吹塑机加料装置便于装卸的磁杆层结构的制作方法_2

文档序号:9007226阅读:来源:国知局
2底部所设的通孔4与输送筒2内连通,所述输送筒2内转动连接有螺旋叶片5,所述料斗I内位于出料口 3位置处设有多层相互固定的磁杆层,顶层的磁杆层向上固定有提拉杆13,所述磁杆层包括多根平行排列设置的磁杆9,所述磁杆9的两端分别与料斗I连接,所述料斗I内位于磁杆层四周分别设有挡板15,所述挡板15设有通料孔16,所述挡板15端面上对应于通料孔16位置处设有滑板17,所述滑板17将通料孔16覆盖;所述料斗I的下方为上口大于下口的斗形结构,所述斗形结构的侧壁为坡面8,所述出料口 3设于斗形结构的底部;所述磁杆9的两端与坡面8内表面所设的缺口 10固定;所述挡板15的底部与坡面8固定,所述通料孔16位于挡板15的底部,滑板17为竖条状结构,滑板17与挡板15上下滑动连接,所述挡板15顶部高度和位于最低处时的滑板17顶部高度等于或高于料斗I的上口边沿;同一磁杆层的磁杆9通过固定板11相互固定连接,所述固定板11分别设于磁杆9的两端;相邻两磁杆层的磁杆9的方向相互垂直;相邻两磁杆层通过连接板12固定连接,所述连接板12的底部和顶部分别与下层磁杆层和上层磁杆层的固定板11连接固定;所述提拉杆13与位于顶层的磁杆层固定板11固定连接;所述提拉杆13的顶端高于料斗I的上口边沿;所述提拉杆13的顶部固定有握杆14 ;所述螺旋叶片5的转轴6 —端伸出输送筒2的底部,并固定有传动轮7,所述传动轮7与驱动装置传动连接。
[0026]本实用新型使用时,先将吹塑废料通过打料机进行打碎,在打碎过程中不可避免的会磨损刀具,而刀具的磨损肩则会混入打碎后的吹塑废品内。将均匀混合后的吹塑原料和打碎后的吹塑废品料倒入料斗I内,此时滑板17并未将挡板15的通料孔16挡住,使得挡板15内外相互连通;由于打碎后的吹塑废品料中会夹杂着打料机刀具的磨损肩,通过磁杆层的作用,可以将位于磁杆层附近位置处的磨损肩吸附住,避免这些磨损肩进入吹塑机,防止磨损肩损坏进料设备,进而避免吹塑出来的产品是废品。通过驱动装置带动螺旋叶片5转动,使料斗I内的吹塑原料和打碎后的吹塑废品料传输至吹塑机的进料口,由于螺旋叶片5不停地旋转,使得料斗I内的料不断通过磁杆层后再进入输送筒2内,避免磨损肩进入输送筒2内;当磁杆层吸附较多磨损肩之后,将滑板17完全挡住通料孔16,使得挡板15的内外不再连通,将挡板15内的料全部上料之后,直接通过提拉杆13将多层磁杆层一次性取出,将磁杆层表面吸附的磨损肩去除,然后固定于料斗I内,避免在取出多层磁杆层的过程中与多层磁杆层接触而使原本吸附在多层磁杆层的磨损肩掉落在料斗I内,然后通过滑板17打开通料孔16,使挡板15内外再次连通。
【主权项】
1.吹塑机加料装置便于装卸的磁杆层结构,包括料斗(1),所述料斗(I)内的底部设有出料口(3),所述出料口(3)通过输送筒(2)底部所设的通孔(4)与输送筒(2)内连通,所述输送筒(2)内转动连接有螺旋叶片(5),其特征在于:所述料斗(I)内位于出料口(3)位置处设有多层相互固定的磁杆层,顶层的磁杆层向上固定有提拉杆(13),所述磁杆层包括多根平行排列设置的磁杆(9),所述磁杆(9)的两端分别与料斗(I)连接,所述料斗(I)内位于磁杆层四周分别设有挡板(15),所述挡板(15)设有通料孔(16),所述挡板(15)端面上对应于通料孔(16)位置处设有滑板(17),所述滑板(17)将通料孔(16)覆盖。2.如权利要求1所述的吹塑机加料装置便于装卸的磁杆层结构,其特征在于:所述料斗(I)的下方为上口大于下口的斗形结构,所述斗形结构的侧壁为坡面(8),所述出料口(3)设于斗形结构的底部。3.如权利要求2所述的吹塑机加料装置便于装卸的磁杆层结构,其特征在于:所述磁杆(9)的两端与坡面(8)内表面所设的缺口(10)固定。4.如权利要求2所述的吹塑机加料装置便于装卸的磁杆层结构,其特征在于:所述挡板(15)的底部与坡面(8)固定,所述通料孔(16)位于挡板(15)的底部,滑板(17)为竖条状结构,滑板(17)与挡板(15)上下滑动连接,所述挡板(15)顶部高度和位于最低处时的滑板(17)顶部高度等于或高于料斗(I)的上口边沿。5.如权利要求1所述的吹塑机加料装置便于装卸的磁杆层结构,其特征在于:同一磁杆层的磁杆(9 )通过固定板(11)相互固定连接,所述固定板(11)分别设于磁杆(9 )的两端。6.如权利要求1~5其中任意一项所述的吹塑机加料装置便于装卸的磁杆层结构,其特征在于:相邻两磁杆层的磁杆(9)的方向相互垂直;相邻两磁杆层通过连接板(12)固定连接,所述连接板(12)的底部和顶部分别与下层磁杆层和上层磁杆层的固定板(11)连接固定。7.如权利要求6所述的吹塑机加料装置便于装卸的磁杆层结构,其特征在于:所述提拉杆(13 )与位于顶层的磁杆层固定板(11)固定连接。8.如权利要求1所述的吹塑机加料装置便于装卸的磁杆层结构,其特征在于:所述提拉杆(13)的顶端高于料斗(I)的上口边沿。9.如权利要求8所述的吹塑机加料装置便于装卸的磁杆层结构,其特征在于:所述提拉杆(13)的顶部固定有握杆(14)。10.如权利要求1所述的吹塑机加料装置便于装卸的磁杆层结构,其特征在于:所述螺旋叶片(5 )的转轴(6 ) —端伸出输送筒(2 )的底部,并固定有传动轮(7 ),所述传动轮(7 )与驱动装置传动连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种吹塑机加料装置便于装卸的磁杆层结构,包括料斗,所述料斗内的底部设有出料口,所述出料口通过输送筒底部所设的通孔与输送筒内连通,所述料斗内位于出料口位置处设有多层相互固定的磁杆层,顶层的磁杆层向上固定有提拉杆,所述料斗内位于磁杆层四周分别设有挡板,所述挡板设有通料孔,所述挡板端面上对应于通料孔位置处设有滑板,所述滑板将通料孔覆盖。从上述结构可知,本实用新型的吹塑机加料装置便于装卸的磁杆层结构,将进入输送筒和吹塑机的料中的磨损屑全部吸除,可以降低企业废品率;通过提拉杆避免多层磁杆层上的磨损屑掉落在料斗内;通过挡板、通料孔和滑板,无需等料斗内所有料没有之后才取出磁杆层,提高企业生产效率。
【IPC分类】B29C49/42
【公开号】CN204658922
【申请号】CN201520273561
【发明人】管益武
【申请人】管益武
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月30日
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