一种流延膜冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流延膜加工装置技术领域，特别是一种流延膜冷却装置。
【背景技术】
[0002]流延工艺生产厚制品存在因产品发热而导致产品缩水起皱、切片尺寸不准、变形等问题。现有的流延工艺生产的产品均是在空气中冷却后直接收卷或切片。这样冷却不够完全，起不到实质的作用。产品没有冷却收卷会因热量无法有效散发而导致产品表面PE膜受高温而打皱而使产品变形，切片后冷却产品缩水严重从而导致尺寸不良，切片叠放后，因受压产品变形而出现厚度和尺寸不良，完成后不良品居多。而如要完全冷却，要花费很长的时间和空间和人力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种冷却完全、良品率尚的流延膜冷却装置。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种流延膜冷却装置，包括机架、上冷却模具、下冷却模具和驱动液压缸，上冷却模具和下冷却模具上下相对设置，上冷却模具具有一个平面底面，下冷却模具具有一个平面顶面，下冷却模具固定于机架上，上冷却模具设置于下冷却模具的上方并与驱动液压缸固定连接，驱动液压缸固定于机架上，上冷却模具和下冷却模具的内部均具有一个密闭的腔体，每个腔体内均间隔设置有折流板，折流板将所述腔体分隔成曲折形的流道，上冷却模具和下冷却模具的左侧均设置有一个连通各自内部腔体的进水口，上冷却模具和下冷却模具的右侧均设置有一个连通各自内部腔体的排水口。冷却液从上冷却模具和下冷却模具的进水口进入上冷却模具和下冷却模具的腔体内，沿折流板构成的流道定向有序流动，从而对模具进行冷却，将流延膜放置于下冷却模具的平面顶面上，驱动液压缸驱动上冷却模具向下运动并覆盖于平面顶面上流延膜的上表面，又上冷却模具和下冷却模具同时对该流延膜进行冷却，冷却液的定向流动使得新进入的冷却液推动完成冷却的液体向前运动并最终排出模具，保证完成冷却的冷却液及时排出，使得模具里都是温度较低的冷却液，提高了冷却效果。
[0005]所述的折流板包括后端面与腔体的内壁形成通道的前折流板和前端面与腔体的内壁形成通道的后折流板，前折流板和后折流板交替设置。
[0006]本实用新型具有以下优点:本实用新型冷却完全，冷却效率高，产品不变形，裁切尺寸偏差不大，广品厚度不变，良品率尚。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图2为本实用新型的上冷却模具或下冷却模具的俯视结构示意图。
[0009]图中，1-机架，2-上冷却模具，3-下冷却模具，4-驱动液压缸，5-腔体，6_折流板，7-进水口，8-排水口，9-前折流板，10-后折流板。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述:
[0011]如图1、图2所示，一种流延膜冷却装置，包括机架1、上冷却模具2、下冷却模具3和驱动液压缸4，上冷却模具2和下冷却模具3上下相对设置，上冷却模具2具有一个平面底面，下冷却模具3具有一个平面顶面，下冷却模具3固定于机架I上，上冷却模具2设置于下冷却模具3的上方并与驱动液压缸4固定连接，驱动液压缸4固定于机架I上，上冷却模具2和下冷却模具3的内部均具有一个密闭的腔体5，每个腔体5内均间隔设置有折流板6，折流板6将所述腔体5分隔成曲折形的流道，上冷却模具2和下冷却模具3的左侧均设置有一个连通各自内部腔体5的进水口 7，上冷却模具2和下冷却模具3的右侧均设置有一个连通各自内部腔体5的排水口 8。冷却液从上冷却模具2和下冷却模具3的进水口 7进入上冷却模具2和下冷却模具3的腔体5内，沿折流板6构成的流道定向有序流动，从而对模具进行冷却，将流延膜放置于下冷却模具3的平面顶面上，驱动液压缸4驱动上冷却模具2向下运动并覆盖于平面顶面上流延膜的上表面，又上冷却模具2和下冷却模具3同时对该流延膜进行冷却，冷却液的定向流动使得新进入的冷却液推动完成冷却的液体向前运动并最终排出模具，保证完成冷却的冷却液及时排出，使得模具里都是温度较低的冷却液，提尚了冷却效果。
[0012]如图2所示，所述的折流板6包括后端面与腔体5的内壁形成通道的前折流板9和前端面与腔体5的内壁形成通道的后折流板10，前折流板9和后折流板10交替设置。
【主权项】
1.一种流延膜冷却装置，其特征在于:包括机架(1)、上冷却模具(2)、下冷却模具(3)和驱动液压缸(4)，上冷却模具(2)和下冷却模具(3)上下相对设置，上冷却模具(2)具有一个平面底面，下冷却模具(3)具有一个平面顶面，下冷却模具(3)固定于机架(1)上，上冷却模具(2)设置于下冷却模具(3)的上方并与驱动液压缸(4)固定连接，驱动液压缸(4)固定于机架(1)上，上冷却模具(2)和下冷却模具(3)的内部均具有一个密闭的腔体(5)，每个腔体(5)内均间隔设置有折流板(6)，折流板(6)将所述腔体(5)分隔成曲折形的流道，上冷却模具(2)和下冷却模具(3)的左侧均设置有一个连通各自内部腔体(5)的进水口(7)，上冷却模具(2)和下冷却模具(3)的右侧均设置有一个连通各自内部腔体(5)的排水口(8)。2.根据权利要求1所述的一种流延膜冷却装置，其特征在于:所述的折流板(6)包括后端面与腔体(5)的内壁形成通道的前折流板(9)和前端面与腔体(5)的内壁形成通道的后折流板(10)，前折流板(9)和后折流板(10)交替设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种流延膜冷却装置，包括机架（1）、上冷却模具（2）、下冷却模具（3）和驱动液压缸（4），上冷却模具（2）设置于下冷却模具（3）的上方并与驱动液压缸（4）固定连接，上冷却模具（2）和下冷却模具（3）的内部均具有一个密闭的腔体（5），每个腔体（5）内均间隔设置有折流板（6），折流板（6）将所述腔体（5）分隔成曲折形的流道，上冷却模具（2）和下冷却模具（3）均设置有一个连通各自内部腔体（5）的进水口（7）和排水口（8）。本实用新型的有益效果是：冷却完全，冷却效率高，产品不变形，裁切尺寸偏差小，产品厚度不变，良品率高。
【IPC分类】B29C41/46, B29L7/00
【公开号】CN204622423
【申请号】CN201520261470
【发明人】刘有泉
【申请人】东莞市零度导热材料有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月28日