一种带有滑块内弹出机构的注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域，更具体地说，它涉及一种带有滑块内弹出机构的注塑模具。
【背景技术】
[0002]汽车灯罩一般都被用于聚集照明灯珠发出的光线的作用，使灯珠发出的光线有规则地进行发散，使得照明效果达到最佳，灯罩的安装是否稳定直接决定了行车的安全性，为了灯罩安装的稳定性，通常会在灯罩主体的外侧壁上一体设置且沿灯罩主体外侧壁分布的多个安装部，该安装部包括安装耳，安装耳上设置安装槽，在车辆主体上固定设置与安装槽配合的安装片，在安装槽的槽壁上设置一贯穿槽，实际安装过程中，首先把安装片插入安装槽内，然后把固定螺丝穿过贯穿槽，固定螺丝与安装片螺纹连接，直至固定螺丝的螺帽与安装槽侧壁相抵触，整个安装片即可稳定地固定于安装槽内，这个过程中，安装片插入到安装槽内，当汽车在行驶的过程中存在比较大的震动，震动传递到灯罩主体然后传到安装片上，此时由于安装片位于安装槽内，受到安装槽的槽壁束缚，安装片即可实现稳定的安装，整个灯罩的安装稳定性也得到了大幅度提升。
[0003]该结构的灯罩受到市场上普遍的认可，然而对于生产灯罩结构的生产厂家来说，普遍使用的模具通常会采用传统的侧抽芯机构，传统的侧抽芯机构，通常是通过在动模上设置斜导柱，来驱动对应侧抽滑块进行侧抽滑动，如果仅仅通过传统的侧抽芯结构进行该灯罩制造模具的设计，会直接导致整副模具内部存在多个侧抽芯机构，而且多个斜导柱与侧抽滑块之间的磨损程度会不同，导致多个侧抽芯机构的同步性不高，另外，多个侧抽芯结构不仅增加了整付模具的重量，搬运不方便，而且增加了制作成本。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有滑块内弹出机构的注塑模具。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种带有滑块内弹出机构的注塑模具，包括动模、定模，所述动模上设有用于形成灯罩的型腔，所述动模上还设有与模滑移连接的侧滑件、用于驱动侧滑件横向滑移的伸缩驱动组件，所述侧滑移件上设有若干滑移槽，所述滑移槽靠近型腔的一侧设有与型腔内部相通的形成槽，所述形成槽靠近伸缩驱动组件的槽壁上设有用于形成贯穿槽的凸起件，每个滑移孔内均设有能沿着滑移孔上下滑移滑移块，所述滑移块包括靠近形成槽一侧的形成端以及复位端，所述形成端上设有形成块，当形成块位于形成槽内时，形成块与形成槽之间形成一用于形成安装耳的小型腔，所述复位端上设有用于把滑移块顶起且使形成块脱离形成槽的复位部。
[0006]优选的，所述复位部包括限位螺栓，所述限位螺栓贯穿于复位端，所述限位螺栓与形成槽的槽底螺纹连接，所述限位螺栓上套设有复位件，所述复位件的一端与形成槽槽底抵触，且另一端与滑移块侧壁抵触。
[0007]优选的，所述复位件为回位弹簧。
[0008]优选的，所述凸起件远离伸缩组件的一端设有第一倾斜面，所述第一倾斜面的倾斜方向朝向定模一侧。
[0009]优选的，所述形成块上设有与第一倾斜面相抵靠的第二倾斜面。
[0010]优选的，所述凸起件为圆柱体，所述形成槽的与凸起件固定连接的侧壁上设有与凸起件同心设置的圆环形凹槽。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:当动模与定模处于合模状态时，伸缩驱动组件把侧滑移件推向靠近型腔的位置，并且定模挤压向滑移块，致使滑移块挤压到复位部，使滑移块沿着滑移孔向下滑移，直至形成块位于形成槽内，此时形成块与形成槽之间形成一用于形成安装耳的小型腔，注塑过程中，熔融状态的塑料流体进入到小型腔内，并与型腔内的灯罩本体合为一体；当注塑完成后，动模和定模处于分模状态，随着动模和定模的分离，复位部能把滑移块顶起，致使形成块与形成槽分离开，然后通过伸缩动力组件把侧滑移件向远离型腔位置推移，整个侧滑移件即可与注塑成型后的灯罩完全分离开，实现注塑灯罩的目的，上述过程中，由于侧滑移件上设置了若干个滑移槽，然后在每个滑移槽内均设置滑移块，在注塑时，能一次性形成多个安装耳，而且是通过同一个侧滑移件来驱动滑移，避免了多个侧抽芯机构同步性不高的问题，而且其相应模具的制作成本大幅度降低，减少了多个侧抽芯机构也使得整付模具的重量，搬运时较为方便。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种带有滑块内弹出机构的注塑模具实施例中动模的安装结构示意图；
[0013]图2为本实用新型一种带有滑块内弹出机构的注塑模具实施例中动模的爆炸结构示意图；
[0014]图3为本实用新型一种带有滑块内弹出机构的注塑模具实施例中动模的侧视局部剖视图；
[0015]图4为图3中A的局部放大图；
[0016]图5为本实用新型一种带有滑块内弹出机构的注塑模具实施例中动模的正视局部剖视图；
[0017]图6为图5中B的局部放大图；
[0018]图7为本实用新型一种带有滑块内弹出机构的注塑模具实施例中安装有滑移块时的剖面图；
[0019]图8为本实用新型一种带有滑块内弹出机构的注塑模具实施例中动模未安装滑移块时的结构示意图；
[0020]图9为图8中C的局部放大图；
[0021]图10为本实用新型一种带有滑块内弹出机构的注塑模具实施例中滑移块的结构示意图
[0022]图11为本实用新型一种带有滑块内弹出机构的注塑模具实施例的结构示意图。
[0023]附图标记:1、动模；2、定模；3、型腔；4、伸缩驱动组件；5、侧滑件；6、滑移槽；7、形成槽；8、凸起件；9、滑移块；91、形成端；92、复位端；10、形成块；11、小型腔；12、复位部；121、限位螺栓；122、复位件；13、圆环形凹槽；14、第一倾斜面；15、第二倾斜面。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图11对本实用新型一种带有滑块内弹出机构的注塑模具实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技