3对外排放空气，收集箱3保持负压或微压状态。锅炉或其他动力设备排出的烟气等低温介质通过换热管排1，将热量传导给换热管13，并加热其内部的水或其他换热介质蒸发，产生的蒸汽通过上联箱11、连通管2进入收集箱3。凝汽管32内通入低温的冷水将蒸汽冷却，凝结的水或其他换热介质经连通管3、上联箱11、换热管13返回下联箱12，其中，水或换热介质作为热载体反复循环。凝汽管32内的水吸收热量后，温度升高，可送至锅炉或动力热备的其他环节中使用，将低温烟气含有的热能有效利用。在设备的运行过程中，由蒸汽抽汽器33和微压传感器34组成的抽真空装置，能够较好的保持收集箱3内的真空度，进一步提高蒸汽和冷水的换热效率。同时，由于换热管13中的水或其他换热介质的蒸发温度和压力有关，换热管13的管壁温度接近并稍高于水或热管溶液的蒸发温度，通过蒸汽抽汽器32和微压传感器34向外抽取气体，使收集箱3内的压力保持负压或微正压，最终实现控制换热管13的管壁温度。在相邻换热管排I之间设有多组导热固定机构，可以起到固定换热管排、加强烟气的扰动和增加受热面的效果，进一步提升烟气和换热管13的换热效率，同时，针对烟气受压力不同产生的偏流和温差，可在换热管排I中根据需要增加导热固定机构数量，以吸收高温区域烟气更多的热量。烟气经过换热管排I的导热固定机构，可优化烟气的流场，减小烟气对换热管13的磨损，避免换热管的泄漏，延长设备的使用寿命。上述结构能够增加传热温度差、大幅度的降低排烟温度，并实现了设备的结构简化，提高了换热效率。
[0019]进一步的，本实施例的U形板41上设有螺孔40，螺栓45的一端设有旋转把手47，另一端穿过螺孔40后伸入固定管44内，其伸入固定管44的端部安装有固定板49，固定管44上安装有固定环48，该固定环48和固定板49配合将螺栓45活动设置在固定管44上。其中，所述固定环设在固定管的开口端部，其内环的直径小于固定管的内径。除了利用具有弹性U形板41或U形板41内腔中固定结构第一夹具42和第二夹具43实现对换热管13的夹持外，还可以通过螺栓45和U形板41的配合对换热管13进行夹紧固定，调节旋转把手47，螺栓45向固定管44伸入并挤压第一夹具42，第一夹具42和第二夹具43将换热管13夹持。
[0020]更进一步的，本实施例在导热杆5上设置有竖向的换热板51。设置换热板51可扩展换热面积，并可进一步对烟气流场起到优化的作用，提高换热效率。
[0021]基于上述技术方案，可选的，本实施例在收集箱3和下联箱11之间还有循环管。以加强水和其他换热介质的蒸发扰动，提高整体的换热效果。上联箱11体积为下联箱12体积的1.5-10倍。上联箱11设置的较大，可起到储存蒸汽的作用，有利于换热效率的提高。凝汽管32为光管或翅片管。通过扩展凝汽管32的受热面，可减少凝汽管32的用量，缩小收集箱3的体积，节约设备的制作成本。连通管2上设有电动或气动的截止阀。当有少量的换热管排I发生泄漏时，可快速通过截止阀开和关进行泄漏点的检查和确认，方便在确认泄漏的换热管排I后将其关闭，不影响设备的整体使用。
[0022]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种复合温控换热器，其特征在于，包括换热管排(I)、连通管(2)、收集箱(3);所述换热管排(I)包括上联箱(11)、下联箱(12)和换热管(13);所述换热管(13)的上端和上联箱(11)相通，其下端和下联箱(12)相通；所述上联箱(11)通过连通管(2)与收集箱(3)相通；所述收集箱(3)包括壳体(31)、凝汽管(32)、蒸汽抽汽器(33)、微压传感器(34);所述凝汽管(32)的进口和出口位于壳体(31)外部；所述蒸汽抽汽器(33)、微压传感器(34)与壳体(31)内腔相通，所述微压传感器(34)的信号输出端和蒸汽抽汽器(33)的信号输入端连接；所述相邻换热管排(I)之间设有多组导热固定机构，所述导热固定机构包括设在换热管(13)外周的固定机构⑷和设在固定机构⑷之间的导热杆(5);所述固定机构(4)包括U形板(41)，U形板(41)腔内设有相对的第一夹具(42)和第二夹具(43)，所述第一夹具(42)上设有固定管(44)，固定管(44)连接螺栓(45)，固定管(44)和螺栓(45)配合将第一夹具(42)固定在U形板(41)上，所述第二夹具(43)通过连接块(46)固定在U形板(41)的内壁；所述第一夹具(42)和第二夹具(43)配合将换热管(13)夹持。
2.根据权利要求1所述的复合温控换热器，其特征在于，所述U形板(41)上设有螺孔(40)，所述螺栓(45)的一端设有旋转把手(47)，另一端穿过螺孔(40)后伸入固定管(44)内，其伸入固定管(44)的端部安装有固定板(49)，所述固定管(44)上安装有固定环(48)，所述固定环(48)和固定板(49)配合将螺栓(45)活动设置在固定管(44)上。
3.根据权利要求2所述的复合温控换热器，其特征在于，所述固定环(48)设在固定管(44)的开口端部，其内环的直径小于固定管(44)的内径。
4.根据权利要求1所述的复合温控换热器，其特征在于，所述导热杆(5)上设置有竖向的换热板(51)。
5.根据权利要求1所述的复合温控换热器，其特征在于，所述收集箱(3)和下联箱(12)之间还有循环管。
6.根据权利要求1所述的复合温控换热器，其特征在于，所述上联箱(11)体积为下联箱(12)体积的1.5-10倍。
7.根据权利要求1所述的复合温控换热器，其特征在于，所述凝汽管(32)为光管或翅片管O
8.根据权利要求1所述的复合温控换热器，其特征在于，所述连通管(2)上设有电动或气动的截止阀。
【专利摘要】本实用新型提供一种复合温控换热器，包括换热管排、连通管、收集箱；所述换热管排包括上联箱、下联箱和换热管；所述上联箱通过换热管和下联箱相通，所述上联箱通过连通管与收集箱相通；所述收集箱包括壳体、凝汽管、蒸汽抽汽器、微压传感器，所述凝汽管的进口和出口位于壳体外部，所述蒸汽抽汽器、微压传感器与壳体内腔相通，所述微压传感器的信号输出端和蒸汽抽汽器的信号输入端连接；所述相邻换热管排之间设有多组导热固定机构，所述导热固定机构包括设在换热管外周的固定机构和设在固定机构之间的导热杆。本实用新型具有使用维护方便，生产成本低；能减轻烟气对换热管的磨损；设备换热效率高，能较好的提高烟气余热利用效率。
【IPC分类】F28D7-00, F22B1-16, F28F9-02
【公开号】CN204573972
【申请号】CN201520025543
【发明人】解传海, 曲海燕
【申请人】青岛兆源节能环保科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月14日