胎坯定型机的制作方法
【专利说明】
[0001](一)
技术领域
[0002]本实用新型涉及一种胎坯定型机，属于摩托车外胎生产用具技术领域。
[0003](二)
【背景技术】
[0004]目前状态下，摩托车胎胎坯定型大多采用人工定型，不但费时费力、劳动强度大，而且效率低，且容易发现定性不正，影响轮胎质量。
[0005](三)
【发明内容】
[0006]本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构简单，使用方便且能克服目前人工定型难，效率低，定型不正等问题的胎坯定型机。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008]一种胎坯定型机，包括支撑架、固定柱、气压筒和钢管托盘，其特征在于:所述的支撑架为两根立式钢柱结构，两根立式钢柱结构上分别设有气压筒进排气开关和打气开关，支撑架中间和顶部通过横梁固定连接，钢管托盘包括上钢管托盘和下钢管托盘，气压筒固定在顶端横梁上方，中间横梁焊接下钢管托盘时，上钢板托盘可随着气压筒上的气压顶柱上下移动。
[0009]其中:
[0010]所述的气压筒固定在中间横梁下方，顶端横梁焊接上钢板托盘时，下钢板托盘可随着气压筒上的气压顶柱上下移动，从而通过风压的力量将胎坯迅速定型。
[0011]本实用新型的有益效果是:结构简单，使用方便；省时省力，大大提高了胎坯定型效率，节省了劳动力，且质量变优；造价成本低，便于推广应用。
[0012](四)
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0014]附图1为本实用新型胎坯定型机结构示意图。
[0015]图中:1、支撑架；2、固定柱；3、气压筒；4、气压筒进排气开关；5、打气开关。
【具体实施方式】
[0016]附图为本实用新型的具体实施例。
[0017]如图1所示的本实用新型胎坯定型机，包括支撑架1、固定柱2、气压筒3和钢管托盘，所述的支撑架I为两根立式钢柱结构，两根立式钢柱结构上分别设有气压筒进排气开关4和打气开关5，支撑架I中间和顶部通过横梁固定连接，钢管托盘包括上钢管托盘和下钢管托盘，气压筒3固定在顶端横梁上方，中间横梁焊接下钢管托盘时，上钢板托盘可随着气压筒3上的气压顶柱上下移动。
[0018]气压筒3固定在中间横梁下方时，顶端横梁焊接上钢板托盘时，下钢板托盘可随着气压筒3上的气压顶柱上下移动，从而通过风压的力量将胎坯迅速定型。
[0019]使用时，气压筒3固定在中间横梁下方，气压筒进排气开关4，打气开关5，用软管与供气系统连接，将为定型的胎坯放于下托盘之上，先开气压筒进排气开关4，下托盘在气压筒3的作用下向上移动托举，直至与上托盘接触，然后再开打气开关5，胎坯会在鼓风的同时胀气，里面的风胎迅速调整打开。
【主权项】
1.一种胎坯定型机，包括支撑架(I)、固定柱(2)、气压筒(3)和钢管托盘，其特征在于:所述的支撑架(I)为两根立式钢柱结构，两根立式钢柱结构上分别设有气压筒进排气开关(4)和打气开关(5)，支撑架(I)中间和顶部通过横梁固定连接，钢管托盘包括上钢管托盘和下钢管托盘，气压筒(3)固定在顶端横梁上方，中间横梁焊接下钢管托盘时，上钢板托盘可随着气压筒(3)上的气压顶柱上下移动。2.根据权利要求1所述的胎坯定型机，其特征在于所述的气压筒(3)固定在中间横梁下方，顶端横梁焊接上钢板托盘时，下钢板托盘可随着气压筒(3)上的气压顶柱上下移动。
【专利摘要】本实用新型属于摩托车外胎生产用具技术领域，特别涉及一种胎坯定型机。该胎坯定型机，包括支撑架、固定柱、气压筒和钢管托盘，其特征在于：所述的支撑架为两根立式钢柱结构，两根立式钢柱结构上分别设有气压筒进排气开关和打气开关，支撑架中间和顶部通过横梁固定连接，钢管托盘包括上钢管托盘和下钢管托盘，气压筒固定在顶端横梁上方，中间横梁焊接下钢管托盘时，上钢板托盘可随着气压筒上的气压顶柱上下移动。结构简单，使用方便；省时省力，大大提高了胎坯定型效率，节省了劳动力，且质量变优；造价成本低，便于推广应用。
【IPC分类】B29D30/08
【公开号】CN204701165
【申请号】CN201420493398
【发明人】刘怀锦
【申请人】山东新轮轮胎有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年8月29日