型具有工作效率高的优点。
【IPC分类】B29C49-30, B29C49-78, B29C49-58, B29C49-74
【公开号】CN204340178
【申请号】CN201420778521
【发明人】何德方, 费世明
【申请人】苏州星贝尔中空成型设备有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月12日