专利名称：一种整体蓄热烧嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是钢铁工业中轧钢用加热设备，尤其是一种整体蓄热烧嘴。
背景技术：
在现有技术中，蓄热球具有蓄热量大、换向周期长、高温强度高、使用寿命长、维修方便、重复使用性好、成本低、煤气浪费少等优点，在蓄热加热炉中蓄热球作为蓄热烧嘴的蓄热体得到了最广泛应用。由于蓄热球极难以做到长时间充满蓄热室腔体，即使开炉时已装满到顶，但运行时，在气流正反向交替工作状态下，使用不久蓄热球便下沉，蓄热室的顶部就会出现较大空隙，高温炉气将不经过蓄热球而通过这一空隙直接排出，产生热短路，使排烟温度超标，烧坏烧嘴等装置。目前，主要是采用重复装球的方法来解决，这不仅需要停炉，还将严重影响生产，而且效果也不理想，又增加了维修量。另外，当煤气鼓入蓄热室后，因气体温度的骤然上升，蓄热室内的气体压力将增高，若烧嘴钢壳与烧嘴壳体的连接处或构成烧嘴钢壳的各钢板之间连接处密封不好时，煤气便逸出产生冒火，将对炉体寿命、加热炉安全运行构成严重威胁，这是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本实用新型是针对现有技术所存在的不足，而提供一种整体蓄热烧嘴技术方案，该方案采用装球口的横截面为一矩形，加大了装球口的容球面积，提高了装球口处的容球量，可蓄存有足够的蓄热球，已备蓄热室的蓄热球下沉时补充。再将装球口与蓄热室顶壁之间用大弧度过度连接，这可方便蓄热球向蓄热室流动补充，防止出现蓄热室内蓄热球下沉造成的空隙形成热短路，烧坏设备。
本方案是通过如下技术措施来实现的包括含有进排气孔、有低温栅栏栅孔的低温栅栏和装球口封盖的烧嘴钢壳，以及含有蓄热室、装球口、带有高温栅栏栅孔的高温栅栏和喷吸口的烧嘴壳体，在蓄热室内装有蓄热球，所述的烧嘴钢壳包围在前部的烧嘴壳体外，本方案的特点是所述装球口的横截面是一个矩形，装球口接近喷吸口的一边壁与蓄热室顶壁连接的弧度半径R要大于100毫米；所述高温栅栏的上顶面与最上层一排高温栅栏栅孔上顶点连线的距离要大于30毫米。本方案具体的特点还有，所述的烧嘴钢壳内侧，还固定有多个锚固钩插入到烧嘴壳体内。所述的烧嘴钢壳内侧，还固定有多条密封钢筋。在烧嘴钢壳与烧嘴壳体分离处的烧嘴钢壳上还有一圈密封钢带。所述的高温栅栏栅孔和低温栅栏栅孔是条形孔。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中，所述装球口的横截面是一个矩形，装球口接近喷吸口的一边壁与蓄热室顶壁连接的弧度半径R要大于100毫米；所述高温栅栏的上顶面与最上层一排高温栅栏栅孔上顶点连线的距离要大于30毫米。这一结构，由于采用装球口为矩形横截面，加大了装球口的容球面积，提高了装球口处的容球量，可蓄存有足够多的蓄热球，已备蓄热室的蓄热球下沉时补充。再将装球口与蓄热室顶壁之间用大弧度过度连接，这可方便蓄热球向蓄热室补充流动，防止出现蓄热室内蓄热球下沉造成的空隙形成热短路。再加，将高温栅栏上的高温栅栏栅孔下移，这就迫使吸入炉内的热气流远离蓄热室顶部，防止热短路的出现而烧坏设备。另外，在烧嘴钢壳内侧固定有多个锚固钩和密封钢筋，以及在烧嘴钢壳上的密封钢带，这些又增加了烧嘴钢壳和烧嘴壳体之间的密封。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
图1为本实用新型具体实施方式
的部分剖视结构示意图。
图2为图1的俯视部分剖视结构示意图。
图中1为密封钢筋，2为蓄热球，3为进排气孔，4为蓄热室，5为低温栅栏栅孔，6为低温栅栏，7为锚固钩，8为装球口封盖，9为装球口，10为烧嘴钢壳，11为烧嘴壳体，12为高温栅栏，13为高温栅栏栅孔，14为喷吸口，15为密封钢带。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合其附图，对本方案进行阐述。
通过附图可以看出，本方案的整体蓄热烧嘴，包括含有进排气孔(3)、有低温栅栏栅孔(5)的低温栅栏(6)和装球口封盖(8)的烧嘴钢壳(10)，以及含有蓄热室(4)、装球口(9)、带有高温栅栏栅孔(13)的高温栅栏(12)和喷吸口(14)的烧嘴壳体(11)，在蓄热室(4)内装有蓄热球(2)，所述的烧嘴钢壳(10)包围在前部的烧嘴壳体(11)外，本方案所述装球口(9)的横截面是一个矩形，装球口(9)接近喷吸口(14)的一边壁与蓄热室(4)顶壁连接的弧度半径R要大于100毫米；所述高温栅栏(12)的上顶面与最上层一排高温栅栏栅孔(13)上顶点连线的距离要大于30毫米。另外，在所述的烧嘴钢壳(10)内侧，还固定有多个锚固钩(7)插入到烧嘴壳体(11)内。在烧嘴钢壳(10)内侧，还固定有多条密封钢筋(1)。在烧嘴钢壳(10)与烧嘴壳体(11)分离处的烧嘴钢壳(10)上还有一圈密封钢带(15)。所述的高温栅栏栅孔(13)和低温栅栏栅孔(5)是条形孔，用于减小栅孔对气流的阻力。
权利要求1.一种整体蓄热烧嘴，包括含有进排气孔、有低温栅栏栅孔的低温栅栏和装球口封盖的烧嘴钢壳，以及含有蓄热室、装球口、带有高温栅栏栅孔的高温栅栏和喷吸口的烧嘴壳体，在蓄热室内装有蓄热球，所述的烧嘴钢壳包围在前部的烧嘴壳体外，其特征是所述装球口的横截面是一个矩形，装球口接近喷吸口的一边壁与蓄热室顶壁连接的弧度半径R要大于100毫米；所述高温栅栏的上顶面与最上层一排高温栅栏栅孔上顶点连线的距离要大于30毫米。
2.根据权利要求1所述的整体蓄热烧嘴，其特征是所述的烧嘴钢壳内侧，还固定有多个锚固钩插入到烧嘴壳体内。
3.根据权利要求1或2所述的整体蓄热烧嘴，其特征是所述的烧嘴钢壳内侧，还固定有多条密封钢筋。
4.根据权利要求1所述的整体蓄热烧嘴，其特征是在烧嘴钢壳与烧嘴壳体分离处的烧嘴钢壳上还有一圈密封钢带。
5.根据权利要求1所述的整体蓄热烧嘴，其特征是所述的高温栅栏栅孔和低温栅栏栅孔是条形孔。
专利摘要本实用新型提供了一种整体蓄热烧嘴技术方案。该方案包括含有进排气孔、有低温栅栏栅孔的低温栅栏和装球口封盖的烧嘴钢壳，以及含有蓄热室、装球口、带有高温栅栏栅孔的高温栅栏和喷吸口的烧嘴壳体，在蓄热室内装有蓄热球，所述的烧嘴钢壳包围在前部的烧嘴壳体外，其特征是所述装球口的横截面是一个矩形，装球口接近喷吸口的一边壁与蓄热室顶壁连接的弧度半径R要大于100毫米；所述高温栅栏的上顶面与最上层一排高温栅栏栅孔上顶点连线的距离要大于30毫米。所述的烧嘴钢壳内侧，还固定有多个锚固钩和密封钢筋。在烧嘴钢壳与烧嘴壳体分离处的烧嘴钢壳上还有一圈密封钢带。所述的高温栅栏栅孔和低温栅栏栅孔是条形孔。
文档编号F23D14/46GK2844685SQ20052008662
公开日2006年12月6日 申请日期2005年8月26日 优先权日2005年8月26日
发明者孙玮, 吕以清, 徐有方, 孙德民, 侯卫军, 李建文, 杨公本 申请人:济南钢铁股份有限公司