夹取注塑工件的取料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一取料装置，具体涉及一种夹取注塑工件的取料装置。
【背景技术】
[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。目前大多数企业所使用的注塑机，产品成型后，都是手工进行取件，将模具内的已加工好的产品取出，再进行下一产品的注塑成型工作。
[0003]但是人工取件不但浪费时间，而且由于刚从注塑机注塑形成的工件温度高，工人容易被烫伤，很不安全，并且对于现有的多个圈状连接的注塑工件，不容易夹取。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种夹取注塑工件的取料装置，从而能够自动夹取多个圈状的注塑工件，效率高，且没有危险。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]本实用新型提供一种夹取注塑工件的取料装置，包括底座，所述底座上设有多个取料治具，所述取料治具包括夹具和驱动装置，所述夹具通过连接部件与驱动装置连接，所述夹具在驱动装置的作用下分开或闭合，从而将注塑工件夹紧或松开；所述底座上设有至少一个槽孔，所述取料治具通过槽孔连接在底座上，所述夹具设在底座的一侧，所述驱动装置设置在底座的另一侧。
[0007]本实用新型的夹取注塑工件的取料装置，通过驱动装置驱动取料治具，能够夹取多个圈状连接的注塑工件，使夹取注塑工件自动化，提高工作效率，且使用安全，对工人没有危害，槽孔的设计，便于安装驱动装置和取料治具，节省空间。
[0008]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作出如下改进:
[0009]作为优选的方案，所述夹具包括成对设置的夹取部和连接部，所述夹取部用于夹取注塑工件，所述连接部与所述连接部件连接。
[0010]作为优选的方案，所述夹取部包括呈L型的夹取部或倒置的L型夹取部。
[0011]采用上述优选的方案，在夹取注塑工件的同时，节省空间，方便便捷。
[0012]作为优选的方案，所述成对设置的夹取部相背向的一侧均匀设有多个凹槽。
[0013]采用上述优选的方案，通过在夹取部上设置多个凹槽，防止夹取的注塑工件下滑，夹取牢固。
[0014]作为优选的方案，所述驱动装置为夹爪气缸。
[0015]作为优选的方案，所述夹具上套设有耐高温橡胶套和/或塑料保护套。
[0016]采用上述优选的方案，耐高温橡胶套或塑料套的设计，防止夹具划伤注塑工件，更为安全。
[0017]作为优选的方案，所述底座上设有两个槽孔，所述两个槽孔对应分布设在底座两端。
[0018]采用上述优选的方案，通过将两个槽孔设在底座两端，能够远离注塑模具，便于夹取注塑工件，操作方便。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的夹取注塑工件的取料装置的主视图；
[0020]图2为本实用新型的夹取注塑工件的取料装置的俯视图；
[0021]图3为本实用新型的夹取注塑工件的取料装置的后视图；
[0022]其中:
[0023]1.底座，2.夹具，201.L型夹取部，202.连接部，203.倒置L型夹取部，3.连接部件，4.槽孔，5.夹爪气缸，6.保护套。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0025]为了达到本实用新型的目的，在一些实施方式中，如图1所示，本实用新型的夹取注塑工件的取料装置，包括底座1，所述底座I上设有多个取料治具，所述取料治具包括夹具2和驱动装置，所述夹具2通过连接部件3与驱动装置连接，所述夹具2在驱动装置的作用下分开或闭合，从而将注塑工件夹紧或松开。该夹取注塑工件的取料装置，通过驱动装置驱动取料治具，能够夹取多个圈状连接的注塑工件，使夹取注塑工件自动化，提高工作效率，且使用安全，对工人没有危害。
[0026]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述底座I上设有至少一个槽孔4，所述取料治具通过槽孔4连接在底座I上，所述夹具设在底座I的一侧，所述驱动装置设置在底座I的另一侧。槽孔的设计，便于安装驱动装置和取料治具，节省空间。
[0027]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述夹具包括成对设置的夹取部和连接部202，所述夹取部用于夹取注塑工件，所述连接部202与所述连接部件3连接。
[0028]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述夹取部包括呈L型的夹取部201或倒置的L型的夹取部203。在夹取注塑工件的同时，节省空间，方便便捷。
[0029]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述成对设置的夹取部201相背向的一侧均匀设有多个凹槽。通过在夹取部上设置多个凹槽，防止夹取的注塑工件下滑，夹取牢固。
[0030]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述驱动装置为夹爪气缸5。
[0031]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述夹具2上套设有耐高温橡胶、塑料保护套6。耐高温橡胶保护套或塑料保护套的设计，防止夹具划伤注塑工件，更为安全。
[0032]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述底座I上设有两个槽孔4，所述两个槽孔4对应分布设在底座I两端。通过将两个槽孔设在底座两端，能够远离注塑模具，便于夹取注塑工件，操作方便。
[0033]使用时，将底座I安装在机械臂上，产品注塑成功后，机械臂带动该夹取注塑工件的取料装置取件，夹爪气缸动5作，带动L型夹取部201或倒置L型夹取部203分开，将多个圈状连接的注塑工件的两端卡在伸开的L型夹取部201或倒置L型夹取部203上，然后机械臂带动吸附的注塑工件移动至合适的部位，然后在夹爪气缸5的作用下，带动L型夹取部201或倒置L型夹取部203闭合，将夹取的注塑工件松开，机械手再回复夹取下一组注塑工件。
[0034]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种夹取注塑工件的取料装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设有多个取料治具，所述取料治具包括夹具和驱动装置，所述夹具通过连接部件与驱动装置连接，所述夹具在驱动装置的作用下分开或闭合，从而将注塑工件夹紧或松开；所述底座上设有至少一个槽孔，所述取料治具通过槽孔连接在底座上，所述夹具设在底座的一侧，所述驱动装置设置在底座的另一侧。2.根据权利要求1所述的夹取注塑工件的取料装置，其特征在于，所述夹具包括成对设置的夹取部和连接部，所述夹取部用于夹取注塑工件，所述连接部与所述连接部件连接。3.根据权利要求2所述的夹取注塑工件的取料装置，其特征在于，所述夹取部呈L型或倒置的L型。4.根据权利要求2所述的夹取注塑工件的取料装置，其特征在于，所述成对设置的夹取部相背向的一侧均匀设有多个凹槽。5.根据权利要求1至4中任一项所述的夹取注塑工件的取料装置，其特征在于，所述驱动装置为夹爪气缸。6.根据权利要求1至4中任一项所述的夹取注塑工件的取料装置，其特征在于，所述夹具上套设有耐高温橡胶套或塑料套。7.根据权利要求1至4中任一项所述的夹取注塑工件的取料装置，其特征在于，所述底座上设有两个槽孔，所述两个槽孔对应分布设在底座两端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种夹取注塑工件的取料装置，包括底座，所述底座上设有多个取料治具，所述取料治具包括夹具和驱动装置，所述夹具通过连接部件与驱动装置连接，所述夹具在驱动装置的作用下分开或闭合，从而将注塑工件夹紧或松开，所述底座上设有至少一个槽孔，所述取料治具通过槽孔连接在底座上，所述夹具设在底座的一侧，所述驱动装置设置在底座的另一侧。该夹取注塑工件的取料装置，通过驱动装置驱动取料治具，能够夹取多个圈状连接的注塑工件，使夹取注塑工件自动化，提高工作效率，且使用安全，对工人没有危害，槽孔的设计，便于安装驱动装置和取料治具，节省空间。
【IPC分类】B29C45/42
【公开号】CN204687282
【申请号】CN201520346537
【发明人】张才力
【申请人】亿和精密工业（苏州）有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月26日