一种多用途免锅检的立式水管自然循环蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种蒸汽锅炉，特别涉及一种多用途免锅检的立式水管自然循环蒸汽锅炉。

背景技术：

目前现有燃气锅炉主要分为立式和卧室两种：

卧室燃气锅炉存在以下缺点：

1.占地面积大，场地适应性差；

2.水容积大，本体散热损失大，造成的实际运行效率低；

3.产汽速度慢，启动损失大；

4.进水需要热力除氧，排烟温度较高或者需要独立水循环系统。

目前其他立式燃气锅炉存在以下缺点和不足：

1.排烟温度高，热效率低；

2.强制循环导致容易产生爆管，对锅炉稳定运行产生影响；

3.汽水需要安装炉外分离装置，影响实用性和美观。

因为普通的蒸汽锅炉仔使用上都受TSG《锅炉安全技术监察规程》规定，在产品使用环节带来很多强制规定，使成本大大增加并且带来很多限制。普通的免锅检锅炉市场一般称为免检蒸汽发生器，但是存在以下主要缺点：

1.蒸汽压力普遍较低，无法满足用户需求；

2.蒸汽品质较差，普遍表现为蒸汽带水量过大，需要另行安装汽水分离器；

3.单台产品额定蒸汽量较小，在较大蒸汽量需求时需要多台使用，性价比不高。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种多用途免锅检的立式水管自然循环蒸汽锅炉，解决了现有技术中蒸汽锅炉蒸汽品质较差、单台产品额定蒸汽量较小、性价比不高的问题，使蒸汽锅炉使用起来更加的方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种多用途免锅检的立式水管自然循环蒸汽锅炉，包括外包筒体、上集箱和下集箱，所述外包筒体的顶端固定设有所述上集箱，所述上集箱的底端固定设有炉内汽水分离件，所述上集箱的顶部固定设有燃烧器进口，所述燃烧器进口的一侧并在所述上集箱内固定设有汽水分离器，所述汽水分离器上固定设有蒸汽出口，所述外包筒体内部的底端对称设有两个所述下集箱，所述外包筒体的内壁均匀设置有锅炉管束，所述锅炉管束的一端与所述下集箱固定连接，所述锅炉管束的另一端与所述炉内汽水分离件固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述下集箱上固定设有锅炉进水口，另一个所述下集箱上固定设有锅炉排污口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外包筒体的一侧固定设置有烟气出口。

本实用新型所达到的有益效果是：

1.与传统贯流式锅炉相比，大大降低了立式锅炉爆管风险；

2.相比其他立式燃气锅炉和蒸汽发生器，不需要安装独立的炉外汽水分离装置，并且分离效果良好，获得优质的蒸汽；

3.本体设计正常水位水容积小于50L，在使用环节不受TSG《锅炉安全技术监察规程》约束，使销售以及使用更为便捷，用途也更为广泛。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的外包筒体剖面结构示意图；

图中：1、锅炉进水口；2、下集箱 ；3、外包筒体；4、锅炉管束 ；5、上集箱 ；6、燃烧器进口；7、蒸汽出口；8、汽水分离器 ；9、炉内汽水分离件；10、烟气出口；11、锅炉排污口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种多用途免锅检的立式水管自然循环蒸汽锅炉，包括外包筒体3、上集箱5和下集箱2，外包筒体3的顶端固定设有上集箱5，上集箱5的底端固定设有炉内汽水分离件9，上集箱5的顶部固定设有燃烧器进口6，燃烧器进口6的一侧并在上集箱5内固定设有汽水分离器8，汽水分离器8上固定设有蒸汽出口7，外包筒体3内部的底端对称设有两个下集箱2，外包筒体3的内壁均匀设置有锅炉管束4，锅炉管束4的一端与下集箱2固定连接，锅炉管束4的另一端与炉内汽水分离件9固定连接。

进一步，其中一个下集箱2上固定设有锅炉进水口1，另一个下集箱2上固定设有锅炉排污口11，方便锅炉的进水或排污，有利于工作的有效进行，便于使用。

外包筒体3的一侧固定设置有烟气出口10，方便通过烟气出口10连接外界处理设备，便于有效的对烟气进行处理。

该发明适用于蒸汽锅炉的额定蒸汽量为250kg/h水容积均小于50L，具体的，工作时，空气烟气侧：冷空气（或者预热空气）通过燃烧器进口6进入锅炉本体，经过横向冲刷自然循环管束4冲刷换热后最后由烟气出口10排出（可连接后续部件省煤器、空气余热器、冷凝换热器等）。水侧：冷水（或者省煤器出水）通过锅炉进水口1进入下集箱2，经过横向冲刷自然循环管束4加热进入上集箱5，汽水混合物经过炉内汽水分离件9进行汽水分离，然后经过汽水分离器8进一步汽水分离，最后由蒸汽出口7获取高品质蒸汽。

本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，1.独特的横向冲刷自然循环：锅炉本体结构是在上下的环形集箱将两端收拢的垂直水管排列成环状，且锅炉管束4是通过准确的热力计算得出管内水的热力分布设置的，可以有效布置独立的汽水下降管，形成独特的自然循环。这一设计扩大了燃烧室，大幅度提高了传热的辐射面积，加快烟气流速并提高了对流传热。烟气均衡地在排列的水管群内被左右分开，然后流向后部的出烟口。而汽水混合物经炉内汽水分离件9分离后由外圈下降管留至下集箱2，形成自然循环。2.独特的锅炉本体结构与汽水系统设计，正常水位水容积小于50L，在使用环节不受TSG《锅炉安全技术监察规程》约束，使销售以及使用更为便捷，用途也更为广泛。3.独特的炉内汽水分离装置：正因为锅炉独特的管束布置结构，在本体外圈布置下降管，从而可在上集箱5布置汽水分离器8，实现了汽水混合物的炉内分离。4. 炉内的良好的汽水分离效果，解决了市场上难以克服的蒸汽发生器带水严重的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。