一种塑胶熔炼炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及熔炼炉技术领域，尤其涉及一种塑胶熔炼炉。
【背景技术】
[0002]塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以籍加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，塑胶零件广泛应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等，在塑胶的生产或应用中经常需要对塑胶进行熔炼，现有的塑料熔炼炉存在着熔炼效率低，温度控制不精确，搅拌混合不均匀，制作成本高的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶熔炼炉。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种塑胶熔炼炉，包括底座、设置在底座上的外炉体和控制柜，所述控制柜内设有控制器，所述外炉体内设有内炉体，所述外炉体与内炉体之间设有隔热层，所述内炉体底部两侧的内壁上分别设有第一加热槽和第二加热槽，所述第一加热槽和第二加热槽内分别设有第一电加热块和第二电加热块，所述内炉体的内壁上设有导热层，所述导热层与第一电加热块和第二电加热块接触，所述内炉体底部设有温度传感器，所述控制器分别与第一电加热块、第二电加热块、温度传感器电连接，所述内炉体设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌杆，所述搅拌轴的一端与设置在控制柜顶部的驱动电机连接，所述驱动电机与控制器电连接。
[0006]优选地，所述内炉体顶部设有贯穿外炉体的进料管，所述进料管上设有第一阀门，所述进料管的顶端与进料斗连接。
[0007]优选地，所述第二电加热块下方的内炉体上设有贯穿外炉体的出料管，所述出料管上设有第二阀门。
[0008]优选地，所述搅拌轴与搅拌杆之间通过连接杆连接。
[0009]优选地，所述底座的底部设有防震垫。
[0010]优选地，所述导热层的材质为导热金属。
[0011 ]本实用新型中，内炉体的内壁上设有导热层，导热层与第一电加热块和第二电加热块接触，将第一电加热块和第二电加热块产生的热量均匀传导，驱动电机带动搅拌器旋转，对内炉体内的熔炼的塑胶进行搅拌，通过温度传感器发送信号给控制器，控制器发送信号给第一电加热块、第二电加热块和驱动电机，精确控制熔炼的温度和搅拌的程度，结构简单，制作成本低，塑胶熔炼效率高，温度控制精确，搅拌混合均匀，实用性强。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型提出的一种塑胶熔炼炉的结构示意图。
[0013]图中:1底座、2外炉体、3内炉体、4控制柜、5隔热层、6第一电加热块、7第二电加热块、8导热层、9温度传感器、10搅拌轴、11搅拌杆、12驱动电机、13进料管、14第一阀门、15进料斗、16出料管、17第二阀门、18连接杆、19防震垫。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]参照图1，一种塑胶熔炼炉，包括底座1、设置在底座1上的外炉体2和控制柜4，所述控制柜4内设有控制器，所述外炉体2内设有内炉体3，所述外炉体2与内炉体3之间设有隔热层5，所述内炉体3底部两侧的内壁上分别设有第一加热槽和第二加热槽，所述第一加热槽和第二加热槽内分别设有第一电加热块6和第二电加热块7，所述内炉体3的内壁上设有导热层8，所述导热层8与第一电加热块6和第二电加热块7接触，所述内炉体3底部设有温度传感器9，所述控制器分别与第一电加热块6、第二电加热块7、温度传感器9电连接，所述内炉体3设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴10和搅拌杆11，所述搅拌轴10的一端与设置在控制柜4顶部的驱动电机12连接，所述驱动电机12与控制器电连接。
[0016]所述进料管13上设有第一阀门14，所述进料管13的顶端与进料斗15连接，所述第二电加热块7下方的内炉体3上设有贯穿外炉体2的出料管16，所述出料管16上设有第二阀门17，所述搅拌轴10与搅拌杆11之间通过连接杆18连接，所述底座1的底部设有防震垫19，所述导热层8的材质为导热金属。
[0017]工作时，将原料放在进料斗15内，打开第一阀门14将原料加入内炉体3内，内炉体3的内壁上设有导热层8，导热层8与第一电加热块6和第二电加热块7接触，将第一电加热块6和第二电加热块7产生的热量均匀传导，驱动电机12带动搅拌器旋转，对内炉体3内的熔炼的塑胶进行搅拌，内炉体3底部设有温度传感器9，通过温度传感器9发送信号给控制器，控制器发送信号给第一电加热块6、第二电加热块7和驱动电机12，精确控制熔炼的温度和搅拌的程度，熔炼结束后，打开第二阀门17将熔炼后的塑胶溶液流出，结构简单，制作成本低，塑胶熔炼效率高，温度控制精确，搅拌混合均匀，实用性强。
[0018]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑胶熔炼炉，包括底座(1)、设置在底座(1)上的外炉体(2)和控制柜(4)，所述控制柜(4)内设有控制器，其特征在于，所述外炉体(2 )内设有内炉体(3)，所述外炉体(2)与内炉体(3)之间设有隔热层(5)，所述内炉体(3)底部两侧的内壁上分别设有第一加热槽和第二加热槽，所述第一加热槽和第二加热槽内分别设有第一电加热块(6)和第二电加热块(7)，所述内炉体(3)的内壁上设有导热层(8)，所述导热层(8)与第一电加热块(6)和第二电加热块(7)接触，所述内炉体(3)底部设有温度传感器(9)，所述控制器分别与第一电加热块(6)、第二电加热块(7)、温度传感器(9)电连接，所述内炉体(3)设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴(10)和搅拌杆(11)，所述搅拌轴(10)的一端与设置在控制柜(4)顶部的驱动电机(12 )连接，所述驱动电机(12 )与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种塑胶熔炼炉，其特征在于，所述内炉体(3)顶部设有贯穿外炉体(2)的进料管(13)，所述进料管(13)上设有第一阀门(14)，所述进料管(13)的顶端与进料斗(15)连接。3.根据权利要求1所述的一种塑胶熔炼炉，其特征在于，所述第二电加热块(7)下方的内炉体(3)上设有贯穿外炉体(2)的出料管(16)，所述出料管(16)上设有第二阀门(17)。4.根据权利要求1所述的一种塑胶熔炼炉，其特征在于，所述搅拌轴(10)与搅拌杆(11)之间通过连接杆(18 )连接。5.根据权利要求1所述的一种塑胶熔炼炉，其特征在于，所述底座(1)的底部设有防震垫(19)。6.根据权利要求1所述的一种塑胶熔炼炉，其特征在于，所述导热层(8)的材质为导热金属。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑胶熔炼炉，包括底座、设置在底座上的外炉体和控制柜，所述控制柜内设有控制器，所述外炉体内设有内炉体，所述外炉体与内炉体之间设有隔热层，所述内炉体底部两侧的内壁上分别设有第一加热槽和第二加热槽，所述第一加热槽和第二加热槽内分别设有第一电加热块和第二电加热块，所述内炉体的内壁上设有导热层，所述导热层与第一电加热块和第二电加热块接触，所述内炉体底部设有温度传感器，所述控制器分别与第一电加热块、第二电加热块、温度传感器电连接，所述内炉体设有搅拌器。本实用新型精确控制熔炼的温度和搅拌的程度，结构简单，制作成本低，塑胶熔炼效率高，温度控制精确，搅拌混合均匀，实用性强。
【IPC分类】B29B7/16, B29B7/82, B29B7/28, B29B7/22
【公开号】CN205075203
【申请号】CN201520893314
【发明人】金超
【申请人】广东金邦体育设施有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月11日