一种自动生物质锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，具体为一种自动生物质锅炉。
【背景技术】
[0002]生物质锅炉是一种以生物质能源作为燃料的锅炉，其具有结构合理，受热面积大，热效率高，燃烧充分，无污染，低排放等特点，是一种高效节能环保的热能设备，但是现有的锅炉需要人工上料，脏且劳累，同时燃料燃烧不充分，造成了能源浪费，同时污染了环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动生物质锅炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种自动生物质锅炉，包括水箱，所述水箱内壁通过螺钉安装燃料支撑装置，所述燃料支撑装置上方设置烟尘过滤器，所述烟尘过滤器通过螺钉连接于水箱内壁，所述燃料支撑装置的进料口上方设置自动上料装置，所述水箱上壁左侧设置蒸汽出口，所述水箱上壁右侧设置进水口，所述水箱外壁下方设置出水口，所述燃料支撑装置下方设置废渣出口，所述废渣出口右侧安装鼓风机构，所述废渣出口通过螺钉连接于水箱底部，所述水箱下方焊接支撑腿。
[0005]优选的，所述自动上料装置包括螺旋轴，所述螺旋轴通过滚动轴承安装于套筒的两端，所述套筒的下方焊接支撑架，所述套筒上方焊接电机支座，所述电机支座上通过螺栓连接电机，所述电机的主轴上通过键连接不完全齿轮，所述螺旋轴右端通过键连接齿轮，所述齿轮和不完全齿轮啮合。
[0006]优选的，所述烟尘过滤器有三层过滤板，所述过滤板网口径从下至上依次减小。
[0007]优选的，所述燃料支撑装置包括第一支撑板，所述第一支撑板通过螺钉固定于水箱的内壁，所述第一支撑板左侧设置进料口，所述第一支撑板下方设置第二支撑板，所述第二支撑板下方设置第三支撑板，所述各级支撑板孔径依次减小。
[0008]优选的，所述鼓风机构包括鼓风机，所述鼓风机通过连接板固定于水箱的下端，所述鼓风机前端设置出风口，所述出风口用过螺钉固定于废渣出口的侧壁。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该生物质锅炉采用自动上料装置自动上料，自动上料装置采用不完全齿轮传动，可调节进料的时间间隔，水箱内壁设置上方设置烟尘过滤器，过滤烟尘中的微小颗粒，保护环境，水箱内壁下方设置燃料支撑装置，使物料燃烧更加充分，减少污染，便于推广和普及。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图中:1自动上料装置、101套筒、102支撑架、103螺旋轴、104电机支座、105电机、106齿轮、107不完全齿轮、2蒸汽出口、3进水口、4烟尘过滤器、5水箱、6燃料支撑装置、601进料口、602第一支撑板、603第二支撑板、604第三支撑板、7出水口、8鼓风机构、801连接板、802鼓风机、803出风口、9废渣出口、10支撑腿。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种自动生物质锅炉，包括水箱5，所述水箱5内壁通过螺钉安装燃料支撑装置6，所述燃料支撑装置6包括第一支撑板602，所述第一支撑板602通过螺钉固定于水箱5的内壁，所述第一支撑板602左侧设置进料口 601，所述第一支撑板602下方设置第二支撑板603，所述第二支撑板603下方设置第三支撑板604，使物料燃烧更加充分，减少污染，便于推广和普及，所述各级支撑板孔径依次减小，所述燃料支撑装置6上方设置烟尘过滤器4，所述烟尘过滤器4通过螺钉连接于水箱5内壁，所述烟尘过滤器4有三层过滤板，所述过滤板网口径从下至上依次减小，过滤烟尘中的微小颗粒，保护环境，所述燃料支撑装置6的进料口 601上方设置自动上料装置I，所述自动上料装置I包括螺旋轴103，所述螺旋轴103通过滚动轴承安装于套筒101的两端，所述套筒101的下方焊接支撑架102，所述套筒101上方焊接电机支座104，所述电机支座104上通过螺栓连接电机105，所述电机105的主轴上通过键连接不完全齿轮107，所述螺旋轴103右端通过键连接齿轮106，自动上料装置采用不完全齿轮传动，可调节进料的时间间隔，所述水箱5上壁左侧设置蒸汽出口 2，所述水箱上壁右侧设置进水口 3，所述水箱5外壁下方设置出水口 7，所述燃料支撑装置6下方设置废渣出口 9，所述废渣出口 9通过螺钉连接于水箱5底部，所述废渣出口右侧安装鼓风机构，所述鼓风机构8包括鼓风机802，所述鼓风机802通过连接板801固定于水箱5的下端，所述鼓风机802前端设置出风口 803，所述出风口 803用过螺钉固定于废渣出口 9的侧壁，所述水箱5下方焊接支撑腿10，该生物质锅炉采用自动上料装置自动上料，自动上料装置采用不完全齿轮传动，可调节进料的时间间隔，水箱5内壁设置上方设置烟尘过滤器4，过滤烟尘中的微小颗粒，保护环境，水箱5内壁下方设置燃料支撑装置6，使物料燃烧更加充分，减少污染，便于推广和普及。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种自动生物质锅炉，包括水箱(5)，其特征在于:所述水箱(5)内壁通过螺钉安装燃料支撑装置(6)，所述燃料支撑装置(6)上方设置烟尘过滤器(4)，所述烟尘过滤器(4)通过螺钉连接于水箱(5)内壁，所述燃料支撑装置(6)的进料口(601)上方设置自动上料装置(I)，所述水箱(5)上壁左侧设置蒸汽出口(2)，所述水箱上壁右侧设置进水口(3)，所述水箱(5)外壁下方设置出水口(7)，所述燃料支撑装置(6)下方设置废渣出口(9)，所述废渣出口(9)通过螺钉连接于水箱(5)底部，所述废渣出口(9)右侧安装鼓风机构(8)，所述水箱(5)下方焊接支撑腿(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动生物质锅炉，其特征在于:所述自动上料装置(I)包括螺旋轴(103)，所述螺旋轴(103)通过滚动轴承安装于套筒(101)的两端，所述套筒(101)的下方焊接支撑架(102)，所述套筒(101)上方焊接电机支座(104)，所述电机支座(104)上通过螺栓连接电机(105)，所述电机(105)的主轴上通过键连接不完全齿轮(107)，所述螺旋轴(103)右端通过键连接齿轮(106)。3.根据权利要求1所述的一种自动生物质锅炉，其特征在于:所述烟尘过滤器(4)有三层过滤板，所述过滤板网口径从下至上依次减小。4.根据权利要求1所述的一种自动生物质锅炉，其特征在于:所述燃料支撑装置(6)包括第一支撑板(602)，所述第一支撑板(602)通过螺钉固定于水箱(5)的内壁，所述第一支撑板(602)左侧设置进料口(601)，所述第一支撑板(602)下方设置第二支撑板(603)，所述第二支撑板(603)下方设置第三支撑板(604)，所述各级支撑板孔径依次减小。5.根据权利要求1所述的一种自动生物质锅炉，其特征在于:所述鼓风机构(8)包括鼓风机(802)，所述鼓风机(802)通过连接板(801)固定于水箱(5)的下端，所述鼓风机(802)前端设置出风口(803)，所述出风口(803)用过螺钉固定于废渣出口(9)的侧壁。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动生物质锅炉，包括水箱，所述水箱内壁通过螺钉安装燃料支撑装置，所述燃料支撑装置上方设置烟尘过滤器，所述烟尘过滤器通过螺钉连接于水箱内壁，所述燃料支撑装置的进料口上方设置自动上料装置，所述水箱上壁左侧设置蒸汽出口，所述水箱上壁右侧设置进水口，所述水箱外壁下方设置出水口，所述燃料支撑装置下方设置废渣出口，所述废渣出口右侧安装鼓风机构，所述废渣出口通过螺钉连接于水箱底部，所述水箱下方焊接支撑腿，该生物质锅炉采用自动上料装置自动上料，自动上料装置采用不完全齿轮传动，可调节进料的时间间隔，水箱内壁设置燃料支撑装置，使物料燃烧更加充分，减少污染，便于推广和普及。
【IPC分类】F23K3/16, F22B1/00, F23J15/02
【公开号】CN205102091
【申请号】CN201520877220
【发明人】陈培安, 谢永宁
【申请人】陈培安
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月5日