一体化锅壳式蒸汽锅炉中的节能器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械技术领域，涉及一种锅炉，特别是一体化锅壳式蒸汽锅炉中的节能器。
【背景技术】
[0002]锅炉节能器设置在锅炉上，设置了节能器的锅炉能节约能源。节能器的原理是，把排烟温度降下来(排烟温度国家有强制要求)，锅炉反平衡效率提高。
[0003]另外一方面，节能器换下来的热量，回到锅炉里，相当于提高了锅炉的进水/回水温度，锅炉出力一定的情况下，降低了煤耗。
[0004]而且，根据TSG0002-2010锅炉节能技术监督管理规程中的第八条对不同型号的锅炉的排烟温度，有详细而强制的规定。
[0005]中国专利其公开号CN102645018A提供了“一种用生物质作锅炉燃料的加热系统及立式节能锅炉”，它利用可再生生物质做锅炉燃料，生物质进入锅炉内由冷水壁管围成的拱形炉膛，炉膛为拱形，冷水壁管受热升温，生物质燃料灰落入炉膛下的燃烬室，热气流向下燃烧进入燃烬室，再向上冲刷横水管，横水管受热升温，然后横向进入锅炉外设节能器，冲刷节能器的肋片管，肋片管受热升温，最后烟气由节能器排出。立式节能锅炉通过在锅壳上对流孔外接有节能器，肋片管纵向设置在节能器内，且与节能器集水箱联通，肋片管与锅炉里的水有足够的水循环，节能器一端与炉胆口相通，节能器另一端设有排烟口，锅炉节能器增加了受热面，提高热效率，节能且降低成本。
[0006]但是，上述专利中并没有公开节能器的具体结构，作为现有节能器它存在着结构复杂的问题。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构简单，热利用率较高的一体化锅壳式蒸汽锅炉中的节能器。
[0008]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
[0009]一种一体化锅壳式蒸汽锅炉中的节能器，一体化锅壳式蒸汽锅炉的炉体为一体式结构且炉体内部为空腔，本节能器包括进口管、出口管和回热管，其特征在于，所述进口管和出口管平行设置，所述进口管和出口管均位于炉体内且进口管位于出口管下部，上述回热管的数量为若干根且回热管并联在进口管与出口管之间，上述若干回热管在炉体内腔上部形成一能对炉体上部加热的加热结构。
[0010]流体介质由进口管进入，然后再由若干根回热管通入出口管处。流体介质在回热管流动过程中，由于回热管是位于炉体内的。因此，余热能对锅炉内部进行加热，起到节能的作用。
[0011]在上述的一体化锅壳式蒸汽锅炉中的节能器中，所述的加热结构包括回热管上若干呈长直段的管段一和呈弧形的管段二，所述的管段一与进口管垂直设置且管段一相互平行设置，上述管段二位于相邻两管段一之间，管段二的两端分别于上述对应的管段一端部相联通，上述若干管段一和管段二形成首尾相联形成一将进口管和出口管相联通的回热通道。
[0012]若干呈直段的管段一能增加其加热面积，管段二的作用是将若干管段一连接成一个整体通道的回热管。
[0013]在上述的一体化锅壳式蒸汽锅炉中的节能器中，所述沿管段一轴向的投影方向上述所有管段一的连线形成呈锯齿形的避让结构。
[0014]这样的结构能使炉体能尽量多的设置管段一的数量，从而进一步的提高其加热面积。
[0015]在上述的一体化锅壳式蒸汽锅炉中的节能器中，上述相邻两避让结构中锯齿形的波峰与波峰正对，锯齿形的波谷与波谷正对。
[0016]所有的回热管都采用这种结构，使得其结构整齐统一，结构显得比较紧凑，具有很高的实用价值。
[0017]在上述的一体化锅壳式蒸汽锅炉中的节能器中，它还包括两块呈板状的固定板，上述所有管段一均位于两固定板之间且管段一的两端分别固连在对应的固定板上。
[0018]固定板的设置能对若干管段一定位，避免繁多的管段一碰触在一起。而且，分隔开的管段一不仅能加大其加热面积，而且结构也比较紧凑。
[0019]在上述的一体化锅壳式蒸汽锅炉中的节能器中，所述两固定板之间的管段一上还具有回热片。
[0020]通过回热片能加大加热面积。
[0021]在上述的一体化锅壳式蒸汽锅炉中的节能器中，所述的回热片呈螺旋形分布与管段一外侧。
[0022]螺旋形分布在管段一外侧的回热片能有效提高其加热效果。
[0023]在上述的一体化锅壳式蒸汽锅炉中的节能器中，所述的回热片呈片状且在回热片上具有若干贯穿的通孔，上述管段一位于通孔处且管段一与回热片紧配合。
[0024]呈片状的回热片结构简单，制作成本低。
[0025]在上述的一体化锅壳式蒸汽锅炉中的节能器中，所述的回热片倾斜设置。
[0026]倾斜设置能尽量增大其加热面积。
[0027]在上述的一体化锅壳式蒸汽锅炉中的节能器中，所述回热片通过焊接固连在管段—上。
[0028]通过焊接能使回热片牢固的连接在管段一上。
[0029]在上述的一体化锅壳式蒸汽锅炉中的节能器中，所述回热片的通孔端口处具有呈圆筒状凸出的连接筒，所述连接筒套在上述的管段一上且连接筒与管段一固连。
[0030]连接筒能增加与管段一的接触面积，从而保证管段一与回热片能牢固的连接在一起。
[0031]在上述的一体化锅壳式蒸汽锅炉中的节能器中，所述连接筒的内端口与回热片相联，所述连接筒的外端口至其中部处具有凹入的缺口，所述相邻两缺口之间形成一呈弧形片状的连接片，所述连接片与管段一固连。
[0032]缺口的设置能使管段一尽量多的暴露，从而提高加热效果。
[0033]在上述的一体化锅壳式蒸汽锅炉中的节能器中，所述连接片通过紧固件与管段一固连。
[0034]紧固件为通用的螺钉或铆钉等，通过它能稳定的将连接片与管段一相连接。
[0035]在上述的一体化锅壳式蒸汽锅炉中的节能器中，所述连接片通过焊接固连在管段—上。
[0036]通过焊接能稳定的将连接片固连在管段一上。
[0037]在上述的一体化锅壳式蒸汽锅炉中的节能器中，所述连接筒与回热片为一体式结构。
[0038]一体式结构的回热片通过冲压一次成型，加工简便，有效的降低了加工成本。
[0039]与现有技术相比，本一体化锅壳式蒸汽锅炉中的节能器由于回热管比较紧凑，并且回热管与回热管之间能保证具有足够稳定的间隙。因此，本节能器结构不仅比较紧凑，而且加热效果好，能有效的起到节能作用。
[0040]同时，本节能器中由于具有固定板，因此，两块简单设置的固定板就能对繁琐的管段一进行固定，在结构比较简单的前提下就能实现对管段一的定位，具有