水管路，30为排水管路，31为外层水冷管路，32为内层水冷管路。
[0019]—种利用冷却水对塑料薄膜进行冷却的冷却设备，包括粉碎加料装置、加热装置、挤出装置、水冷降温装置、人字夹板以及收卷装置，粉碎加料装置与挤出装置通过加热装置相连，水冷降温装置设置在挤出装置与人字夹板之间，收卷装置通过收卷滚轮组与人字夹板相连；
[0020]粉碎加料装置包括粗粉碎料斗、细粉碎料斗、粗粉电振动装置以及进风装置，粗粉碎料斗通过连通装置与细粉碎料斗相连，连通装置内设置有过滤网，在粗粉碎料斗内部设置有粗粉碎刀片，粗粉碎刀片采用螺旋形结构，粗粉碎刀片的刀轴两端分别设置在粗粉碎料斗的中部两侧，细粉碎料斗内设置有细粉碎刀片，细粉碎刀片采用螺旋形结构，细粉碎刀片的刀轴两端分别设置在细粉碎料斗的中部两侧，在粗粉碎料斗外部两侧分别设置有粗粉电振动装置，粗粉电振动装置包括第一粗粉电磁振动器、第二粗粉电磁振动器、第一丝杠组以及第二丝杠组，第一粗粉电磁振动器通过第一丝杠组与粗粉碎料斗一侧相连，在第一丝杠组与粗粉碎料斗之间设置有第一缓冲块，第二粗粉电磁振动器通过第二丝杠组与粗粉碎料斗另一侧相连，在第二丝杠组与粗粉碎料斗之间设置有第二缓冲块，进风装置设置在细粉碎料斗内，进风装置包括进风管路、进风口以及进风风机，进风口均匀的设置在细粉碎料斗上，进风口与进风管路相连，进风管路与进风风机相连，在细粉碎料斗底部设置有排料口，排料口通过送料管路与加热装置相连；
[0021]水冷降温装置包括冷却水循环栗、外层冷却架、内层冷却架、外层水冷管路、内层水冷管路、进水管路以及排水管路，冷却水循环栗通过进水管路分别与外层水冷管路以及内层水冷管路的进水口相连，外层水冷管路以及内层水冷管路的出水口分别与排水管路相连，外层水冷管路以及内层水冷管路呈螺旋型设置，外层水冷管路设置在外层冷却架上，内层水冷管路设置在内层冷却架上，外层冷却架以及内层冷却架的高度为挤出装置与人字夹板之间距离的3/4-1，外层冷却架与内层冷却架之间的距离为5-10mm。
[0022]在外层冷却架上还设置有降温风扇，降温风扇均匀的设置在外层冷却架的外侧。
[0023]在过滤网之下设置有关闭阀门，关闭阀门横向贯穿连通装置。
[0024]在排料口上设置有排料阀门，在排料阀门上方设置有重量传感器，重量传感器的输出端与控制装置的输入端相连，控制装置的第一输出端与排料阀门的电源相连，控制装置的第二输出端与关闭阀门的开关相连，控制装置的第三输出端与进风电机电源相连。
[0025]在挤出装置以及人字夹板之间设置有水冷降温装置，通过水冷降温装置的降温作用，避免了薄膜生产过程中采用在紧挨模头的上方用风环进风对膜进行冷却，但在吹膜车间，因热空气上升，车间较高处温度较高，导致薄膜在人字夹板出粘合在一起，造成开口性能差的情况发生，水冷降温装置的设置使薄膜成型后继续在人字夹板下方得到充分冷却，使生产过程中不降低产量，仍能保持薄膜的开口性良好；外层冷却架以及内层冷却架的高度为挤出装置与人字夹板之间距离的3/4-1，使得从挤出装置出来的塑料薄膜在到达人字夹板之前均能够被冷却水进行冷却，这样使得塑料薄膜的降温效果更好，避免了塑料薄膜开口性能差的情况；设置有粗粉碎料斗以及细粉碎料斗，通过粗粉碎料斗的作用首先对二次料进行初步粉碎，粉碎合格的细粉碎料通过设置在连通装置内的过滤网过滤到细粉碎料斗内，没有合格的初步粉碎料继续留在粗粉碎料斗内进行粉碎，直至粉碎至合格大小才能进入细粉碎料斗，在细粉碎料斗内对二次料进行再次粉碎，通过设置在细粉碎料斗内的进风装置使得二次料进行充分的混合粉碎，使得粉碎更加的均匀；设置在连通装置内的关闭阀门，用于在进风装置对细粉碎料斗进行进风混合作用时关闭该阀门，避免过多的粉尘飞到空气中污染工作环境；粗粉电振动装置的设置，通过振动作用不仅能够使得料斗内的二次料混合粉碎的更加均匀，同时也能避免由于二次料过多导致的阻塞料斗的情况发生；通过重量传感器传出的重量数据控制装置来进行不同的操作，当重量传感器传输的数据值大于最大预设值时，控制排料阀门开启，当重量传感器传输的数值大于最小预设值小于最大预设值时，控制关闭阀门关闭，开启进风风机对细粉碎料斗内二次料进行再次粉碎，从而避免了粉碎过程中所产生的粉尘进入空气，污染环境。
[0026]以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种利用冷却水对塑料薄膜进行冷却的冷却设备，其特征在于:包括粉碎加料装置、加热装置、挤出装置、水冷降温装置、人字夹板以及收卷装置，所述粉碎加料装置与所述挤出装置通过所述加热装置相连，所述水冷降温装置设置在所述挤出装置与所述人字夹板之间，所述收卷装置通过收卷滚轮组与所述人字夹板相连； 所述粉碎加料装置包括粗粉碎料斗、细粉碎料斗、粗粉电振动装置以及进风装置，所述粗粉碎料斗通过连通装置与所述细粉碎料斗相连，所述连通装置内设置有过滤网，在所述粗粉碎料斗内部设置有粗粉碎刀片，所述粗粉碎刀片采用螺旋形结构，所述粗粉碎刀片的刀轴两端分别设置在所述粗粉碎料斗的中部两侧，所述细粉碎料斗内设置有细粉碎刀片，所述细粉碎刀片采用螺旋形结构，所述细粉碎刀片的刀轴两端分别设置在所述细粉碎料斗的中部两侧，在所述粗粉碎料斗外部两侧分别设置有所述粗粉电振动装置，所述粗粉电振动装置包括第一粗粉电磁振动器、第二粗粉电磁振动器、第一丝杠组以及第二丝杠组，所述第一粗粉电磁振动器通过所述第一丝杠组与所述粗粉碎料斗一侧相连，在所述第一丝杠组与所述粗粉碎料斗之间设置有第一缓冲块，所述第二粗粉电磁振动器通过所述第二丝杠组与所述粗粉碎料斗另一侧相连，在所述第二丝杠组与所述粗粉碎料斗之间设置有第二缓冲块，所述进风装置设置在所述细粉碎料斗内，所述进风装置包括进风管路、进风口以及进风风机，所述进风口均匀的设置在所述细粉碎料斗上，所述进风口与所述进风管路相连，所述进风管路与所述进风风机相连，在所述细粉碎料斗底部设置有排料口，所述排料口通过送料管路与所述加热装置相连； 所述水冷降温装置包括冷却水循环栗、外层冷却架、内层冷却架、外层水冷管路、内层水冷管路、进水管路以及排水管路，所述冷却水循环栗通过所述进水管路分别与所述外层水冷管路以及所述内层水冷管路的进水口相连，所述外层水冷管路以及所述内层水冷管路的出水口分别与所述排水管路相连，所述外层水冷管路以及所述内层水冷管路呈螺旋型设置，所述外层水冷管路设置在所述外层冷却架上，所述内层水冷管路设置在所述内层冷却架上，所述外层冷却架以及所述内层冷却架的高度为所述挤出装置与所述人字夹板之间距离的3/4-1，所述外层冷却架与所述内层冷却架之间的距离为5-10mm。2.根据权利要求1所述的一种利用冷却水对塑料薄膜进行冷却的冷却设备，其特征在于:在所述外层冷却架上还设置有降温风扇，所述降温风扇均匀的设置在所述外层冷却架的外侧。3.根据权利要求1所述的一种利用冷却水对塑料薄膜进行冷却的冷却设备，其特征在于:在所述过滤网之下设置有关闭阀门，所述关闭阀门横向贯穿所述连通装置。4.根据权利要求3所述的一种利用冷却水对塑料薄膜进行冷却的冷却设备，其特征在于:在所述排料口上设置有排料阀门，在所述排料阀门上方设置有重量传感器，所述重量传感器的输出端与控制装置的输入端相连，所述控制装置的第一输出端与所述排料阀门的电源相连，所述控制装置的第二输出端与所述关闭阀门的开关相连，所述控制装置的第三输出端与所述进风电机电源相连。
【专利摘要】本实用新型提供一种利用冷却水对塑料薄膜进行冷却的冷却设备，包括粉碎加料装置、加热装置、挤出装置、水冷降温装置、人字夹板以及收卷装置，粉碎加料装置与挤出装置通过加热装置相连，水冷降温装置设置在挤出装置与人字夹板之间，收卷装置通过收卷滚轮组与人字夹板相连。本实用新型的有益效果是在挤出装置与人字夹板之间设置有水冷降温装置，通过冷却水的冷却作用，使薄膜成型后继续在人字夹板下方得到充分冷却。
【IPC分类】B29C35/16, B29C55/28, B29B13/10
【公开号】CN205021992
【申请号】CN201520679581
【发明人】袁连华
【申请人】天津海晶塑料制品有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月2日