专利名称：冲天炉的烟尘处理机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金行业中的熔炼炉，具体地说是一种用于冲天炉上的烟尘处理机构。
背景技术：
在铸造行业，利用冲天炉来熔化铁水是一种常用的手段，为确保冲天炉正常工作，避免污染环境，在冲天炉的上端应设置烟尘处理机构，以排除并处理废气。在现有技术中，这种烟尘处理机构主要由排烟管与俗称将军帽的风帽及水冷却机构组成，吸尘口一般位于冲天炉的加料口对面，由于冲天炉在熔化铁水时需要进行鼓风，所以烟尘上升速度较快，难以全部捕捉到烟尘，有相当一部分只能通过风帽直接排放至大气，造成环境污染。此外，在风帽的顶端固定连接形状呈伞形的风帽盖，用来排烟与避雨，由于所排的废气未经处理，因此形成了冲天炉对大气污染的一个排污口，大部分烟气、焦碳屑、灰等从排烟口排出，也对周边地区形成空气污染。冷却机构通常由三级冷却器构成，其中，第一级为多管旋风冷却器，第二级和第三级采用多管水冷却器，这种结构存在用材多、占地面积大、冷却效果差等问题，从起始温度800℃左右只能降到160℃左右，且资金投入量大，增加成本。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种冲天炉的烟尘处理机构，由原来的三级冷却改为现在的二级冷却，因而提高了冷却效率，节约了生产成本，减少了整个系统的资金投入，而且节省了占地面积。
按照本实用新型所提供的技术方案，冲天炉的烟尘处理机构，在排烟管的上端连接风帽，在排烟管的下端为冲天炉的加料口，其特征是在风帽上设置吸尘口，在吸尘口上连接管道，管道的另一端与旋风水冷却器的进口连接，旋风水冷却器的出口连接管道，管道的另一端与多管水冷却器的进口连接，多管水冷却器的出口与管道连接。
在风帽顶端的排烟口上设置可以关闭或打开排烟口的活动盖板。在风帽的上端设置连接杆，活动盖板的一端与连接杆的上端铰接。在风帽的上端连接支架，在支架上安装滑轮，牵引绳的一端连接于活动盖板的活动端，牵引绳的另一端绕过滑轮。在活动盖板上设置加强筋。
本实用新型的优点是由于将冷却器的第一级设为多管旋风水冷却器，第二级为多管水冷却器，加大了冷却面积，由原来的三级冷却改为现在的二级冷却，从起始800℃左右可以降低至120℃以下，因而提高了冷却效率，节约了生产成本，减少了整个系统的资金投入，而且节省了占地面积。其次，吸尘口或进风口设置于风帽的上端，当烟气上升到最上端时，速度减慢，通过吸尘口抽风后，烟尘很容易被吸入管道，进入另外设置的除尘器进行净化处理。而且，大部分大颗粒的焦碳屑通过排渣口经落灰管进入粒化槽处理。同时，在风帽内形成负压后，空气倒流入风帽内，从而实现了风帽的零污染与零排放。其三，由于将原来固定连接的伞形风帽盖改为活动盖板，冲天炉在熔化铁水时，盖上活动盖板，堵住排烟口，使烟气、焦碳屑及灰无法直接从排烟口排出，必须经过另外设置的管道排至烟气处理装置，经处理干净后，再排至大气，从而避免了冲天炉排出的废气对周围环境的污染。
图1为本实用新型的结构图。
图2为图1的俯视图。
图3为吸尘口与风帽的结构图。
图4为冷却结构图。
图5为旋风水冷却器结构图。
图6为多管水冷却器。
具体实施方式
如图所示冲天炉的烟尘处理机构，在排烟管11的上端连接风帽1，在排烟管11的下端为冲天炉的加料口10，在风帽1上设置吸尘口8，在吸尘口8上连接管道9，管道9的另一端与旋风水冷却器12的进口17连接，旋风水冷却器12的出口连接管道13，管道13的另一端与多管水冷却器14的进口连接，多管水冷却器的出口与管道15连接。将冷却器的第一级设为多管旋风水冷却器，第二级为多管水冷却器，加大了冷却面积，由原来的三级冷却改为现在的二级冷却，从起始800℃左右可以降低至120℃以下，因而提高了冷却效率，节约了生产成本，减少了整个系统的资金投入，而且节省了占地面积。此外，将吸尘口8或进风口设置于风帽1的上端后，当烟气上升到最上端时，速度减慢，通过吸尘口8抽风后，烟尘很容易被吸入管道9，进入另外设置的除尘器进行净化处理。而且，大部分大颗粒的焦碳屑通过排渣口经落灰管进入粒化槽处理。同时，在风帽1内形成负压后，空气倒流入风帽1内，从而实现了风帽1的零污染与零排放。
在排烟管的上端连接风帽1，在风帽1的顶端设置可以关闭或打开排烟口的活动盖板5。在正常工作时，盖上活动盖板5，关闭排烟口，避免烟气、焦碳屑及灰直接从排烟口排出，迫使废气通过通道进入烟尘处理器内处理后，再排至大气，以改善周围环境。
在风帽1的上端设置连接杆6，活动盖板5的一端与连接杆6的上端铰接，当需要开启或关闭排烟口时，拉动活动盖板5的活动端，使活动盖板5绕铰接轴转动。
在风帽1的上端连接支架2，在支架2上安装滑轮3，牵引绳4的一端连接于活动盖板5的活动端，牵引绳4的另一端绕过滑轮3，再延伸至下端，当需要打开或关闭排烟口时，拉动牵引绳4的下垂端，使活动盖板5的活动端绕其铰接轴转动，操作比较方便。
在活动盖板5上设置加强筋7，以提高活动盖板5的强度。风帽1的内径大于排烟管的外径，风帽1套接在排烟管上端的外面，风帽1的下端面为斜面，在斜面的最下端设置排渣口。由于风帽1的内径大于排烟管的外径，当烟气由排烟管进入风帽1后，容积突然扩大，气流速度急速下降，使一些较大的灰尘在自重的作用下，下落至排渣口处，便于定期清理。
权利要求1.冲天炉的烟尘处理机构，在排烟管(11)的上端连接风帽(1)，在排烟管(11)的下端为冲天炉的加料口(10)，其特征是在风帽(1)上设置吸尘口(8)，在吸尘口(8)上连接管道(9)，管道(9)的另一端与旋风水冷却器(12)的进口(17)连接，旋风水冷却器(12)的出口连接管道(13)，管道(13)的另一端与多管水冷却器(14)的进口连接，多管水冷却器的出口与管道(15)连接。
2.根据权利要求1所述的冲天炉的烟尘处理机构，其特征是在风帽(1)顶端的排烟口上设置可以关闭或打开排烟口的活动盖板(5)。
3.根据权利要求1或2所述的冲天炉的烟尘处理机构，其特征是在风帽(1)的上端设置连接杆(6)，活动盖板(5)的一端与连接杆(6)的上端铰接。
4.根据权利要求1或2所述的冲天炉的烟尘处理机构，其特征是在风帽(1)的上端连接支架(2)，在支架(2)上安装滑轮(3)，牵引绳(4)的一端连接于活动盖板(5)的活动端，牵引绳(4)的另一端绕过滑轮(3)。
5.根据权利要求2所述的冲天炉的烟尘处理机构，其特征是在活动盖板(5)上设置加强筋(7)。
6.根据权利要求1所述的冲天炉的烟尘处理机构，其特征是风帽(1)的内径大于排烟管的外径，风帽(1)套接在排烟管上端的外面，风帽(1)的下端面为斜面，在斜面的最下端设置排渣口。
7.根据权利要求1所述的冲天炉的烟尘处理机构，其特征是在旋风水冷却器(12)中，进口(17)设置于下部的下箱体(21)上，在下箱体(21)的上端连接多级冷却段(19)，在旋风水冷却器(12)的上端为上箱体(18)，在上箱体(18)上设置出口，在旋风水冷却器(12)的下端为储灰斗(22)，在储灰斗(22)的出口设置重锤阀(23)，在冷却段(19)与下箱体(21)之间设置旋流圈(21)。
8.根据权利要求1所述的冲天炉的烟尘处理机构，其特征是在多管水冷却器(14)中，进口(24)位于下部的下箱体(28)上，在下箱体(28)的上端连接多级冷却段(26)，在多管水冷却器(14)的上端为上箱体(25)，在上箱体(25)上设置出口，在下箱体(28)的下面连接储灰斗(22)，在储灰斗(22)的出口连接重锤阀(23)，在冷却段(26)的上、下两端分别设置冷却水进出口(29)、(30)。
专利摘要本实用新型涉及冶金行业中的熔炼炉，具体地说是一种用于冲天炉上的烟尘处理机构。按照本实用新型所提供的技术方案，冲天炉的烟尘处理机构，在排烟管的上端连接风帽，在排烟管的下端为冲天炉的加料口，其特征是在风帽上设置吸尘口，在吸尘口上连接管道，管道的另一端与旋风水冷却器的进口连接，旋风水冷却器的出口连接管道，管道的另一端与多管水冷却器的进口连接，多管水冷却器的出口与管道连接。本装置将原来的三级冷却改为现在的二级冷却，因而提高了冷却效率，节约了生产成本，减少了整个系统的资金投入，而且节省了占地面积。
文档编号F23J15/06GK2752625SQ20042010956
公开日2006年1月18日 申请日期2004年11月29日 优先权日2004年11月29日
发明者尤丙夫 申请人:尤丙夫