一种泡沫成型机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及成型设备的技术领域，特别是泡沫成型机的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]随着社会发展，各种科学技术的不断研发，各种机械设备的出现方便了人们的日常生活，同时提高了工作的效率。大部分设备在制造过程中，都会有一些零部件需要经过浇铸成型，从而进行机械加工成具体的零部件。传统的浇铸方式是砂型浇铸，对型砂的要求高，而且需要前期成砂型的工作处理，使生产效率降低，而一种较为新型的熔模泡沫浇铸方式，因为成型工艺的区别，可以使其效率有一定程度的提高。一般的泡沫成型设备，结构较为复杂，维护不便，而且生产效率低。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种泡沫成型机，能够使泡沫模型快速有效成型，设备维护方便，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种泡沫成型机，包括底座、上模座、液压缸、电磁阀组、料箱和控制柜，所述底座上安装有支轴，所述支轴上安装有活动板和上架板，所述活动板位于底座正上方，所述上架板固定在活动板正上方，所述上模座固定安装在活动板底端，所述上架板上安装有液压缸、电磁阀组、控制柜和料箱架，所述料箱固定安装在料箱架上，所述控制柜在电磁阀组一侧，所述液压缸安装在上架板中心位置两侧，液压缸传动轴固定在活动板上，所述电磁阀组靠液压缸一侧，所述料箱底端皆有若干通料管，所述通料管另一端连接在活动板上端。
[0005]作为优选，所述底座下端设有若干支脚，所述支脚之间连接有加固筋，所述支脚长度大于底座厚度。
[0006]作为优选，所述底座上还安装有若干模夹和底模，所述模夹上还安装有若干固定螺栓，所述模夹将底模紧固在底座中心位置。
[0007]作为优选，所述上模座固定在活动板底端中心位置，上模座上还安装有上模组，所述上模组位于底模正上方。
[0008]作为优选，所述料箱架伸出上架板边缘，料箱架位于上架板侧上方，所述料箱位于上架板侧上方。
[0009]作为优选，所述料箱底端还安装有隔板，所述隔板位于料箱底端与通料管上端接口之间。
[0010]作为优选，所述料箱架上还固定安装有气缸架，所述气缸架位于隔板下端，所述气缸架侧板上固定有气缸，所述气缸传动轴连接固定连杆，所述固定连杆另一端与隔板连接。
[0011]作为优选，所述支轴与活动板和上架板配合处，活动板和上架板之间都设有限位肩，所述限位肩两倍高度大于通料管直径。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将底座上安装有支轴，支轴上安装有活动板和上架板，活动板位于底座正上方，上架板固定在活动板正上方，上模座固定安装在活动板底端，上架板上安装有液压缸、电磁阀组、控制柜和料箱架，料箱固定安装在料箱架上，液压缸安装在上架板中心位置两侧，液压缸传动轴固定在活动板上，电磁阀组靠液压缸一侧，料箱底端皆有若干通料管，通料管另一端连接在活动板上端，能够使泡沫模型快速有效成型，设备维护方便，提高生产效率。
[0013]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0014]图1是本实用新型一种泡沫成型机的主视图；
[0015]图2是本实用新型一种泡沫成型机的测视图；
[0016]图3是本实用新型一种泡沫成型机的俯视截面视图；
[0017]图4是本实用新型一种泡沫成型机的局部放大视图。
[0018]图中:1-底座、11-活动板、12-上架板、13-支轴、14-支脚、15-加固筋、16-限位肩、2-上模座、21 -上模组、22-底模、23-模夹、24-固定螺栓、3-液压缸、4-电磁阀组、5-料箱、51 -料箱架、52-通料管、53-气缸、54-气缸架、55-隔板、56-固定连杆、6-控制柜。
【【具体实施方式】】
[0019]参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种泡沫成型机，包括底座1、上模座2、液压缸3、电磁阀组4、料箱5和控制柜6，所述底座I上安装有支轴13，所述支轴13上安装有活动板11和上架板12，所述活动板11位于底座I正上方，所述上架板12固定在活动板11正上方，所述上模座2固定安装在活动板11底端，所述上架板12上安装有液压缸3、电磁阀组4、控制柜6和料箱架51，所述料箱5固定安装在料箱架51上，所述控制柜6在电磁阀组4一侧，所述液压缸3安装在上架板12中心位置两侧，液压缸3传动轴固定在活动板11上，所述电磁阀组4靠液压缸3—侧，所述料箱5底端皆有若干通料管52，所述通料管52另一端连接在活动板11上端；所述底座I下端设有若干支脚14，所述支脚14之间连接有加固筋15，所述支脚14长度大于底座I厚度;所述底座I上还安装有若干模夹23和底模22，所述模夹23上还安装有若干固定螺栓24，所述模夹23将底模22紧固在底座I中心位置;所述上模座2固定在活动板11底端中心位置，上模座2上还安装有上模组21，所述上模组21位于底模22正上方;所述料箱架51伸出上架板12边缘，料箱架51位于上架板12侧上方，所述料箱5位于上架板12侧上方;所述料箱5底端还安装有隔板55，所述隔板55位于料箱5底端与通料管52上端接口之间；所述料箱架51上还固定安装有气缸架54，所述气缸架54位于隔板55下端，所述气缸架54侧板上固定有气缸53，所述气缸53传动轴连接固定连杆56，所述固定连杆56另一端与隔板55连接;所述支轴13与活动板11和上架板12配合处，活动板11和上架板12之间都设有限位肩16，所述限位肩16两倍高度大于通料管52直径。
[0020]本实用新型工作过程:
[0021]本实用新型一种泡沫成型机在工作过程中，首先将泡沫颗粒添加在料箱5内，启动控制柜6上控制程序，电磁阀组4动作后液压缸3动作，活动板11下移，上模组21与底模22合模接触，液压缸3保压停止，气缸53动作，带动隔板55动作，料箱5内泡沫颗粒顺着通料管5252流到活动板11，再经过活动板11流入模腔，上模座2加热，使模腔内的泡沫颗粒粘接成型，气缸53动作带动隔板55动作关闭料箱5通料，一段时间后，电磁阀组4动作液压缸3回程，开模得到泡沫模型，从而使泡沫模型快速有效成型，设备维护方便，提高生产效率。
[0022]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种泡沫成型机，其特征在于:包括底座(I)、上模座(2)、液压缸(3)、电磁阀组(4)、料箱(5)和控制柜(6)，所述底座(I)上安装有支轴(13)，所述支轴(13)上安装有活动板(11)和上架板(12)，所述活动板(11)位于底座(I)正上方，所述上架板(12)固定在活动板(11)正上方，所述上模座(2)固定安装在活动板(11)底端，所述上架板(12)上安装有液压缸(3)、电磁阀组(4)、控制柜(6)和料箱架(51)，所述料箱(5)固定安装在料箱架(51)上，所述控制柜(6)在电磁阀组(4)一侧，所述液压缸(3)安装在上架板(12)中心位置两侧，液压缸(3)传动轴固定在活动板(11)上，所述电磁阀组(4)靠液压缸(3)—侧，所述料箱(5)底端皆有若干通料管(52)，所述通料管(52)另一端连接在活动板(11)上端。2.如权利要求1所述的一种泡沫成型机，其特征在于:所述底座(I)下端设有若干支脚(14)，所述支脚(14)之间连接有加固筋(15)，所述支脚(14)长度大于底座(I)厚度。3.如权利要求1所述的一种泡沫成型机，其特征在于:所述底座(I)上还安装有若干模夹(23)和底模(22)，所述模夹(23)上还安装有若干固定螺栓(24)，所述模夹(23)将底模(22)紧固在底座(I)中心位置。4.如权利要求1或权利要求3所述的一种泡沫成型机，其特征在于:所述上模座(2)固定在活动板(11)底端中心位置，上模座(2)上还安装有上模组(21)，所述上模组(21)位于底模(22)正上方。5.如权利要求1所述的一种泡沫成型机，其特征在于:所述料箱架(51)伸出上架板(12)边缘，料箱架(51)位于上架板(12)侧上方，所述料箱(5)位于上架板(12)侧上方。6.如权利要求1所述的一种泡沫成型机，其特征在于:所述料箱(5)底端还安装有隔板(55)，所述隔板(55)位于料箱(5)底端与通料管(52)上端接口之间。7.如权利要求1或权利要求6所述的一种泡沫成型机，其特征在于:所述料箱架(51)上还固定安装有气缸架(54)，所述气缸架(54)位于隔板(55)下端，所述气缸架(54)侧板上固定有气缸(53)，所述气缸(53)传动轴连接固定连杆(56)，所述固定连杆(56)另一端与隔板(55)连接。8.如权利要求1所述的一种泡沫成型机，其特征在于:所述支轴(13)与活动板(11)和上架板(12)配合处，活动板(11)和上架板(12)之间都设有限位肩(16)，所述限位肩(16)两倍高度大于通料管(52)直径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种泡沫成型机，包括底座、上模座、液压缸、电磁阀组、料箱和控制柜，所述底座上安装有支轴，所述支轴上安装有活动板和上架板，所述活动板位于底座正上方，所述上架板固定在活动板正上方，所述上模座固定安装在活动板底端，所述上架板上安装有液压缸、电磁阀组、控制柜和料箱架，所述料箱固定安装在料箱架上，所述控制柜在电磁阀组一侧，所述液压缸安装在上架板中心位置两侧，液压缸传动轴固定在活动板上，所述电磁阀组靠液压缸一侧，所述料箱底端皆有若干通料管，所述通料管另一端连接在活动板上端。本实用新型能够使泡沫模型快速有效成型，设备维护方便，提高生产效率。
【IPC分类】B22C7/02, B29C44/02, B29C44/34
【公开号】CN205201933
【申请号】CN201520792530
【发明人】陈恺
【申请人】嵊州市森威机械有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月14日