专利名称：薄型、超薄型铜管铝片对流散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄型、超薄型铜管铝片对流采暖散热器。
目前，已知的铜管铝片对流散热器均由铜管作主散热管，将多个铝片串接在主散热管上。钢制外罩多为120～140mm，外型尺寸厚占用居室面积大。主散热管有4根装、2根装，2根装管径一般为Φ28mm。且普遍存在管接头与主散热管联接机械强度差，散热器外罩不加后备板影响散热效果等缺点。
本实用新型的目的，是提供一种适合现代居室要求的薄型、超薄型铜管铝片对流采暖散热器。该设计不仅提高了散热器外观质量，而且使散热器机械强度高、热工性能好，使散热器的运行安全性大大提高。
本实用新型的目的是这样实现的(1)，该设计突出了散热器的装饰性；采用薄型设计，厚度仅为82～103mm，上通风孔板采用翻边拉深工艺既美观大方，又提高了通透性，通风孔面积与总面积之比超过68％；前罩板设计四条横向凹槽，使外型美观线条流畅增强了整体钢性；外罩外角采用圆角设计，可防止意外伤害；散热器进出口管接头采用黄铜管制作，既美观又防腐。
(2)，为便于安装，两侧均设有管接头出孔，生产装配时不接管一侧，内装加固板将出孔封闭。
(3)，散热器后部设计有后背板其与前罩板、上通风孔板、侧板组合成一个完整严密的矩形导流罩。减少了空气流动的阻力，增加了散热量。
(4)，散热器上、下两根主散热管采用一根紫铜管折弯成型，上下管之间无接头，提高了可靠性，黄铜管接头用焊接方法与主散热管联结，用两套螺母将散热体固定在外罩上。
由于采用上述方案，加上高质量塑料喷涂，不仅使产品外型高雅，同时提高了散热器的热工性能和产品可靠性。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的产品外型图。
图2是散热器正、俯、左三个方向视图。
图3是主散热体图。
图中1．通风孔板2．前罩板3．侧板4．进水口管接头5．出水口管接头6．托板7．散热肋片8．主散热管9．后背板10．进水口管接头螺母组11．出水口管接头螺母组12．主加固板13．付加固板(带卡子)。
在
图1中，散热器箱体前罩板2按比例设计四条横向凹槽，其与通风孔板1，侧板3组焊成型再与后背板9通过螺钉联结，使箱体形成一个完整严密的导流罩，其厚度仅为82～103mm。
在图2所示实施例中，主散热体进出口侧，通过主加固板12定位，用进水口管接头螺母10和出水口管接头螺母11将主散热体紧固在一端侧板上，主散热体弯管侧通过与带卡子的付加固板13用螺钉联结在一起，并将付加固板13连同主散热体一起固定在另一端侧板上。
在图3所示实施例中，主散热体是将多个铝制散热肋片7和两件托板6串接在U型主散热管8上涨挤成型，再把进水管接头4与出水管接头5焊接在主散热管8上，制成主散热体。主散热管用一根紫铜管折弯成型，中间无接头。
权利要求1，一种薄型、超薄型铜管铝片对流采暖散热器，在钢制箱体内，固定了一组铜管铝片散热体，其特征是主散热管采用一根紫铜管折弯成型中间无接头，主散热管上串接铝制散热肋片构成主散热体，黄铜管接头与主散热铜管焊接成型并与钢制箱体机械连接。
2，根据权利要求1所述的铜管铝片对流采暖散热器，其特征是钢制前罩板按比例设计四条横向凹槽；箱体加后背板，使之形成一个完整严密的导流罩，其厚度仅为82～103mm。
3，根据权利要求1所述的铜管铝片散热器，其特征是通过两组螺母将散热体与加固板固定在箱体侧板上。
4，根据权利要求1所述的铜管铝片对流采暖散热器，其特征是散热肋片用铝板制成矩形，导流槽形状为外方框、内圆环，其间设计成8条米字型辐射状线条。
5，根据权利要求1所述的铜管铝片对流采暖散热器，其特征是进水口管接头4，出水口管接头5可设在散热器左侧亦可设在散热器右侧。
专利摘要一种薄型、超薄型铜管铝片对流采暖散热器,箱体厚度仅为82～103mm。主散热管采用一根紫铜管折弯成型中间无接头,主散热管上串接铝制散热肋片构成主散热体,黄铜管接头与主散热铜管焊接成型并与钢制箱体机械连接。它可以在民用建筑中以热水和蒸汽为热媒的任何条件下使用,可承受1.5MPa以上的压力。热工性能好、装饰性强。
文档编号F28F21/00GK2450619SQ00251090
公开日2001年9月26日 申请日期2000年8月31日 优先权日2000年8月31日
发明者李光耀, 蓝家铭, 呼玉楼 申请人:李光耀, 蓝家铭, 呼玉楼